前法兰翻孔预成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及前法兰翻孔预成型模具。


背景技术：

2.现有技术中，前法兰翻孔预成型模具在冲压时，需要上模上的导柱与下模的导柱孔配合进行导向，但由于模具的不稳定，向下冲压时，导柱会与导柱孔出现偏差，进而产生撞击，损坏模具，同时工作人员在安装钣金件时，由于工作人员的操作不当，上模会压伤工作人员的手的情况时有发生，所以我们提出了前法兰翻孔预成型模具。


技术实现要素：

3.为了解决前法兰翻孔预成型模具在冲压时，需要上模上的导柱与下模的导柱孔配合进行导向，但由于模具的不稳定，向下冲压时，导柱会与导柱孔出现偏差，进而产生撞击，损坏模具，同时工作人员在安装钣金件时，由于工作人员的操作不当，上模会压伤工作人员的手的情况时有发生的问题，本实用新型的目的是提供前法兰翻孔预成型模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：前法兰翻孔预成型模具，包括有下模u型和上模u型，所述下模u型的侧壁竖直固定连接有对称设置的四个导向杆u型，四个所述导向杆u型的顶部固定连接有对称设置的两个连接板u型，以及侧部安装有四个安全限位机构u型，所述上模u型的侧部安装有对称设置的四个u型导向槽u型；
5.所述安全限位机构u型包括有z型板u型，所述z型板u型的侧壁固定连接有电机u型，所述电机u型的输出端轴接有丝杠u型，所述丝杠u型的外壁螺纹穿接有u型框u型，所述u型框u型的内壁固定连接有限位块u型。
6.优选的，所述导向杆u型的外壁与u型导向槽u型的内壁为滑动连接。
7.优选的，所述限位块u型水平滑动穿过导向杆u型的侧壁。
8.优选的，所述导向杆u型的侧部通过螺栓与下模u型为可拆卸连接，以及顶部通过螺栓与连接板u型为可拆卸连接。
9.优选的，所述u型导向槽u型通过螺栓与上模u型的侧部为可拆卸连接。
10.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：u型导向槽在导向杆上滑动，提高上模冲压时的稳定性，有效的保护了模具，且提高了冲压质量；开模时，上模上行，电机驱动丝杠转动，使得u型框移动，进而将限位块推出，使得限位块位于上模的下方，挡接于上模的底部进行限位，避免由于工作人员的操作不当而使得上模向下冲压。
附图说明
11.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
12.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型的安全限位机构的结构示意图。
14.图中：1-下模、2-上模、3-导向杆、4-连接板、5-安全限位机构、6-u型导向槽、7-z型
板、8-电机、9-丝杠、10-u型框、11-限位块。
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
16.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.本实用新型提供一种技术方案：前法兰翻孔预成型模具，包括有下模1和上模2，所述下模1的侧壁竖直固定连接有对称设置的四个导向杆3，四个所述导向杆3的顶部固定连接有对称设置的两个连接板4，以及侧部安装有四个安全限位机构5，所述上模2的侧部安装有对称设置的四个u型导向槽6；
18.所述安全限位机构5包括有z型板7，所述z型板7的侧壁固定连接有电机8，所述电机8的输出端轴接有丝杠9，所述丝杠9的外壁螺纹穿接有u型框10，所述u型框10的内壁固定连接有限位块11。
19.所述导向杆3的外壁与u型导向槽6的内壁为滑动连接。
20.所述限位块11水平滑动穿过导向杆3的侧壁。
21.所述导向杆3的侧部通过螺栓与下模1为可拆卸连接，以及顶部通过螺栓与连接板4为可拆卸连接。
22.所述u型导向槽6通过螺栓与上模2的侧部为可拆卸连接。
23.使用时，u型导向槽6在导向杆3上滑动，提高上模2冲压时的稳定性，有效的保护了模具，且提高了冲压质量；开模时，上模2上行，电机8驱动丝杠9转动，使得u型框10移动，进而将限位块11推出，使得限位块11位于上模2的下方，挡接于上模2的底部进行限位，避免由于工作人员的操作不当而使得上模2向下冲压。
24.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.前法兰翻孔预成型模具，包括有下模(1)和上模(2)，其特征在于：所述下模(1)的侧壁竖直固定连接有对称设置的四个导向杆(3)，四个所述导向杆(3)的顶部固定连接有对称设置的两个连接板(4)，以及侧部安装有四个安全限位机构(5)，所述上模(2)的侧部安装有对称设置的四个u型导向槽(6)；所述安全限位机构(5)包括有z型板(7)，所述z型板(7)的侧壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端轴接有丝杠(9)，所述丝杠(9)的外壁螺纹穿接有u型框(10)，所述u型框(10)的内壁固定连接有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的前法兰翻孔预成型模具，其特征在于：所述导向杆(3)的外壁与u型导向槽(6)的内壁为滑动连接。3.根据权利要求1所述的前法兰翻孔预成型模具，其特征在于：所述限位块(11)水平滑动穿过导向杆(3)的侧壁。4.根据权利要求1所述的前法兰翻孔预成型模具，其特征在于：所述导向杆(3)的侧部通过螺栓与下模(1)为可拆卸连接，以及顶部通过螺栓与连接板(4)为可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的前法兰翻孔预成型模具，其特征在于：所述u型导向槽(6)通过螺栓与上模(2)的侧部为可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了前法兰翻孔预成型模具，包括有下模U型和上模U型，所述下模U型的侧壁竖直固定连接有对称设置的四个导向杆U型，四个所述导向杆U型的顶部固定连接有对称设置的两个连接板U型，以及侧部安装有四个安全限位机构U型，所述上模U型的侧部安装有对称设置的四个U型导向槽U型，所述安全限位机构包括有Z型板，所述Z型板的侧壁固定连接有电机，所述电机输出端轴接有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹穿接有U型框，所述U型框的内壁固定连接有限位块，解决前法兰翻孔预成型模具在冲压时，需要上模上的导柱与下模的导柱孔配合进行导向，但由于模具的不稳定，向下冲压时，导柱会与导柱孔出现偏差，进而产生撞击，损坏模具，同时工作人员在安装钣金件时，由于工作人员的操作不当，上模会压伤工作人员的手的情况时发生的问题。模会压伤工作人员的手的情况时发生的问题。模会压伤工作人员的手的情况时发生的问题。


技术研发人员：翁文广 董丰华
受保护的技术使用者：广州市翔翎金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/8