一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置的制作方法

文档序号:28610809发布日期:2022-01-22 12:27阅读:53来源:国知局
一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺母紧固件技术领域,特别是一种提高加工效率、方便加工、一次加工多个的网状防滑凹槽螺母加工固定装置。


背景技术:

2.螺栓是属于机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,因为螺栓也是铁路配件的一种,铁路配件是铁路线路的组成部分,这里所指的轨道包括钢轨、轨枕、连结零件、道床、防爬设备、轨撑和道岔等,作为一个整体性工程结构,轨道铺设在路基之上,起着列车运行的导向作用,直接承受机车车辆及其荷载的巨大压力,在列车运行的动力作用下,它的各个组成部分必须具有足够的强度和稳定性,保证列车按照规定的最高速度,安全、平稳和不间断地运行,铰接螺栓,指用螺栓可以通过铰链连接。
3.申请号201822027334.4,授权公告号cn209164332u,公开了一种装配便捷轮轴轴承盖紧固螺栓组件,旨在提供一种结构简单,装配效果好以及实用性强的螺栓组件,其技术方案要点是螺栓本体包括螺栓头部以及与螺栓头部连接的螺杆,螺栓头部和螺杆之间螺栓垫片,螺栓垫片上设有第一防滑纹,所述螺帽包括与螺栓垫片抵触的a面,a面上设有螺帽垫片,螺帽垫片上设有第二防滑纹,所述第一防滑纹包括若干第一防滑凸起以及若干第二防滑凸起,各第一防滑凸起和各第二防滑凸起相互交织形成有防滑网,防滑网和螺栓垫片之间形成有若干防滑槽,螺帽垫片上的第二防滑纹与各防滑槽对应设置,且第二防滑纹呈圆弧状。该方案公开的螺栓接触面设置为网状凸起,但是该种网状凸起不易加工,将网状结构用于螺母固定接触面也可起到防滑作用,并将网状凸起改为网状凹槽,方便加工。需要一种提高加工效率、方便加工、一次加工多个的网状防滑凹槽螺母加工固定装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种提高加工效率、方便加工、一次加工多个的网状防滑凹槽螺母加工固定装置。
5.一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置,包括:
6.底座,所述底座的上平面位于水平面,设置多个结构相同的支撑柱,所述支撑柱按照阵列设置,横向轴心共面,竖向轴心共面,横向和竖向轴心面相互垂直,所述支撑柱下部光滑,上部设置固定外螺纹,所述固定外螺纹的高度小于网槽螺母的内螺纹孔的高度,所述支撑柱的轴心和底座上平面相互垂直,所述固定外螺纹和网槽螺母的内螺纹孔相互配合,所述内螺纹孔为位于轴心的通孔。
7.所述底座为长方体。
8.所述支撑柱下部为光滑圆柱体。
9.所述网状凹槽的横向凹槽和竖向凹槽相互垂直。
10.所述网槽螺母的上部为锁紧台,下部为六角柱,所述六角柱的轴心和锁紧台的轴心重合,所述锁紧台为圆形。
11.本实用新型底座的上平面位于水平面,设置多个结构相同的支撑柱,支撑柱按照阵列设置,横向轴心共面,竖向轴心共面,横向和竖向轴心面相互垂直,支撑柱下部光滑,上部设置固定外螺纹,固定外螺纹的高度小于网槽螺母的内螺纹孔的高度,支撑柱的轴心和底座上平面相互垂直,固定外螺纹和网槽螺母的内螺纹孔相互配合,内螺纹孔为位于轴心的通孔。本实用新型提高加工效率、方便加工、一次加工多个。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型网槽螺母的俯视图;
14.图3为本实用新型底座和支撑柱的主视图;
15.图4为本实用新型底座和支撑柱的俯视图
16.图中:1、底座,2、支撑柱,3、固定外螺纹,4、网槽螺母,5、内螺纹孔,6、网状凹槽,7、锁紧台,8、六角柱。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
