一种压辊装置及应用该压辊装置的干式拉丝机的制作方法

1.本实用新型属于干式拉丝机设备技术领域，尤其是一种压辊装置及应用该压辊装置的干式拉丝机。


背景技术：

2.干式拉丝机在拉拔钢丝时，需要经过多个模具多次拉拔后将钢丝压缩至所需要的规格，干式拉丝机通常分为大拉和中拉，大拉的进线直径通常为φ5.5，出线直径是φ2.8～φ3.5；中拉的进线直径通常是φ2.8～φ3.6，出线直径是φ1.2～φ0.96。不管是大拉还是中拉，由于钢丝都需要在牵引卷筒上缠绕30～50圈，在牵引卷筒的高速旋转下，钢丝就会在模具出口和牵引卷筒入口处之间产生抖动，从而导致拉拔后的钢丝表面产生竹节，严重影响产品质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种压辊装置及应用该压辊装置的干式拉丝机，通过在模具出口和牵引卷筒入口处之间设置压辊装置，消除因牵引卷筒的高速旋转导致的钢丝抖动，从而避免钢丝表面产生竹节。本实用新型采用的技术方案是：
4.一种压辊装置，包括支架、滚轴和压辊；
5.所述滚轴与所述支架通过安装板连接，所述安装板远离所述滚轴的一端与所述支架转动连接；
6.所述压辊套接在所述滚轴，并能够在所述滚轴上绕中轴线转动；
7.所述滚轴远离所述支架的一端连接有弹性件，通过所述弹性件带动所述滚轴以及所述安装板绕所述支架转动，能够调整所述滚轴和套接在所述滚轴上所述压辊的位置。
8.进一步地，所述滚轴与所述压辊之间至少通过一个轴承转动连接。
9.更进一步地，所述轴承设置有两个，分别位于所述滚轴的两端；
10.所述轴承的内圈与所述滚轴的外圆过盈配合，外圈与所述压辊的内孔过盈配合。
11.进一步地，所述安装板远离所述滚轴的一端与所述支架上的销钉转动连接。
12.进一步地，所述弹性件一端连接所述滚轴，另一端连接调节板。
13.更进一步地，所述调节板上开设有调节槽，通过所述调节槽能够调节所述滚轴和套接在所述滚轴上所述压辊的位置。
14.更进一步地，所述弹性件为弹簧，一端与所述滚轴，另一端与所述调节板连接。
15.一种应用该压辊装置的干式拉丝机，包括模具、牵引卷筒以及绕卷在所述牵引卷筒上的钢丝和所述辊装置；
16.所述压辊装置设置于所述模具与所述牵引卷筒之间，所述钢丝受所述牵引卷筒的拉力依次经过所述模具和所述压辊装置后，在所述牵引卷筒上绕卷；所述压辊装置的压辊浮动压在所述钢丝上，能够消除因所述牵引卷筒高速转动导致的所述钢丝的抖动。
17.本实用新型的优点在于：
18.该应用压辊装置的干式拉丝机通过在模具出口和牵引卷筒入口处之间设置压辊装置，消除因牵引卷筒的高速旋转导致的钢丝抖动，从而避免钢丝表面产生竹节，提高钢丝产品的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中的一种压辊装置的主视图。
20.图2为本实用新型实施例中的一种压辊装置的侧面剖视图。
21.图3为本实用新型实施例中的一种应用该压辊装置的干式拉丝机的俯视图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例一
24.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种压辊装置100，包括支架1、滚轴2和压辊3；所述滚轴2与所述支架1通过安装板4连接，所述安装板4远离所述滚轴2的一端与所述支架1转动连接；所述压辊3套接在所述滚轴2，并能够在所述滚轴2上绕中轴线转动；所述滚轴2远离所述支架1的一端连接有弹性件5，通过所述弹性件5带动所述滚轴2以及所述安装板4绕所述支架1转动，能够调整所述滚轴2和套接在所述滚轴2上所述压辊3的位置。
25.具体的，所述滚轴2与所述压辊3之间至少通过一个轴承6转动连接。
26.在一些实施例中，所述轴承6设置有两个，分别位于所述滚轴2的两端，且每个所述轴承6的内圈均与所述滚轴2的外圆过盈配合，外圈均与所述压辊3的内孔过盈配合，保证所述压辊3能够在所述滚轴2上绕中轴线自由转动。
27.具体的，所述安装板4远离所述滚轴2的一端与所述支架1上的销钉转动连接，所述调节板7上开设有调节槽701，通过所述调节板7沿所述调节槽701在机架上的调整，能够调节所述滚轴2以及套接在所述滚轴2上所述压辊3的位置，从而适用于不同型号的干式拉丝机；并且在所述所述调节板7沿所述调节槽701在机架上调整时，还能够调整所述压辊3对钢丝的浮动压力大小。
