一种托辊架冲压胎具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压辅助设备装置技术领域，具体涉及一种托辊架冲压胎具。


背景技术：

2.在矿上经常需要使用到一种u型槽边曲折板结构，常规的折板结构可参考附图1中装置，其上部弯折，且在顶部还开有几个槽口。这种班过去一般都是直接使用直槽边板来进行加工获得，具体加工的时候先加工端部槽口，再沿直板的宽度方向进行弯折来实现。但上述这种加工方式存在着一种较大的问题，即在弯折直板的时候，由于材料的变形系数与强度方面的关系，先加工的槽口会出现拉伸变形，几个悬臂端强度无法达到使用要求的问题，使得该板结构的质量满足使用要求，良品率较低的问题。故而考虑先对板材进行弯折后再进行槽口的加工，传统的开槽大多使用铣刀来操作，而在具体生产时，考虑到加工难度，弯折后的板材不利于进行在铣床上固定，故而能够满足加工需求的冲压设备是目前所需要的。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种托辊架冲压胎具，以解决常规加工方法获得的槽边曲板会出现端部槽口位置的变形，强度达不到使用要求，产品的良品率较低的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种托辊架冲压胎具；它包括底座；在底座上设置有模具垫板；在模具垫板的顶部安装承压下模，且在模具垫板的前后两个端侧面上分别安装有限位板和限位块；槽边曲板通过限位板和限位块防止在模具垫板上；该冲压胎具还包括设置在承压下模上方的活动连轴；活动连轴的一端与动力输出装置相连接，在另一端安装冲压板块；在冲压板块的下部与承压下模对应的尾部位置分别设置有冲头和出料槽。
6.优选的，在模具垫板与底座上的中部开有一对通孔，在承压下模的左右侧部分别开有导向槽；通孔的轴线与导向槽的槽线均沿高度方向布置；承压下模与模具垫板通过螺栓组件可拆卸地与底座相连接。
7.优选的，限位板为一个平板结构，在限位板的中部开有限位窗口；限位窗口的形状大小与槽边曲板截面的相对应，且限位窗口的安装高度与承压下模的顶部端面相平齐；限位板的下部通过螺栓组件可拆卸地安装在模具垫板上。
8.优选的，限位块为一对l型块结构；两个l型块的一个内侧端面安装在模具垫板尾部的左右侧，对应另一个内侧端面设置在承压下模的顶部端面上。
9.优选的，冲压板块由若干个分板块沿宽度方向可拆卸地拼接而成。
10.优选的，在冲压板块的下底部还设置有缓冲垫板；缓冲垫板为一个顶部开口的空心箱体结构，缓冲垫板的侧壁可拆卸地安装在冲压板块上；冲头的底部穿过缓冲垫板进行设置。
11.本实用新型有益效果：
12.本实用新型设计了一种能够对槽口进行加工后进行冲压弯折的装置，其通过在底座上设置了模具垫板和承压座用以对u型槽边曲折板进行放置，并进一步在承压板上安装限位板和限位块实现对于曲折板端头部位的限位固定；再使用活动连轴以带动冲孔板块活动，同时在对应位置设置冲头及出料槽以实现冲孔操作，其能够对已经加工了弯折部的槽边板进行冲压加工，在保证结构强度的同时，极大提高了工作的效率，并有效保证产品的良品率。
附图说明
13.图1是需求的u型槽边曲折板结构示意图；
14.图2是本实用新型在实施例中的结构示意图；
15.图3是图2的主视图；
16.图4是图2的俯视图；
17.附图标记说明：1、底座，2、模具垫板，3、承压下模，3a、出料槽，4、限位板，5、限位块，6、活动连轴，7、冲压板块，8、冲头，9、缓冲垫板。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
19.实施例：
20.参照图1，本实施例提供一种托辊架冲压胎具; 它包括底座1；在底座1上设置有模具垫板2；在模具垫板2的顶部安装承压下模3，且在模具垫板2的前后两个端侧面上分别安装有限位板4和限位块5；槽边曲板通过限位板4和限位块5防止在模具垫板2上；该冲压胎具还包括设置在承压下模3上方的活动连轴6；活动连轴6的一端与动力输出装置相连接，在另一端安装冲压板块7；在冲压板块7的下部与承压下模3对应的尾部位置分别设置有冲头8和出料槽3a。
21.在模具垫板2与底座1上的中部开有一对通孔，在承压下模3的左右侧部分别开有导向槽；通孔的轴线与导向槽的槽线均沿高度方向布置；承压下模3与模具垫板2通过螺栓组件可拆卸地与底座1相连接。
22.限位板4为一个平板结构，在限位板4的中部开有限位窗口4a；限位窗口4a的形状大小与槽边曲板截面的相对应，且限位窗口4a的安装高度与承压下模3的顶部端面相平齐；限位板4的下部通过螺栓组件可拆卸地安装在模具垫板2上。
23.限位块5为一对l型块结构；两个l型块5的一个内侧端面安装在模具垫板2尾部的左右侧，对应另一个内侧端面设置在承压下模3的顶部端面上。
24.冲压板块7由若干个分板块沿宽度方向可拆卸地拼接而成。可拼接拆卸的冲压板块允许根据代加工件的尺寸变化进行调整以适应加工需求。
25.在冲压板块8的下底部还设置有缓冲垫板9；缓冲垫板9为一个顶部开口的空心箱体结构，缓冲垫板9的侧壁可拆卸地安装在冲压板块8上；冲头8的底部穿过缓冲垫板9进行设置。缓冲垫板9用于在冲压板块与承压下模之间起到缓冲效果，降低冲压损坏。


