一种带有张紧装置的臂锯结构的制作方法

1.本实用新型涉及臂锯领域，具体指的是一种带有张紧装置的臂锯结构。


背景技术：

2.目前市场上链臂锯、带臂锯的张紧机构都是采用螺杆螺母结构，通过旋转螺杆推动螺母使链条或锯带处于张紧状态；由于目前使用螺杆式张紧，工人的操作强度大，经常张不紧，特别是带臂锯一旦没有张紧，切割是就会锯带就会打滑烧锯带；链臂锯没有张紧，切割时链条易断。如果工人使劲拧螺杆导致张紧力过大，张紧力过大，会使主传动箱轴承和臂前端导向轮轴承寿命大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带有张紧装置的臂锯结构。
4.本实用新型公开一种带有张紧装置的臂锯结构，包括连接板，该连接板一侧滑动设置有滑板，该滑板远离连接板的一侧设置有锯臂，该连接板上还设置有张紧组件，该张紧组件包括设置在连接板上的驱动元件、设置在滑板或锯臂上的连接座，该驱动元件一端与连接板连接，另一端通过连接座与滑板连接。
5.优选的，该驱动元件为液压缸或气缸。
6.优选的，该锯臂为链臂或带臂。
7.优选的，该驱动元件与连接板通过销轴可拆卸连接。
8.优选的，该滑板与锯臂通过定位键连接。
9.优选的，该连接板上设置有与驱动元件缸体相套接的限位组件，该限位组件用于防止驱动元件缸体的偏移。
10.优选的，该限位组件包括与驱动元件缸体相适配的弹性卡箍、设置在弹性卡箍两端的连接孔。
11.优选的，该弹性卡箍的内壁上设置有缓冲调节装置，该缓冲调节装置包括环形间隔设置在弹性卡箍内壁的若干缓冲组件，各缓冲组件均可与驱动元件缸体相接触。
12.优选的，该缓冲组件包括压缩弹簧、与压缩弹簧连接的弧形夹板，该压缩弹簧一端与弹性卡箍内壁连接，另一端与弧形夹板连接，该弧形夹板与驱动元件缸体相适配。
13.优选的，各弧形夹板上均转动设置有滚珠。
14.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：通过驱动元件来驱动连接板和滑板之间相对移动，滑板带动链臂或带臂向外移动对链条或锯带的张紧程度进行调节，通过调整液压系统的压力使张紧力恒定，不会没有张紧，也不会张紧力过大，减少工人的操作强度。使臂式锯切机的臂相对主传动轴向内或向外滑动来松张链条、锯带，使张链条、锯带处于恒定张力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例1臂锯结构的剖视图；
17.图2为本实用新型实施例1臂锯结构的侧视图；
18.图3为本实用新型实施例2臂锯结构的剖视图；
19.图4为本实用新型实施例2臂锯结构的侧视图；
20.图5为本实用新型限位组件的结构示意图。
21.主要附图标记说明：1锯臂，2滑板，3连接座，4驱动元件，5销轴，6连接板，7定位键，8限位组件，81弹性卡箍，82连接孔，9缓冲组件，91压缩弹簧，92弧形夹板，10滚珠。
具体实施方式
22.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
23.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
24.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
25.实施例1
26.本实施例公开一种带有张紧装置的臂锯结构，参照图1、图2，包括连接板6，连接板6用于与锯切机连接，该连接板6一侧滑动设置有滑板2，该滑板2远离连接板6的一侧设置有锯臂1，该滑板2与锯臂1通过定位键7连接，该锯臂1为链臂，该连接板6上还设置有张紧组件，该张紧组件包括设置在连接板6上的液压缸、设置在滑板2上的连接座3，该液压缸一端与连接板6连接，另一端通过连接座3与滑板2通过销轴5可拆卸连接；该连接板6上设置有与驱动元件4缸体相套接的限位组件8，该限位组件8用于防止驱动元件4缸体的偏移。通过液压缸来驱动连接板6和滑板2之间相对移动，滑板2带动链臂向外移动对链条的张紧程度进行调节，通过调整液压系统的压力使张紧力恒定，不会没有张紧，也不会张紧力过大，减少工人的操作强度。使臂式锯切机的臂相对主传动轴向内或向外滑动来松张链条、锯带，使张链条、锯带处于恒定张力。
27.参照图4，该限位组件8包括与驱动元件4缸体相适配的弹性卡箍81、设置在弹性卡箍81两端的连接孔82；弹性卡箍81与液压缸的缸体套接，且两端通过螺栓与连接孔82配合与连接板6可拆卸连接，使得在液压缸的缸体移动时，在弹性卡箍81的作用下，有效的防止
当液压缸移动过长时，缸体产生晃动，且弹性卡箍81的内壁上设置有缓冲调节装置，该缓冲调节装置包括环形间隔设置在弹性卡箍81内壁的若干缓冲组件9，各缓冲组件9均可与驱动元件4缸体相接触。该缓冲组件9包括压缩弹簧91、与压缩弹簧91连接的弧形夹板92，该压缩弹簧91一端与弹性卡箍81内壁连接，另一端与弧形夹板92连接，该弧形夹板92与驱动元件4缸体相适配，当液压缸缸体套接于弹性卡箍81内时，各弧形夹板92在压缩弹簧91的作用下对液压缸缸体进行夹紧，使得液压缸的缸体与弹性卡箍81之间形成缓冲作用，防止液压缸缸体与弹性卡箍81刚性磕碰，造成液压缸的损坏，压缩弹簧91可根据弹力的大小进行旋转，本实施例中弹簧的弹力较小，不妨碍在弧形夹杆的夹持作用下，液压缸缸体的移动；同时为了使液压缸缸体移动更加顺畅，在弧形夹板92上均转动设置有滚珠10，便于液压缸缸体的移动。
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同点在于：参照图2、图3，本实施例中该锯臂1为带臂，且连接座3直接设置在锯臂1上，使得液压缸能够直接作用于锯臂1，带动锯臂1移动，同时在锯臂1的两侧均设置有滑板2，两滑板2对锯臂1进行夹持，使得锯臂1移动时更加稳定。
30.需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。


