一种铝板张力自动调节分条机的制作方法

1.本实用新型涉及分条设备领域，具体涉及一种铝板张力自动调节分条机。


背景技术：

2.铝板生产往往是用厚的铝板冷轧成薄的铝板带，再将宽带分割成窄铝带以满足工厂生产的需求；加工设备中一边是送料卷，经过切割辊将宽铝带分割成窄铝带同步缠绕在窄的收件卷上，现有的分条设备多采用在刀盘的切割位置的两侧设置有上压辊和下压辊，实现对铝带、铝板的夹持，利用收卷时的拉力，使得切割位置下的铝带张平，而在切割过程中，由于利于张力拉平铝带使得铝带在竖直方向上的支撑力不足，使得铝带晃动、切割边缘不平整，影响铝带的质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有切割支撑、连续生产和平整切割的铝板张力自动调节分条机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝板张力自动调节分条机，包括纵切箱，设置在所述纵切箱两侧的传送辊，对称设置在所述纵切箱内的两个上压辊，还包括设置在所述上压辊之间的支撑辊，对称设置在所述支撑辊两侧的、并且与所述支撑辊活动连接的第一液压缸，设置在所述支撑辊上方的、并且与所述支撑辊对应配合的纵切机构，以及设置在所述纵切机构两端的第二液压缸。
5.作为优选，所述纵切机构包括第一转动轴，等间隔设置在所述第一转动轴上的刀盘，设置在所述第一转动轴两端的第一连接块和第二连接块，设置在所述第二连接块上的转动电机，以及设置在所述转动电机侧面的、并且与所述第一转动轴配合的传动机构。
6.作为优选，所述第一连接块、第二连接块皆设置有与所述第一转动轴的一端固定的第一轴承。
7.作为优选，所述支撑辊上等间隔设置有切割槽。
8.作为优选，所述支撑辊的两个端面皆设置有限位盘。
9.作为优选，所述支撑辊内设置有第二转动轴，所述第二转动轴与第二液压缸的活动端之间设置有第二轴承。
10.本实用新型技术效果主要体现：通过所述第一液压缸、支撑辊与纵切机构的配合，实现对铝带进行支撑切割，从而保持张力稳定，有效避免铝带晃动，使得切割边缘平整美观，从而提高生产质量，再配合传送辊、上压辊，还实现连续生产，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种铝板张力自动调节分条机的结构图；
12.图2为本实用新型一种铝板张力自动调节分条机的侧视图。
具体实施方式
13.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
14.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
15.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
16.一种铝板张力自动调节分条机，如图1-2所示，包括纵切箱1，设置在所述纵切箱1两侧的传送辊2，用于将校直后的薄铝板运送到纵切箱1内，对称设置在所述纵切箱1内的两个上压辊3，还包括设置在所述上压辊3之间的支撑辊4，用于在切割过程中始终对薄铝板进行支撑，利于保持铝板的张力稳定，对称设置在所述支撑辊4两侧的、并且与所述支撑辊4活动连接的第一液压缸5，用于控制支撑辊4升高与降低，从而对应配合不同厚度的铝板，利于保持铝板的性能，设置在所述支撑辊4上方的、并且与所述支撑辊4对应配合的纵切机构6，用于对铝板进行多路同步切割，以及设置在所述纵切机构6两端的第二液压缸7，用于控制纵切机构6的升高与降低，利用控制纵切机构6的切割深度；所述支撑辊4上等间隔设置有切割槽41，用于配合刀盘62，避免刀盘62打到支撑辊4，所述支撑辊4的两个端面皆设置有限位盘42，用于对铝板边缘进行限位，避免铝板跑偏，所述支撑辊4内设置有第二转动轴43，所述第二转动轴43与第二液压缸7的活动端之间设置有第二轴承44。
17.所述纵切机构6包括第一转动轴61，等间隔设置在所述第一转动轴61上的刀盘62，用于切割铝板，设置在所述第一转动轴61两端的第一连接块63和第二连接块64，设置在所述第二连接块64上的转动电机65，设置在所述转动电机65侧面的、并且与所述第一转动轴61配合的传动机构66，利用传动机构66将转动电机65的动力传递到第一转动轴61上，使得第一转动轴61随着转动电机65转动，从而带动刀盘62转动而切割铝板；所述第一连接块63、第二连接块64皆设置有与所述第一转动轴61的一端固定的第一轴承67。
18.在本实施例中，所述转动电机65的型号为ye3-132s-6。
19.工作原理：首先，通过传送辊2将铝板传递到纵切箱1内，利用转动电机65带动第一转动轴61转动，从而使得刀盘62同步转动并对铝板进行切割；对于切割较厚的铝板时，由于厚铝板的柔韧性较差，弯曲角度不宜过大，对应收缩第二液压缸7的伸长量，使得抵接辊的高度下降，从而利用抵接辊抵接铝板的下表面，保持切割过程中铝板张力稳定，并且第一液压缸5的伸长，使得纵切机构6的下降并且增加刀盘62进入切割槽41的深度，便于提高刀盘62的切割效率和使用寿命。
20.本实用新型技术效果主要体现：通过所述第一液压缸、支撑辊与纵切机构的配合，实现对铝带进行支撑切割，从而保持张力稳定，有效避免铝带晃动，使得切割边缘平整美观，从而提高生产质量，再配合传送辊、上压辊，还实现连续生产，提高生产效率。
21.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护
的范围之内。


