一种保护膜基材检测压合组件的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜生产加工的技术领域，特别是涉及一种保护膜基材检测压合组件。


背景技术：

2.保护膜基材检测压合组件是一种用于保护膜基材检测压合的辅助装置，其在保护膜生产加工的领域中得到了广泛的使用；目前的保护膜基材检测压合方式多是通过压板人工手动进行压合处理，劳动强度和，耗费时间长，压合效率较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够压合效率，降低劳动强度，节约时间成本，提高实用性的保护膜基材检测压合组件。
4.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，包括第一连接架、底台、第二连接架、第一轴座、螺纹管、螺杆、压合工作头和操作台，第一连接架的底端设置有多组第一连接杆，多组第一连接杆的底端均与底台的顶端连接，第二连接架的顶端设置有多组第二连接杆，多组第二连接杆的顶端均与第一连接架的底端连接，第一轴座安装在第二连接架上，螺纹管安装在第一轴座内，螺纹管通过动力机构进行驱动，螺杆的上部螺装插入至螺纹管的内部，螺杆的底端与压合工作头的顶端连接，压合工作头的顶端设置有多组伸缩杆，多组伸缩杆的顶端均与第二连接架的底端连接，操作台的底端左侧和底端右侧均设置有支架，两组支架的底端均与底台的顶端连接。
5.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，所述动力机构包括第一传动轮、第二轴座、第三轴座、转轴、第二传动轮、传动带、第一齿轮和动力电机，第一传动轮安装在螺纹管的上部，第二轴座安装在第一连接架的底端，第三轴座安装在底台的顶端，转轴的顶端和底端分别插入并固定至第二轴座和第三轴座内部，第二传动轮安装在转轴的上部，传动带安装在第二传动轮和第一传动轮上，并且第二传动轮通过传动带对第一传动轮进行驱动，第一齿轮安装在转轴的下部，动力电机安装在底台的顶端左侧，动力电机的顶部输出端设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
6.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，还包括保护架，保护架罩装在第一齿轮和第二齿轮的外侧。
7.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，第一连接架的底端设置有照明灯。
8.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，收纳箱置于底台的顶端右侧，收纳箱的底端设置有多组滑轮。
9.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，底台的前端右侧设置有梯架。
10.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，收纳箱的前端上侧设置有推杆。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料置于操作台上，然后启动动力电机，动力电机带动第二齿轮转动，转动的第二齿轮带动第一齿轮和转轴转动，从而带动第
二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮和螺纹管转动，转动的螺纹管带动螺杆向下伸出，从而带动压合工作头下降，对物料进行压合处理即可，能够压合效率，降低劳动强度，节约时间成本，提高实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
15.图4是梯架与底台等结构的轴测结构示意图；
16.附图中标记：1、第一连接架；2、第一连接杆；3、底台；4、第二连接架；5、第二连接杆；6、第一轴座；7、螺纹管；8、螺杆；9、压合工作头；10、伸缩杆；11、操作台；12、支架；13、第一传动轮； 14、第二轴座；15、第三轴座；16、转轴；17、第二传动轮；18、传动带；19、第一齿轮；20、动力电机；21、第二齿轮；22、保护架； 23、照明灯；24、收纳箱；25、滑轮；26、梯架；27、推杆。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，包括第一连接架1、底台3、第二连接架4、第一轴座6、螺纹管7、螺杆8、压合工作头9和操作台11，第一连接架1的底端设置有多组第一连接杆2，多组第一连接杆2的底端均与底台3的顶端连接，第二连接架4的顶端设置有多组第二连接杆5，多组第二连接杆5的顶端均与第一连接架1的底端连接，第一轴座6安装在第二连接架4上，螺纹管7 安装在第一轴座6内，螺纹管7通过动力机构进行驱动，螺杆8的上部螺装插入至螺纹管7的内部，螺杆8的底端与压合工作头9的顶端连接，压合工作头9的顶端设置有多组伸缩杆10，多组伸缩杆10的顶端均与第二连接架4的底端连接，操作台11的底端左侧和底端右侧均设置有支架12，两组支架12的底端均与底台3的顶端连接；将物料置于操作台11上，然后启动动力机构，动力机构带动螺纹管7转动，转动的螺纹管7带动螺杆8向下伸出，从而带动压合工作头9下降，对物料进行压合处理即可，从而能够压合效率，降低劳动强度，节约时间成本，提高实用性。
19.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，所述动力机构包括第一传动轮13、第二轴座14、第三轴座15、转轴16、第二传动轮17、传动带18、第一齿轮19和动力电机20，第一传动轮13安装在螺纹管7 的上部，第二轴座14安装在第一连接架1的底端，第三轴座15安装在底台3的顶端，转轴16的顶端和底端分别插入并固定至第二轴座14和第三轴座15内部，第二传动轮17安装在转轴16的上部，传动带18安装在第二传动轮17和第一传动轮13上，并且第二传动轮17通过传动带18 对第一传动轮13进行驱动，第一齿轮19安装在转轴16的下部，动力电机20安装在底台3的顶端左侧，动力电机20的顶部输出端设置有第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮19相啮合；启动动力电机20，动力电机20带动第二齿轮21转动，转动的第二齿轮21带动第一齿轮19和转轴 16转动，从而带动第二传动轮17转动，转动的第二传动轮17通过传动带18带动第一传动轮13和螺纹管7转动，从而通过螺杆8带动压合工作头9下
降进行压合作业即可，有效提高压合作业效率，提高实用性。
20.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，还包括保护架22，保护架22罩装在第一齿轮19和第二齿轮21的外侧；通过设置保护架 22，防止转动的第一齿轮19和第二齿轮21对人造成伤害，提高使用安全性。
21.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，第一连接架1的底端设置有照明灯23；通过设置照明灯23，能够对下方的压合作业区域进行有效照明，提高实用性。
22.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，收纳箱24置于底台 3的顶端右侧，收纳箱24的底端设置有多组滑轮25；通过设置收纳箱 24和多组滑轮25，便于对完成检测压合作业的物料进行收纳运输，提高实用性。
23.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，底台3的前端右侧设置有梯架26；通过设置梯架26，便于收纳箱24向底台3上移动以及自底台3上向下移动，提高使用便利性。
24.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，收纳箱24的前端上侧设置有推杆27；通过设置推杆27，便于推动收纳箱24移动，提高使用便利性。
25.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，其优势在于，将物料置于操作台11上，然后启动动力机构，动力机构带动螺纹管7转动，转动的螺纹管7带动螺杆8向下伸出，从而带动压合工作头9下降，对物料进行压合处理即可，从而能够压合效率，降低劳动强度，节约时间成本，提高实用性。
26.本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种保护膜基材检测压合组件的动力电机和照明灯为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。