18.一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置,包括:底座1,底座1的上平面位于水平面,设置多个结构相同的支撑柱2,支撑柱2按照阵列设置,横向轴心共面,竖向轴心共面,横向和竖向轴心面相互垂直,支撑柱2下部光滑,上部设置固定外螺纹3,固定外螺纹3的高度小于网槽螺母4的内螺纹孔5的高度,支撑柱2的轴心和底座1上平面相互垂直,固定外螺纹3和网槽螺母4的内螺纹孔5相互配合,内螺纹孔5为位于轴心的通孔。
19.底座1为长方体。支撑柱2下部为光滑圆柱体。网状凹槽6的横向凹槽和竖向凹槽相互垂直。网槽螺母4的上部为锁紧台7,下部为六角柱8,六角柱8的轴心和锁紧台7的轴心重合,锁紧台7为圆形。
20.使用时,将每个支撑柱2的固定外螺纹3上螺纹配合一个网槽螺母4,使用扳手通过网槽螺母4的六角柱8,将网槽螺母4旋转到固定外螺纹3的最底部,并卡紧。固定外螺纹3和内螺纹孔5相互配合。固定外螺纹3的高度小于内螺纹孔5的高度,网槽螺母4套入支撑柱2,但是网槽螺母4的锁紧台7上平面露出固定外螺纹3,方便后续加工时,铣刀不会碰到支撑柱2。此时网槽螺母4的网状凹槽6还没有加工,等待加工网状凹槽6。
21.将底座1固定在机床上,让铣刀沿着底座1的横向和竖向分别推进,对网槽螺母4的表面进行加工。此时,一个横向走刀,可以一次加工横向上的固定高度相同的多个网槽螺母4,提供生产效率。
22.底座1为长方体,方便夹持固定。支撑柱2下部为光滑圆柱体,方便对支撑柱2进行加工。网状凹槽6的横向凹槽和竖向凹槽相互垂直,保证横向和竖向在固定锁紧时受力均匀。网槽螺母4的上部为锁紧台7,下部为六角柱8,六角柱8的轴心和锁紧台7的轴心重合,锁紧台7为圆形,方便对网槽螺母4继续加工。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征:
1.一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上平面位于水平面,设置多个结构相同的支撑柱(2),所述支撑柱(2)按照阵列设置,横向轴心共面,竖向轴心共面,横向和竖向轴心面相互垂直,所述支撑柱(2)下部光滑,上部设置固定外螺纹(3),所述固定外螺纹(3)的高度小于网槽螺母(4)的内螺纹孔(5)的高度,所述支撑柱(2)的轴心和底座(1)上平面相互垂直,所述固定外螺纹(3)和网槽螺母(4)的内螺纹孔(5)相互配合,所述内螺纹孔(5)为位于轴心的通孔。2.根据权利要求1所述的一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置,其特征在于,所述底座(1)为长方体。3.根据权利要求1所述的一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置,其特征在于,所述支撑柱(2)下部为光滑圆柱体。4.根据权利要求1所述的一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置,其特征在于,所述网状凹槽(6)的横向凹槽和竖向凹槽相互垂直。5.根据权利要求1所述的一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置,其特征在于,所述网槽螺母(4)的上部为锁紧台(7),下部为六角柱(8),所述六角柱(8)的轴心和锁紧台(7)的轴心重合,所述锁紧台(7)为圆形。

技术总结
本实用新型涉及一种网状防滑凹槽螺母加工固定装置,底座的上平面位于水平面,设置多个结构相同的支撑柱,支撑柱按照阵列设置,横向轴心共面,竖向轴心共面,横向和竖向轴心面相互垂直,支撑柱下部光滑,上部设置固定外螺纹,固定外螺纹的高度小于网槽螺母的内螺纹孔的高度,支撑柱的轴心和底座上平面相互垂直,固定外螺纹和网槽螺母的内螺纹孔相互配合,内螺纹孔为位于轴心的通孔。本实用新型提高加工效率、方便加工、一次加工多个。一次加工多个。一次加工多个。


技术研发人员:贾岩 孙猛
受保护的技术使用者:上海瑞瓦五金制品有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/1/21
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