一种用于铜头侧面的钻孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及铜头加工技术领域，尤其涉及一种用于铜头侧面的钻孔工装。


背景技术：

2.铜头是采用金属筒制成的一种零部件，其广泛应用于机械领域。如图3所示的铜头，其在加工过程中，需要对其侧壁进行打孔，但由于其外壁为不规则形，目前在对其侧壁打孔时不便于对其进行固定，因此，我们提出了一种用于铜头侧面的钻孔工装来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜头侧面的钻孔工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于铜头侧面的钻孔工装，包括底座，所述底座上竖直固定有侧板，侧板上贯穿设置有转盘，所述转盘与侧板转动连接，且转盘的一侧设置有卡接座，卡接座的外端横向固定有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺母；
6.所述侧板的顶端横向固定有顶板，所述顶板上卡接有模芯，所述模芯的一端贯穿设置有限位轴，且模芯的另一端贯穿设置有操作孔。
7.优选的，所述转盘远离所述卡接座的一侧固定有把手。
8.优选的，所述卡接座为圆形，且卡接座的外端设置有倒角。
9.优选的，所述顶板与所述螺纹杆平行设置，且顶板位于螺纹杆的正上方。
10.优选的，所述顶板的中部开设有开口，开口与所述模芯相适配，且顶板的一端设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端延伸至所述开口的内部。
11.优选的，所述模芯的一端开设有与所述锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过把铜头卡接在卡接座上，由螺母对其左右方向进行固定，并在打孔时，由限位轴对铜头进行限位，避免其转动，从而由操作孔可对铜头侧壁进行打孔加工，并且，当一侧打孔完成后，通过拔出限位轴可对铜头进行转动，从而便于对另一侧进行打孔操作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于铜头侧面的钻孔工装的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于铜头侧面的钻孔工装中顶板俯视的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于铜头侧面的钻孔工装中铜头的结构示意图。
17.图中：1底座、2侧板、3转盘、4把手、5卡接座、6螺纹杆、7螺母、8顶板、9开口、10模芯、11限位轴、12操作孔、13锁紧螺栓、14铜头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.参照图1-3，一种用于铜头侧面的钻孔工装，包括底座1，底座1上竖直固定有侧板2，侧板2上贯穿设置有转盘3，转盘3与侧板2通过轴承转动连接，且转盘3的一侧设置有卡接座5，转盘3远离卡接座5的一侧固定有把手4，便于对转盘3进行转动，卡接座5为圆形，卡接座5的外径与铜头14的内径相适配，且卡接座5的外端设置有倒角，便于铜头14的卡接，卡接座5的外端横向固定有螺纹杆6，螺纹杆6上设置有螺母7，螺母7的一侧设置有压板，压板的外径大于铜头14的内径；
22.侧板2的顶端横向固定有顶板8，顶板8与螺纹杆6平行设置，且顶板8位于螺纹杆6的正上方，顶板8上卡接有模芯10，顶板8的中部开设有开口9，开口9与模芯10相适配，且顶板8的一端设置有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13的内端延伸至开口9的内部，模芯10的一端开设有与锁紧螺栓13相适配的螺纹孔，模芯10的一端贯穿设置有限位轴11，限位轴11与模芯10滑动配合，且限位轴11的底端与铜头14外壁上的凹槽相适配，且模芯10的另一端贯穿设置有操作孔12，不同模芯10中操作孔12的大小不一。
23.本实施例中，把铜头14卡接在卡接座5上，并转动螺母7，由螺母7对其左右方向进行固定，并在打孔时，推动限位轴11，使限位轴11的底端插设在铜头14的外壁上，由限位轴11对铜头14进行限位，避免其转动，从而外部钻头通过操作孔12可对铜头14侧壁进行打孔加工，并且，当一侧打孔完成后，通过拔出限位轴11可对铜头14进行转动，从而便于对另一侧进行打孔操作。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于铜头侧面的钻孔工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上竖直固定有侧板（2），侧板（2）上贯穿设置有转盘（3），所述转盘（3）与侧板（2）转动连接，且转盘（3）的一侧设置有卡接座（5），卡接座（5）的外端横向固定有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）上设置有螺母（7）；所述侧板（2）的顶端横向固定有顶板（8），所述顶板（8）上卡接有模芯（10），所述模芯（10）的一端贯穿设置有限位轴（11），且模芯（10）的另一端贯穿设置有操作孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于铜头侧面的钻孔工装，其特征在于，所述转盘（3）远离所述卡接座（5）的一侧固定有把手（4）。3.根据权利要求1所述的一种用于铜头侧面的钻孔工装，其特征在于，所述卡接座（5）为圆形，且卡接座（5）的外端设置有倒角。4.根据权利要求1所述的一种用于铜头侧面的钻孔工装，其特征在于，所述顶板（8）与所述螺纹杆（6）平行设置，且顶板（8）位于螺纹杆（6）的正上方。5.根据权利要求1所述的一种用于铜头侧面的钻孔工装，其特征在于，所述顶板（8）的中部开设有开口（9），开口（9）与所述模芯（10）相适配，且顶板（8）的一端设置有锁紧螺栓（13），锁紧螺栓（13）的内端延伸至所述开口（9）的内部。6.根据权利要求5所述的一种用于铜头侧面的钻孔工装，其特征在于，所述模芯（10）的一端开设有与所述锁紧螺栓（13）相适配的螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及铜头加工技术领域，公开了一种用于铜头侧面的钻孔工装，包括底座，所述底座上竖直固定有侧板，侧板上贯穿设置有转盘，所述转盘与侧板转动连接，且转盘的一侧设置有卡接座，卡接座的外端横向固定有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺母；所述侧板的顶端横向固定有顶板，所述顶板上卡接有模芯，所述模芯的一端贯穿设置有限位轴，且模芯的另一端贯穿设置有操作孔。本装置通过把铜头卡接在卡接座上，由螺母对其左右方向进行固定，并在打孔时，由限位轴对铜头进行限位，避免其转动，从而由操作孔可对铜头侧壁进行打孔加工，并且，当一侧打孔完成后，通过拔出限位轴可对铜头进行转动，从而便于对另一侧进行打孔操作。从而便于对另一侧进行打孔操作。从而便于对另一侧进行打孔操作。


技术研发人员：所卫平 康威
受保护的技术使用者：常州市泽铭机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/18