技术特征：
1.一种带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:包括连接板，该连接板一侧滑动设置有滑板，该滑板远离连接板的一侧设置有锯臂，该连接板上还设置有张紧组件，该张紧组件包括设置在连接板上的驱动元件、设置在滑板或锯臂上的连接座，该驱动元件一端与连接板连接，另一端通过连接座与滑板连接。2.根据权利要求1所述的带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:该驱动元件为液压缸或气缸。3.根据权利要求1所述的带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:该锯臂为链臂或带臂。4.根据权利要求1所述的带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:该驱动元件与连接板通过销轴可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:该滑板与锯臂通过定位键连接。6.根据权利要求1所述的带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:该连接板上设置有与驱动元件缸体相套接的限位组件，该限位组件用于防止驱动元件缸体的偏移。7.根据权利要求6所述的带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:该限位组件包括与驱动元件缸体相适配的弹性卡箍、设置在弹性卡箍两端的连接孔。8.根据权利要求7所述的带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:该弹性卡箍的内壁上设置有缓冲调节装置，该缓冲调节装置包括环形间隔设置在弹性卡箍内壁的若干缓冲组件，各缓冲组件均可与驱动元件缸体相接触。9.根据权利要求8所述的带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:该缓冲组件包括压缩弹簧、与压缩弹簧连接的弧形夹板，该压缩弹簧一端与弹性卡箍内壁连接，另一端与弧形夹板连接，该弧形夹板与驱动元件缸体相适配。10.根据权利要求9所述的带有张紧装置的臂锯结构，其特征在于:各弧形夹板上均转动设置有滚珠。

技术总结
本实用新型公开一种带有张紧装置的臂锯结构，涉及锯臂领域，包括连接板，该连接板一侧滑动设置有滑板，该滑板远离连接板的一侧设置有锯臂，该连接板上还设置有张紧组件，该张紧组件包括设置在连接板上的驱动元件、设置在滑板或锯臂上的连接座，该驱动元件一端与连接板连接，另一端通过连接座与滑板连接；通过驱动元件来驱动连接板和滑板之间相对移动，滑板带动链臂或带臂向外移动对链条或锯带的张紧程度进行调节，通过调整液压系统的压力使张紧力恒定，不会没有张紧，也不会张紧力过大，减少工人的操作强度。使臂式锯切机的臂相对主传动轴向内或向外滑动来松张链条、锯带，使张链条、锯带处于恒定张力。带处于恒定张力。带处于恒定张力。


技术研发人员：吴建 吴福泉 叶和贵
受保护的技术使用者：泉州华大超硬工具科技有限公司
技术研发日：2021.08.28
技术公布日：2022/1/28