技术特征：
1.一种托辊架冲压胎具，它包括底座（1）；其特征在于：在底座（1）上设置有模具垫板（2）；在模具垫板（2）的顶部安装承压下模（3），且在模具垫板（2）的前后两个端侧面上分别安装有限位板（4）和限位块（5）；槽边曲板通过限位板（4）和限位块（5）防止在模具垫板（2）上；该冲压胎具还包括设置在承压下模（3）上方的活动连轴（6）；活动连轴（6）的一端与动力输出装置相连接，在另一端安装冲压板块（7）；在冲压板块（7）的下部与承压下模（3）对应的尾部位置分别设置有冲头（8）和出料槽（3a）。2.根据权利要求1所述的一种托辊架冲压胎具，其特征在于：在模具垫板（2）与底座（1）上的中部开有一对通孔，在承压下模（3）的左右侧部分别开有导向槽；通孔的轴线与导向槽的槽线均沿高度方向布置；承压下模（3）与模具垫板（2）通过螺栓组件可拆卸地与底座（1）相连接。3.根据权利要求1所述的一种托辊架冲压胎具，其特征在于：限位板（4）为一个平板结构，在限位板（4）的中部开有限位窗口（4a）；限位窗口（4a）的形状大小与槽边曲板截面的相对应，且限位窗口（4a）的安装高度与承压下模（3）的顶部端面相平齐；限位板（4）的下部通过螺栓组件可拆卸地安装在模具垫板（2）上。4.根据权利要求1所述的一种托辊架冲压胎具，其特征在于：限位块（5）为一对l型块结构；两个l型块的一个内侧端面安装在模具垫板（2）尾部的左右侧，对应另一个内侧端面设置在承压下模（3）的顶部端面上。5.根据权利要求1所述的一种托辊架冲压胎具，其特征在于：冲压板块（7）由若干个分板块沿宽度方向可拆卸地拼接而成。6.根据权利要求1所述的一种托辊架冲压胎具，其特征在于：在冲压板块（7）的下底部还设置有缓冲垫板（9）；缓冲垫板（9）为一个顶部开口的空心箱体结构，缓冲垫板（9）的侧壁可拆卸地安装在冲压板块（7）上；冲头（8）的底部穿过缓冲垫板（9）进行设置。

技术总结
本实用新型公开了一种托辊架冲压胎具，属于冲压辅助设备装置技术领域；它包括底座；在底座上设置有模具垫板；在模具垫板的顶部安装承压下模，且在模具垫板的前后两个端侧面上分别安装有限位板和限位块；槽边曲板通过限位板和限位块防止在模具垫板上；该冲压胎具还包括设置在承压下模上方的活动连轴；活动连轴的一端与动力输出装置相连接，在另一端安装冲压板块；在冲压板块的下部与承压下模对应的尾部位置分别设置有冲头和出料槽；本实用新型有效地解决了常规加工方法获得的槽边曲板会出现端部槽口位置的变形，强度达不到使用要求，产品的良品率较低的问题。的良品率较低的问题。的良品率较低的问题。


技术研发人员：王炎 唐洪彬 邓瑾诺 李俊 韩家红
受保护的技术使用者：贵州盘江矿山机械有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/22