1.本实用新型涉及机床设备技术领域,尤其涉及一种主轴箱运动辅助支撑装置。
背景技术:2.目前,加工设备常用的支撑形式大多采用线性导轨、硬轨、静压导轨。其中硬轨为滑动摩擦一般适用于低速或者大扭矩的场合,线性导轨相较于硬轨承载性能偏弱,但由于其具备优异的摩擦系数,可获得更高的移动速度,而静压导轨制作难度及成本均较高,一般应用于大型或高精密机床。
3.无论是采用线性导轨还是硬轨形式,移动部件想要发生位移,与固定部件间势必会存在间隙。如采用硬轨形式,通常使用镶条才匹配间隙,通常保证在0.02-0.04mm之间,且通常会通过贴塑和润滑的方式来降低摩擦系数,但也需要一定的装配基础。如间隙过小,即会产生蠕动现象,通常叫做“爬行”,加工件的表面纹路难以得到保证。如间隙过大,移动过程中又易产生扭转,无法保证加工精度。如采用线轨型式,一般又通过不同的预紧方式来获取不同的间隙,虽然线轨采用的是滚动摩擦,设备所需要的启停力矩小,但是也由于其支撑多为点或线接触,支撑面较小,即承载能力较低,刚性较低。
4.设备在大吃刀量或高速切削时,需要设备提供大量的扭矩,也势必需要设备具有极强的刚性,但各支撑面之间又存在间隙,产生振动或共振的可能性会极大的增加,从而无法保证工件表面的光洁度或因振动而造成传动效率降低造成“闷车”现象。
技术实现要素:5.为了解决上述问题,本实用新型提供了一种主轴箱运动辅助支撑装置,通过外部装置来消除间隙或抵消切削振动, 提高设备的切削能力。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种主轴箱运动辅助支撑装置,包括主轴箱、活塞、油缸、碟簧、松开注油口和夹紧注油口,所述的主轴箱的一侧设置有制动槽,所述活塞的头部设置在制动槽中,活塞的后部设置在油缸中,活塞的后部与碟簧相连接,所述的松开注油口设置在油缸的后部,注入液压油后,通过挤压碟簧使活塞的头部与主轴箱的制动槽产生脱离间隙,所述的夹紧注油口设置在油缸的前部,注入液压油后,通过油压和碟簧的作用,使活塞的头部与主轴箱的制动槽紧紧贴合,提高其切削刚性。
6.进一步地,油缸上设置于检测开关,检测活塞的位置,提示达到指定位置。
7.进一步地,主轴箱上设置有支撑导轨,主轴箱通过支撑导轨与滑座相连接,使主轴箱能够沿着支撑导轨移动到指定位置,以便加工作业。
8.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:增加主轴箱的支撑刚性,提升了设备的切削能力,结构简单,支撑装置产生的力与导轨支撑力会同时抵消切削抗力,提升自身刚性,达到抑制振动的效果。
附图说明
9.以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
10.附图1是本实用新型的松开时结构示意图;
11.附图2是本实用新型的夹紧时结构示意图;
12.附图中:1、主轴,2、主轴箱,3、支撑导轨,4、松开注油口,5、夹紧注油口,6、活塞,7、油缸,8、碟簧,9、检测开关,10、滑座。
具体实施方式
13.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
14.如附图所示,一种主轴箱运动辅助支撑装置,包括主轴箱2、活塞6、油缸7、碟簧8、松开注油口4和夹紧注油口5,所述的主轴箱2的一侧设置有制动槽,所述活塞6的头部设置在制动槽中,活塞6的后部设置在油缸7中,活塞6的后部与碟簧8相连接,所述的松开注油口4设置在油缸7的后部,注入液压油后,通过挤压碟簧8使活塞6的头部与主轴箱2的制动槽产生脱离间隙,所述的夹紧注油口5设置在油缸7的前部,注入液压油后,通过油压和碟簧8的作用,使活塞6的头部与主轴箱2的制动槽紧紧贴合,提高其切削刚性。
15.进一步地,油缸7上设置于检测开关,检测活塞的位置,提示达到指定位置。
16.进一步地,主轴箱2上设置有支撑导轨3,主轴箱2通过支撑导轨3与滑座10相连接,使主轴箱2能够沿着支撑导轨3移动到指定位置,以便加工作业。
17.本实用新型的工作原理和工作过程如下:主轴箱2通过支撑导轨3与滑座10发生位移运动,主轴箱2需要移动到指定工位时,由松开注油口5注入液压油,通过挤压碟簧8使活塞6的头部与主轴箱2的制动槽产生脱离间隙,如附图1所示,检测开关9会提示到达设定位置。
18.移动到指定位置后,如需平面铣削加工,通过夹紧注油口4注入液压油,在油压和碟簧8的双重作用下,活塞6迅速外移,其头部与主轴箱2的制动槽接触,如附图2所示,产生的力与导轨支撑力会同时抵消切削抗力,提升自身刚性,达到抑制振动的效果。
19.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种主轴箱运动辅助支撑装置,包括主轴箱、活塞、油缸、碟簧、松开注油口和夹紧注油口,其特征是所述的主轴箱的一侧设置有制动槽,所述活塞的头部设置在制动槽中,活塞的后部设置在油缸中,活塞的后部与碟簧相连接,所述的松开注油口设置在油缸的后部,所述的夹紧注油口设置在油缸的前部。2.根据权利要求1所述的主轴箱运动辅助支撑装置,其特征是油缸上设置于检测开关。3.根据权利要求1所述的主轴箱运动辅助支撑装置,其特征是主轴箱上设置有支撑导轨,主轴箱通过支撑导轨与滑座相连接。
技术总结一种主轴箱运动辅助支撑装置,涉及机床设备技术领域,解决了机床设备大吃刀量或高速切削时刚性不够的问题,包括主轴箱、活塞、油缸、碟簧、松开注油口和夹紧注油口,所述的主轴箱的一侧设置有制动槽,所述活塞的头部设置在制动槽中,活塞的后部设置在油缸中,活塞的后部与碟簧相连接,所述的松开注油口设置在油缸的后部,所述的夹紧注油口设置在油缸的前部;增加主轴箱的支撑刚性,提升了设备的切削能力,结构简单,支撑装置产生的力与导轨支撑力会同时抵消切削抗力,提升自身刚性,达到抑制振动的效果。的效果。的效果。
技术研发人员:张伟 魏敬军 李莉莉 张爽 魏晓庆 韩华朋 宋帅
受保护的技术使用者:山东蒂德精密机床有限公司
技术研发日:2021.10.20
技术公布日:2022/3/22