一种金属制品加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种金属制品加工机床。


背景技术：

2.金属制品是对金属制成的产品统称，在对金属制品进行加工的时候，使用机床加工较为普遍。现有的金属制品加工机床，在进行金属制品钻孔加工时，对金属制品夹持操作较为复杂，而且加工产生的废屑不便于清理，导致增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属制品加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种金属制品加工机床，包括机台以及安装在其上端的机架；
5.所述机台上端左右两侧且位于机架内侧固定有凸台，所述凸台上端之间固定有夹持台，所述夹持台上端左右两侧均滑动连接有呈l字型的立板，所述立板上部贯穿并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端连接有夹板，所述立板下端前侧固定有滑块，所述夹持台上端前侧开有滑口，所述滑块位于滑口内部且与滑口滑动连接，所述滑块前端贯穿并螺纹连接有螺钮，所述滑口内壁前端开有滑道，所述螺钮前部延伸出滑道，所述夹持台上端中部设有落料口，所述凸台内侧之间滑动连接有收集盒。
6.作为优选的，所述机架前端上侧开有滑槽，所述机架右端安装有丝杆电机，所述丝杆电机的驱动端连接有丝杆，所述丝杆末端贯穿至滑槽内部，所述机架前端滑动连接有呈凸字型的滑台，所述滑台后部的凸出部位延伸入滑槽内部，所述丝杆末端贯穿滑台且与滑台螺纹连接。
7.作为优选的，所述滑台上端安装有气缸，所述气缸的动力端活动连接有活塞杆，所述活塞杆末端贯穿滑台并固定有安装板，所述安装板下端安装有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动端连接有钻头。
8.作为优选的，所述凸台内端设有凹槽，所述收集盒四周均固定有把手，所述把手与凹槽滑动连接。
9.作为优选的，所述收集盒下端四角均开有滚动槽，所述滚动槽内部滚动连接有钢珠，所述钢珠与机台滚动连接。
10.作为优选的，所述螺钮前端和螺纹杆上端均设有手柄。
11.有益效果：
12.1、通过将金属制品放在夹持台上，之后滑动立板，使夹板位于金属制品上方，之后转动螺钮紧固立板，最后转动螺纹杆，使夹板下压夹持金属制品，这样对金属制品进行夹持时，方便工作人员进行操作；
13.2、加工产生的废屑可以扫入夹持台上的落料口内，之后废屑会落入收集盒内，这样抓住朝前的把手，并往前抽动收集盒就可，这样方便工作人员收集清理加工产生的废屑。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图；
15.图2为本实用新型整体剖面示意图；
16.图3为本实用新型图2的a局部示意图；
17.图4为本实用新型收集盒俯视示意图；
18.图5为本实用新型夹持台俯视示意图。
19.图中：1-机台、2-机架、3-凸台、4-夹持台、5-立板、6-螺钮、7-夹板、8-螺纹杆、9-滑道、10-收集盒、11-把手、12-滑块、13-滑口、14-钢珠、15-落料口、16-钻头、17-滑槽、18-丝杆电机、19-丝杆、20-滑台、21-气缸、22-钻孔电机。
具体实施方式
20.如图1-图5所示，一种金属制品加工机床，包括机台1以及安装在其上端的机架2，所述机架2前端上侧开有滑槽17，所述机架2右端安装有丝杆电机18，所述丝杆电机18的驱动端连接有丝杆19，所述丝杆19末端贯穿至滑槽17内部，所述机架2前端滑动连接有呈凸字型的滑台20，所述滑台20后部的凸出部位延伸入滑槽17内部，所述丝杆19末端贯穿滑台20且与滑台20螺纹连接，通过丝杆电机18，可以驱动丝杆19转动，随着丝杆19与滑台20螺纹配合，而使滑台20可以沿着滑槽17往左滑动或者往右滑动；
21.进一步的，所述滑台20上端安装有气缸21，所述气缸21的动力端活动连接有活塞杆，所述活塞杆末端贯穿滑台20并固定有安装板，所述安装板下端安装有钻孔电机22，所述钻孔电机22的驱动端连接有钻头16，当滑台20移动的时候，可以带动气缸21平移，这样使钻孔电机22也同步平移，通过气缸21，可以利用活塞杆带动安装板上下移动，这样可使钻孔电机22上下移动，而通过钻孔电机22，则可以驱动钻头16转动，使得利用钻头16可以进行金属制品的钻孔加工；
22.所述机台1上端左右两侧且位于机架2内侧固定有凸台3，所述凸台3上端之间固定有夹持台4，所述夹持台4上端左右两侧均滑动连接有呈l字型的立板5，所述立板5上部贯穿并螺纹连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8下端连接有夹板7，所述立板5下端前侧固定有滑块12，所述夹持台4上端前侧开有滑口13，所述滑块12位于滑口13内部且与滑口13滑动连接，所述滑块12前端贯穿并螺纹连接有螺钮6，所述滑口13内壁前端开有滑道9，所述螺钮6前部延伸出滑道9，所述螺钮6前端和螺纹杆8上端均设有手柄，通过将金属制品放在夹持台4上，之后滑动立板5，立板5带动滑块12沿着滑口13滑动，且滑口13内部后侧固定有与滑块12活动贯穿的导杆，同时螺钮6沿着滑道9滑动，使立板5滑动至夹板7位于金属制品上方，之后抓住螺钮6前的手柄，然后转动螺钮6，随着螺钮6与滑块12螺纹配合，而使螺钮6拧入滑块12，这样可使螺钮6前的手柄后部与夹持台4前部紧贴，这样可以对立板5进行限位，最后转动螺纹杆8上的手柄，随着螺纹杆8与立板5螺纹配合，而使螺纹杆8下移，这样可使夹板7下压夹持金属制品，这样对金属制品进行夹持时，方便工作人员进行操作；
23.所述夹持台4上端中部设有落料口15，所述凸台3内侧之间滑动连接有收集盒10，所述凸台3内端设有凹槽，所述收集盒10四周均固定有把手11，所述把手11与凹槽滑动连接，所述收集盒10下端四角均开有滚动槽，所述滚动槽内部滚动连接有钢珠14，所述钢珠14与机台1滚动连接，通过钻头16对夹持好的金属制品进行钻孔加工后，加工产生的废屑可以
扫入夹持台4上的落料口15内，之后废屑会落入收集盒10内，这样抓住朝前的把手11，并往前抽动收集盒10，就可将收集盒10抽出凸台3之间，其收集盒10底部的钢珠14会与机台1滚动，而两端的把手11便于工作人员握住移动收集盒10，这样方便工作人员收集清理加工产生的废屑。


