一种不锈钢立式液压合缝机的制作方法

1.本实用新型涉及合缝机领域，具体为一种不锈钢立式液压合缝机。


背景技术：

2.钢管合缝机主要用于对钢管进行缝合，将两个截面呈半圆形的钢管缝合焊接在一起，从而形成截面为圆形的钢管。其中移动通信塔桅是指承载各种移动天线的塔架、桅杆，包括自立式四边形塔架、独立管塔、桅杆、美化塔、楼上抱杆和车载塔等等，而这些塔桅上的管材通常需要利用钢管合缝机进行制造加工。
3.现有的不锈钢立式液压合缝机通常采用多个电动液压缸对两个半圆形的钢管进行夹持，成本较高，并且需要人工手动旋转钢管进行不同角度的合缝，费时费力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢立式液压合缝机，解决了现有的不锈钢立式液压合缝机夹持成本高、人工手动旋转钢管合缝费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢立式液压合缝机，包括底座，所述底座上端面后侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板前端面上侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有l型板，所述l型板前端面固定连接有安装块，所述安装块左右两侧相互靠近的端面下部均固定连接有滑槽块，所述安装块上端面中部固定连接有电动液压缸。
8.优选的，所述电动液压缸输出端滑动连接有所述安装块，所述电动液压缸输出端固定连接有移动杆。
9.优选的，所述移动杆左右两侧均滑动连接有滑套，所述滑套前端面通过第一销轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离滑套的一端通过所述第一销轴转动连接有所述安装块，所述滑套后端面中部通过第二销轴转动连接有第二转动杆，所述滑槽块内部滑动连接有l型块，所述第二转动杆远离所述滑套的一端通过所述第二销轴转动连接有所述l型块，所述l型块相互靠近的端面下侧固定连接有v型块。
10.优选的，所述电机下端固定连接有加强块，所述加强块后端面固定连接有所述支撑板。
11.优选的，所述支撑板前端面中部设有控制面板，所述控制面板电性连接有所述电机、电动液压缸。
12.优选的，所述底座下端面固定连接有防滑垫。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种不锈钢立式液压合缝机。具备以下有益效果：
15.(1)、该不锈钢立式液压合缝机，通过电动液压缸伸缩带动移动杆下降，第一转动
杆推动滑套移动，使滑套相互靠近，滑套又带动第二转动杆移动，第二转动杆推动l型块相互靠近，v型块相互靠近将钢管夹持住，电动液压缸回缩带动移动杆上升，v型块相互远离将钢管松开，从而更便于对不同直径的钢管进行夹持，且成本较低。
16.(2)、该不锈钢立式液压合缝机，通过电机带动l型板转动，钢管随之转动，从而更便于对钢管不同方位进行合缝。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
19.图3为本实用新型后视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b区域放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑板；3、电机；4、加强块；5、l型板；6、安装块；7、电动液压缸；8、移动杆；9、滑套；10、第一转动杆；11、第一销轴；12、滑槽块；13、l型块；14、v型块；15、第二转动杆；16、第二销轴；17、防滑垫；18、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.实施例一：
25.一种不锈钢立式液压合缝机，包括底座1，底座1上端面后侧中部固定连接有支撑板2，支撑板2前端面上侧固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有l型板5，l型板5前端面固定连接有安装块6，安装块6左右两侧相互靠近的端面下部均固定连接有滑槽块12，安装块6上端面中部固定连接有电动液压缸7。电动液压缸7输出端滑动连接有安装块6，电动液压缸7输出端固定连接有移动杆8。移动杆8左右两侧均滑动连接有滑套9，滑套9前端面通过第一销轴11转动连接有第一转动杆10，第一转动杆10远离滑套9的一端通过第一销轴11转动连接有安装块6，滑套9后端面中部通过第二销轴16转动连接有第二转动杆15，滑槽块12内部滑动连接有l型块13，第二转动杆15远离滑套9的一端通过第二销轴16转动连接有l型块13，l型块13相互靠近的端面下侧固定连接有v型块14。通过电动液压缸7伸缩带动移动杆8下降，第一转动杆10推动滑套9移动，使滑套9相互靠近，滑套9又带动第二转动杆15移动，第二转动杆15推动l型块13相互靠近，v型块14相互靠近将钢管夹持住，电动液压缸7回缩带动移动杆8上升，v型块14相互远离将钢管松开，从而更便于对不同直径的钢管进行夹持，且成本较低。
26.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，电机3下端固定连接有加强块4，加强块4后端面固定连接有支撑板2。通过电机3带动l型板5转动，钢管随之转动，从而更便于对钢管不同方位进行合缝。支撑板2前端面中部设有控制面板18，控制面板18电性连接有电机3、电动液压缸7。底座1下端面固定连接有防滑垫17。
27.工作时，首先，将两个半圆钢管放置于v型块14之间，通过控制面板18启动电动液压缸7，电动液压缸7伸缩带动移动杆8下降，第一转动杆10推动滑套9移动，使滑套9相互靠
近，滑套9又带动第二转动杆15移动，第二转动杆15推动l型块13相互靠近，v型块14相互靠近将钢管夹持住后，人工进行合缝，合缝过程中通过控制面板18启动电机3，电机3带动l型板5转动，钢管随之转动，对钢管不同方位进行合缝，合缝完成后，电动液压缸7回缩，带动移动杆8上升，v型块14相互远离将钢管松开，即可完成合缝工作。整个装置通过电动液压缸7伸缩带动移动杆8下降，第一转动杆10推动滑套9移动，使滑套9相互靠近，滑套9又带动第二转动杆15移动，第二转动杆15推动l型块13相互靠近，v型块14相互靠近将钢管夹持住，电动液压缸7回缩带动移动杆8上升，v型块14相互远离将钢管松开，从而更便于对不同直径的钢管进行夹持，且成本较低。通过电机3带动l型板5转动，钢管随之转动，从而更便于对钢管不同方位进行合缝。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。