技术特征：
1.一种铝板张力自动调节分条机，包括纵切箱，设置在所述纵切箱两侧的传送辊，对称设置在所述纵切箱内的两个上压辊，其特征在于：还包括设置在所述上压辊之间的支撑辊，对称设置在所述支撑辊两侧的、并且与所述支撑辊活动连接的第一液压缸，设置在所述支撑辊上方的、并且与所述支撑辊对应配合的纵切机构，以及设置在所述纵切机构两端的第二液压缸。2.如权利要求1所述的一种铝板张力自动调节分条机，其特征在于：所述纵切机构包括第一转动轴，等间隔设置在所述第一转动轴上的刀盘，设置在所述第一转动轴两端的第一连接块和第二连接块，设置在所述第二连接块上的转动电机，以及设置在所述转动电机侧面的、并且与所述第一转动轴配合的传动机构。3.如权利要求2所述的一种铝板张力自动调节分条机，其特征在于：所述第一连接块、第二连接块皆设置有与所述第一转动轴的一端固定的第一轴承。4.如权利要求1所述的一种铝板张力自动调节分条机，其特征在于：所述支撑辊上等间隔设置有切割槽。5.如权利要求1所述的一种铝板张力自动调节分条机，其特征在于：所述支撑辊的两个端面皆设置有限位盘。6.如权利要求1所述的一种铝板张力自动调节分条机，其特征在于：所述支撑辊内设置有第二转动轴，所述第二转动轴与第二液压缸的活动端之间设置有第二轴承。

技术总结
本实用新型公开一种铝板张力自动调节分条机，包括纵切箱、设置在所述纵切箱两侧的传送辊、对称设置在所述纵切箱内的两个上压辊、设置在所述上压辊之间的支撑辊、对称设置在所述支撑辊两侧的、并且与所述支撑辊活动连接的第一液压缸、设置在所述支撑辊上方的纵切机构，以及设置在所述纵切机构两端的第二液压缸；所述纵切机构包括第一转动轴、刀盘、第一连接块、第二连接块、转动电机、传动机构；通过所述第一液压缸、支撑辊与纵切机构的配合，实现对铝带进行支撑切割，从而保持张力稳定，有效避免铝带晃动，使得切割边缘平整美观，从而提高生产质量，再配合传送辊、上压辊，还实现连续生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：谢余粮 贺明
受保护的技术使用者：鹤山市巨隆铝业有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/6/14