一种机床用升降托架的制作方法

1.本实用新型涉及机床附件，具体是一种可安装于机床导轨上用于装卸长轴工件的升降托架。


背景技术：

2.斜床身数控车床、外圆磨床、深孔镗床等长轴类机床安装工件托架，目的是方便工件的装夹，现有的工件托架为手动螺旋调整中心，工件安装前手动调节托架，工件装夹后再手动调低工件托架，费时费力。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种机床用升降托架，能辅助机床导轨实现自动、快捷装夹工件，并且对工件的磨损小，本实用新型采用的技术方案如下：
4.一种机床用升降托架，包括固连在机床上的底座、伸缩缸、调节螺母和用于支撑工件的托辊；所述底座内开设有通孔，所述调节螺母套装在螺纹缸筒外，通过开合压板轴向定位以将底部可竖向调节的连接于底座的通孔内；所述伸缩缸顶部为伸出端且固连有支架，所述托辊可转动安装在支架内。
5.上述机床用升降托架，所述底座的通孔内安装有导向套，所述螺纹缸筒底部可调节套设于导向套内，所述调节螺母由导向压板压紧于导向套顶面。
6.上述机床用升降托架，所述支架为u型型材，所述托辊为v型辊；所述托辊与支架之间通过辊轴轴向穿设连接，所述辊轴两端固设在支架的左右两侧部，所述托辊转动装配在辊轴上。
7.本实用新型的有益效果为：该装置安装在机床工件床身的导轨上，两个或两个以上布置，起到支撑作用。使用时，伸缩缸伸出将托辊升至最高点，然后把长轴类工件放置在托辊上，分别手动调节两个托辊的调节螺母，使工件回转中心与机床主轴中心同轴，完成调节。工件装夹完成后，伸缩缸缩回，托辊与工件分离，不影响工件的加工。该装置能够辅助长轴类工件装卸，减轻操作者劳动强度。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为本实用新型的升降结构原理图。
10.图中：1为底座、2为导向套、3为导向压板、4为调节螺母、5为螺纹缸筒、6为导向油杆、7为活塞杆、8为上缸盖、9为下缸盖、10为上升油孔、11为下降油孔、13为锁紧螺母、14为支架、15为托辊、16为辊轴、17为轴承、18为垫片。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
12.本实施例是一种机床用升降托架，包括固连在机床上的底座1、伸缩缸、调节螺母4和用于支撑工件的托辊15。
13.所述底座1内开设有通孔，所述底座1的通孔内安装有导向套2，所述螺纹缸筒5底部可调节套设于导向套2内，所述调节螺母4由导向压板3压紧于导向套2顶面。所述调节螺母4套设在的螺纹缸筒5外以将底部可竖向调节的设在导向套2内。
14.伸缩缸采用液压缸，其主要包括螺纹缸筒5、导向油管6和活塞杆7，活塞缸7下端有偏心孔，导向油管6插入偏心孔内限制活塞杆7转动，导向油管6下部通过螺纹连接在螺纹缸筒5底部。螺纹缸筒5的上端口和下端口分别设有上缸盖8和下缸盖9，所述下缸盖9上设置上升油孔10和下降油孔11，导向油杆6偏心设于螺纹缸筒5内用于支撑并使活塞杆7升降。
15.所述伸缩缸顶部为伸出端且固连有支架14，所述托辊15可转动安装在支架14内，所述支架14为u型型材，所述托辊为v型辊。具体是，所述托辊15与支架14之间通过辊轴16轴向穿设连接，所述辊轴16两端固设在支架14的左右两侧部，所述托辊15的两端内分别设轴承17转动装配在辊轴16上。所述托辊15的两端与支架14之间设有垫片18，便于限位托辊15的轴向移动，防止托辊与支架剐蹭。


技术特征：
1.一种机床用升降托架，其特征在于：包括固连在机床上的底座（1）、伸缩缸、调节螺母（4）和用于支撑工件的托辊（15）；所述底座（1）内开设有通孔，所述调节螺母（4）套装在螺纹缸筒（5）外，通过开合压板轴向定位以将底部可竖向调节的连接于底座（1）的通孔内；所述伸缩缸顶部为伸出端且固连有支架（14），所述托辊（15）可转动安装在支架（14）内。2.根据权利要求1所述机床用升降托架，其特征在于：所述底座（1）的通孔内安装有导向套（2），所述螺纹缸筒（5）底部可调节套设于导向套（2）内，所述调节螺母（4）由导向压板（3）压紧于导向套（2）顶面。3.根据权利要求1所述机床用升降托架，其特征在于：所述支架（14）为u型型材，所述托辊为v型辊；所述托辊（15）与支架（14）之间通过辊轴（16）轴向穿设连接，所述辊轴（16）两端固设在支架（14）的左右两侧部，所述托辊（15）转动装配在辊轴（16）上。

技术总结
本实用新型涉及机床附件，具体是一种机床用升降托架，包括固连在机床上的底座、伸缩缸、调节螺母和用于支撑工件的托辊；所述底座内开设有通孔，所述调节螺母套装在螺纹缸筒外，通过开合压板轴向定位以将底部可竖向调节的连接于底座的通孔内；所述伸缩缸顶部为伸出端且固连有支架，所述托辊可转动安装在支架内。该托架能辅助机床导轨实现自动、快捷装夹工件，并且对工件的磨损小。并且对工件的磨损小。并且对工件的磨损小。


技术研发人员：何海峰 董立山
受保护的技术使用者：山东普利森集团有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/15