28.具体的，所述弹性件5一端连接所述滚轴2，另一端连接所述调节板7。
29.在一些实施例中，所述弹性件5为弹簧，两端分别通过挂钩与所述滚轴2和所述调节板7连接，通过更换不同线径或节距的弹簧能够获得不同的弹力，从而匹配不同直径的钢丝。
30.实施例二
31.如图1-3所示，本实用新型实施例还提出了一种应用该压辊装置的干式拉丝机，包括模具200、牵引卷筒300以及绕卷在所述牵引卷筒300上的钢丝400和所述的压辊装置100；所述压辊装置100设置于所述模具200与所述牵引卷筒300之间，所述钢丝400受所述牵引卷筒300的拉力依次经过所述模具200和所述压辊装置100后，在所述牵引卷筒300上绕卷；所述压辊装置100的压辊3在所述弹性件5的弹力作用下浮动压在所述钢丝400上，能够消除因所述牵引卷筒300高速转动导致的所述钢丝400的抖动，且所述压辊3与钢丝400之间为滚动
摩擦，很大程度上减少了因摩擦带来的钢丝损伤和压辊磨损的问题。
32.具体的，所述牵引卷筒300安装于卷筒底座500上，并且所述牵引卷筒300在驱动电机的作用下在所述卷筒底座500上转动。
33.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种压辊装置，其特征在于，包括支架（1）、滚轴（2）和压辊（3）；所述滚轴（2）与所述支架（1）通过安装板（4）连接，所述安装板（4）远离所述滚轴（2）的一端与所述支架（1）转动连接；所述压辊（3）套接在所述滚轴（2），并能够在所述滚轴（2）上绕中轴线转动；所述滚轴（2）远离所述支架（1）的一端连接有弹性件（5），通过所述弹性件（5）带动所述滚轴（2）以及所述安装板（4）绕所述支架（1）转动，能够调整所述滚轴（2）和套接在所述滚轴（2）上所述压辊（3）的位置。2.如权利要求1所述的一种压辊装置，其特征在于，所述滚轴（2）与所述压辊（3）之间至少通过一个轴承（6）转动连接。3.如权利要求2所述的一种压辊装置，其特征在于，所述轴承（6）设置有两个，分别位于所述滚轴（2）的两端；所述轴承（6）的内圈与所述滚轴（2）的外圆过盈配合，外圈与所述压辊（3）的内孔过盈配合。4.如权利要求1所述的一种压辊装置，其特征在于，所述安装板（4）远离所述滚轴（2）的一端与所述支架（1）上的销钉转动连接。5.如权利要求1所述的一种压辊装置，其特征在于，所述弹性件（5）一端连接所述滚轴（2），另一端连接调节板（7）。6.如权利要求5所述的一种压辊装置，其特征在于，所述调节板（7）上开设有调节槽（701），通过所述调节槽（701）能够调节所述滚轴（2）和套接在所述滚轴（2）上所述压辊（3）的位置。7.如权利要求5所述的一种压辊装置，其特征在于，所述弹性件（5）为弹簧，一端与所述滚轴（2）连接，另一端与所述调节板（7）连接。8.一种应用该压辊装置的干式拉丝机，其特征在于，包括模具（200）、牵引卷筒（300）以及绕卷在所述牵引卷筒（300）上的钢丝（400）和权利要求1～7中任一项所述的压辊装置；所述压辊装置设置于所述模具（200）与所述牵引卷筒（300）之间，所述钢丝（400）受所述牵引卷筒（300）的拉力依次经过所述模具（200）和所述压辊装置（100）后，在所述牵引卷筒（300）上绕卷；所述压辊装置（100）的压辊（3）浮动压在所述钢丝（400）上，能够消除因所述牵引卷筒（300）高速转动导致的所述钢丝（400）的抖动。9.如权利要求8所述的一种应用该压辊装置的干式拉丝机，其特征在于，所述牵引卷筒（300）安装于卷筒底座（500）上，并且所述牵引卷筒（300）在驱动电机的作用下在所述卷筒底座（500）上转动。

技术总结
本实用新型提供一种压辊装置及应用该压辊装置的干式拉丝机，包括模具、牵引卷筒以及绕卷在所述牵引卷筒上的钢丝和所述辊装置；所述压辊装置设置于所述模具与所述牵引卷筒之间，所述钢丝受所述牵引卷筒的拉力依次经过所述模具和所述压辊装置后，在所述牵引卷筒上绕卷；所述压辊装置的压辊浮动压在所述钢丝上，能够消除因所述牵引卷筒高速转动导致的所述钢丝的抖动，从而避免钢丝表面产生竹节，提高钢丝产品的质量。钢丝产品的质量。钢丝产品的质量。


技术研发人员：孙高健 梁满昌
受保护的技术使用者：无锡盛力达科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/25