一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，现有的铝合金门窗的焊接方式，大多为手持焊接，工作人员对铝合金门窗的一侧焊接完毕后，翻转铝合金门窗，对其另一侧进行焊接，费时费力，且在对铝合金门窗焊接时，需要对其进行人工固定，工作人员劳动强度大，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，通过设置限位槽与固定座，能够对铝合金门窗进行固定，不用手扶，提高工作效率，通过设置滑块与滑槽，便于移动固定座，通过设置滑轨，便于移动支撑架，通过设置气缸，便于调节支撑架的高度，通过支撑架固定焊接枪，增加稳定性，且便于调节焊接枪的高度、角度与位置，大大的减少了工作量，有效提高工作效率，通过设置连接台，便于将固定座移动至限位槽内部，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，包括工作台，所述工作台底部四角均固定设有防滑垫，且所述工作台一端设有限位槽，所述限位槽内部设有固定座，所述固定座两侧均设有滑块，所述限位槽两侧内壁均设有滑槽，所述滑块均与滑槽滑动连接，所述工作台顶面设有滑轨，且所述工作台上方设有连接座，所述连接座上设有气缸，所述气缸输出端固定设有支撑架，所述支撑架上设有焊接枪。
5.进一步的，所述支撑架包括支撑杆，所述支撑杆一端与气缸输出端固定相连，且所述支撑杆顶端固定设有连接件。
6.进一步的，所述连接件内侧设有连接块，所述连接块一侧设有阻尼转轴，且所述连接块通过阻尼转轴与连接件活动连接，所述连接块顶部固定设有固定架。
7.进一步的，所述连接座底部固定设有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接。
8.进一步的，所述工作台一端固定设有连接台，所述连接台一侧设为斜面结构。
9.进一步的，所述工作台顶面固定设有挡板，所述挡板设为透明结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置限位槽与固定座，能够对铝合金门窗进行固定，不用手扶，提高工作效率，通过设置滑块与滑槽，便于移动固定座，通过设置滑轨，便于移动支撑架，通过设置气缸，便于调节支撑架的高度。
12.2、通过支撑架固定焊接枪，增加稳定性，且便于调节焊接枪的高度、角度与位置，大大的减少了工作量，有效提高工作效率，通过设置连接台，便于将固定座移动至限位槽内部。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的工作台结构示意图；
16.图3是本实用新型的支撑架结构示意图；
17.图4是本实用新型的a的放大图；
18.图中标号：1、工作台；2、防滑垫；3、限位槽；4、固定座；5、滑块；6、滑槽；7、滑轨；8、连接座；9、气缸；10、支撑架；11、焊接枪；12、支撑杆；13、连接件；14、连接块；15、阻尼转轴；16、固定架；17、滑轮；18、连接台；19、挡板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-图4所示，一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，包括工作台1，所述工作台1底部四角均固定设有防滑垫2，且所述工作台1一端设有限位槽3，所述限位槽3内部设有固定座4，能够对铝合金门窗进行固定，不用手扶，提高工作效率，所述固定座4两侧均设有滑块5，所述限位槽3两侧内壁均设有滑槽6，所述滑块5均与滑槽6滑动连接，便于移动固定座4，所述工作台1顶面设有滑轨7，便于移动支撑架10，且所述工作台1上方设有连接座8，所述连接座8上设有气缸9，便于调节支撑架10的高度，所述气缸9输出端固定设有支撑架10，便于固定焊接枪11，增加稳定性，且便于调节焊接枪11的高度、角度与位置，大大的减少了工作量，有效提高工作效率，所述支撑架10上设有焊接枪11。
21.具体的，如图3所示，所述支撑架10包括支撑杆12，所述支撑杆12一端与气缸9输出端固定相连，且所述支撑杆12顶端固定设有连接件13，所述连接件13内侧设有连接块14，所述连接块14一侧设有阻尼转轴15，便于调节固定架16的角度，从而调节焊接枪11的角度，且所述连接块14通过阻尼转轴15与连接件13活动连接，所述连接块14顶部固定设有固定架16。
22.具体的，如图1-图2所示，所述连接座8底部固定设有滑轮17，所述滑轮17与滑轨7滑动连接，便于移动支撑架10，所述工作台1一端固定设有连接台18，所述连接台18一侧设为斜面结构，便于将固定座4移动至限位槽3内部，所述工作台1顶面固定设有挡板19，所述挡板19设为透明结构，提高防护效果。
23.工作原理：该种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，在使用时，将铝合金门窗放置在固定座4内部，再将固定座4滑动进入限位槽3内部，使滑块5与滑槽6滑动连接，根据焊接位置通过气缸9调节高度，再通过滑轮17在滑轨7上移动，调节支撑架10及焊接枪11的位置，转动连接块14，调节焊接枪11带的角度，在工作过程中通过挡板19对其他人员进行防护。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角均固定设有防滑垫(2)，且所述工作台(1)一端设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内部设有固定座(4)，所述固定座(4)两侧均设有滑块(5)，所述限位槽(3)两侧内壁均设有滑槽(6)，所述滑块(5)均与滑槽(6)滑动连接，所述工作台(1)顶面设有滑轨(7)，且所述工作台(1)上方设有连接座(8)，所述连接座(8)上设有气缸(9)，所述气缸(9)输出端固定设有支撑架(10)，所述支撑架(10)上设有焊接枪(11)。2.根据权利要求1所述的一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述支撑架(10)包括支撑杆(12)，所述支撑杆(12)一端与气缸(9)输出端固定相连，且所述支撑杆(12)顶端固定设有连接件(13)。3.根据权利要求2所述的一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述连接件(13)内侧设有连接块(14)，所述连接块(14)一侧设有阻尼转轴(15)，且所述连接块(14)通过阻尼转轴(15)与连接件(13)活动连接，所述连接块(14)顶部固定设有固定架(16)。4.根据权利要求3所述的一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述连接座(8)底部固定设有滑轮(17)，所述滑轮(17)与滑轨(7)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)一端固定设有连接台(18)，所述连接台(18)一侧设为斜面结构。6.根据权利要求5所述的一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面固定设有挡板(19)，所述挡板(19)设为透明结构。

技术总结
本实用新型公开了一种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，包括工作台，所述工作台底部四角均固定设有防滑垫，且所述工作台一端设有限位槽，所述限位槽内部设有固定座，所述固定座两侧均设有滑块，所述限位槽两侧内壁均设有滑槽，该种角度可调式断桥铝合金门窗焊接装置，通过设置限位槽与固定座，能够对铝合金门窗进行固定，不用手扶，提高工作效率，通过设置滑块与滑槽，便于移动固定座，通过设置滑轨，便于移动支撑架，通过设置气缸，便于调节支撑架的高度，通过支撑架固定焊接枪，增加稳定性，且便于调节焊接枪的高度、角度与位置，大大的减少了工作量，有效提高工作效率，通过设置连接台，便于将固定座移动至限位槽内部。便于将固定座移动至限位槽内部。便于将固定座移动至限位槽内部。


技术研发人员：戴恒玉 汪伟 李兆屏
受保护的技术使用者：景德镇智轩节能门窗有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/26