技术特征：
1.一种不锈钢立式液压合缝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面后侧中部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)前端面上侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有l型板(5)，所述l型板(5)前端面固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)左右两侧相互靠近的端面下部均固定连接有滑槽块(12)，所述安装块(6)上端面中部固定连接有电动液压缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢立式液压合缝机，其特征在于：所述电动液压缸(7)输出端滑动连接有所述安装块(6)，所述电动液压缸(7)输出端固定连接有移动杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢立式液压合缝机，其特征在于：所述移动杆(8)左右两侧均滑动连接有滑套(9)，所述滑套(9)前端面通过第一销轴(11)转动连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)远离滑套(9)的一端通过所述第一销轴(11)转动连接有所述安装块(6)，所述滑套(9)后端面中部通过第二销轴(16)转动连接有第二转动杆(15)，所述滑槽块(12)内部滑动连接有l型块(13)，所述第二转动杆(15)远离所述滑套(9)的一端通过所述第二销轴(16)转动连接有所述l型块(13)，所述l型块(13)相互靠近的端面下侧固定连接有v型块(14)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢立式液压合缝机，其特征在于：所述电机(3)下端固定连接有加强块(4)，所述加强块(4)后端面固定连接有所述支撑板(2)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢立式液压合缝机，其特征在于：所述支撑板(2)前端面中部设有控制面板(18)，所述控制面板(18)电性连接有所述电机(3)、电动液压缸(7)。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢立式液压合缝机，其特征在于：所述底座(1)下端面固定连接有防滑垫(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢立式液压合缝机，包括底座，所述底座上端面后侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板前端面上侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有L型板，所述L型板前端面固定连接有安装块，所述安装块左右两侧相互靠近的端面下部均固定连接有滑槽块，所述安装块上端面中部固定连接有电动液压缸。本实用新型涉及合缝机领域，该不锈钢立式液压合缝机解决了现有的不锈钢立式液压合缝机夹持成本高、人工手动旋转钢管合缝费时费力的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：高兴占
受保护的技术使用者：佛山市南海乐丰机械有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/13