一种建筑用不锈钢管矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑不锈钢技术领域，特别涉及一种建筑用不锈钢管矫直装置。


背景技术：

2.传统的不锈钢管矫直装置在使用的过程中不能自动对不锈钢管进行翻转，在矫直的过程中具有局限性，而且大多数的不锈钢矫直装置在矫直的过程中不锈钢管容易产生偏移，不能对其夹紧，降低了工作人员的工作质量，实用性较差，不利于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种建筑用不锈钢管矫直装置，能够解决建筑不锈钢管矫直时偏移的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用不锈钢管矫直装置包括工作台、压平组件和翻转机构，工作台的顶部固定安装有回形架，压平组件包括升降机构和夹持机构，升降机构设于回形架的顶部，夹持机构设于回形架的内部，夹持机构包括调节转扭、双向螺纹杆和夹持板，回形架的两侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端延伸至回形架的外部并固定安装有调节转扭，双向螺纹杆上螺纹安装有两组夹持板，翻转机构设于工作台的顶部。
5.优选的，升降机构包括气缸、升降杆和矫直板，回形架的顶部固定安装有气缸，回形架的顶部开孔，气缸的自由端穿过开孔延伸至回形架的内部并固定安装有升降杆，升降杆的底部固定安装有矫直板，矫直板可以实现上下移动对不锈钢管进行矫直。
6.优选的，工作台的顶部开设有滑槽，夹持板的底部固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽上，夹持板滑动安装在工作台上，夹持板可以移动到合适的位置对不锈钢管进行夹持。
7.优选的，夹持板上固定安装有橡胶垫，增大摩擦，可以对不锈钢管夹得更紧。
8.优选的，翻转机构包括电机、支撑台、转动杆、夹持杆、安装箱、升降块和弹簧，工作台的顶部分别固定安装有支撑台和安装箱，支撑台的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，安装箱的内部固定安装有弹簧，弹簧的顶部设置有升降块，升降块的外壁转动安装有夹持杆，夹持杆与转动杆相平行，这样不锈钢管在翻转的过程中夹持杆也可以对其夹持。
9.优选的，安装箱的一侧内壁开设有滑槽，升降块的一侧外壁固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽上，升降块滑动安装在安装箱上，升降块可以在安装箱内实现上下滑动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该建筑用不锈钢管矫直装置，通过调节转扭、双向螺纹杆、夹持板、气缸、升降杆和矫直板的配合使用，使建筑用不锈钢管矫直装置在矫直的过程中可以对不锈钢管进行夹持，防止不锈钢管移动导致矫直效果不佳的现象，提高了工作人员的工作质量，使该装置的实用性更高。
12.(2)、该建筑用不锈钢管矫直装置，通过电机、支撑台、转动杆、夹持杆、安装箱、升降块和弹簧的配合使用，使建筑用不锈钢管矫直装置在矫直的过程中可以对不锈钢管进行翻转再二次矫直，进一步提升加工质量，保证不锈钢管平直，提升矫直效率，能够对不同规格的不锈钢管进行矫直，拓展了该装置的使用范围，有利于推广和使用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型电机右侧图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：工作台1、回形架2、升降机构3、气缸301、升降杆302、矫直板303、夹持机构4、调节转扭401、双向螺纹杆402、夹持板403、翻转机构5、电机501、支撑台502、转动杆503、夹持杆504、安装箱505、升降块506、弹簧507。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用不锈钢管矫直装置包括工作台1、压平组件和翻转机构5，工作台1的顶部固定安装有回形架2，压平组件包括升降机构3和夹持机构4，升降机构3设于回形架2的顶部，夹持机构4设于回形架2的内部，夹持机构4包括调节转扭401、双向螺纹杆402和夹持板403，回形架2的两侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆402，双向螺纹杆402的一端延伸至回形架2的外部并固定安装有调节转扭401，双向螺纹杆402上螺纹安装有两组夹持板403，翻转机构5设于工作台1的顶部，使建筑用不锈钢管矫直装置在矫直的过程中可以对不锈钢管进行夹持，防止不锈钢管移动导致矫直效果不佳的现象，提高了工作人员的工作质量。
24.进一步的，工作台1的顶部开设有滑槽，夹持板403的底部固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽上，夹持板403滑动安装在工作台1上。
25.更进一步的，夹持板403上固定安装有橡胶垫。
26.实施例二：
27.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，升降机构3包括气缸301、升降杆302和矫直板303，回形架2的顶部固定安装有气缸301，回形架2的顶部开孔，气缸301的自由端穿过开孔延伸至回形架2的内部并固定安装有升降杆302，升降杆302的底部固定安装有矫直板303。
28.进一步的，翻转机构5包括电机501、支撑台502、转动杆503、夹持杆504、安装箱505、升降块506和弹簧507，工作台1的顶部分别固定安装有支撑台502和安装箱505，支撑台502的顶部固定安装有电机501，电机501的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆503，安装箱505的内部固定安装有弹簧507，弹簧507的顶部设置有升降块506，升降块506的外壁转动安装有夹持杆504，夹持杆504与转动杆503相平行，使建筑用不锈钢管矫直装置在矫直的过程中可以对不锈钢管进行翻转再二次矫直，进一步提升加工质量，保证不锈钢管平直，提升矫直效率，能够对不同规格的不锈钢管进行矫直，是该装置的使用范围更广，便于推广。
29.更进一步的，安装箱505的一侧内壁开设有滑槽，升降块506的一侧外壁固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽上，升降块506滑动安装在安装箱505上。
30.工作原理：将夹持杆504下压，弹簧507随之压紧，把不锈钢管套在转动杆503上，松开夹持杆504，弹簧507反弹，转动杆503和夹持杆504对不锈钢管进行夹持，将不锈钢管放在工作台1上，转动调节转扭401使夹持板403将其夹紧，启动气缸301，矫直板303随即进行上下运动对不锈钢管进行矫直，当需要对不锈钢管进行翻转时，启动电机501，转动杆503可以带动不锈钢管进行翻转，再启动气缸301对不锈钢管的另一面进行矫直，矫直完成后，控制气缸301和电机501停止，将不锈钢管从转动杆503上拿下即可。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。