技术特征：
1.一种金属制品加工机床，包括机台(1)以及安装在其上端的机架(2)，其特征在于：所述机台(1)上端左右两侧且位于机架(2)内侧固定有凸台(3)，所述凸台(3)上端之间固定有夹持台(4)，所述夹持台(4)上端左右两侧均滑动连接有呈l字型的立板(5)，所述立板(5)上部贯穿并螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)下端连接有夹板(7)，所述立板(5)下端前侧固定有滑块(12)，所述夹持台(4)上端前侧开有滑口(13)，所述滑块(12)位于滑口(13)内部且与滑口(13)滑动连接，所述滑块(12)前端贯穿并螺纹连接有螺钮(6)，所述滑口(13)内壁前端开有滑道(9)，所述螺钮(6)前部延伸出滑道(9)，所述夹持台(4)上端中部设有落料口(15)，所述凸台(3)内侧之间滑动连接有收集盒(10)。2.如权利要求1所述的一种金属制品加工机床，其特征在于：所述机架(2)前端上侧开有滑槽(17)，所述机架(2)右端安装有丝杆电机(18)，所述丝杆电机(18)的驱动端连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)末端贯穿至滑槽(17)内部，所述机架(2)前端滑动连接有呈凸字型的滑台(20)，所述滑台(20)后部的凸出部位延伸入滑槽(17)内部，所述丝杆(19)末端贯穿滑台(20)且与滑台(20)螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种金属制品加工机床，其特征在于：所述滑台(20)上端安装有气缸(21)，所述气缸(21)的动力端活动连接有活塞杆，所述活塞杆末端贯穿滑台(20)并固定有安装板，所述安装板下端安装有钻孔电机(22)，所述钻孔电机(22)的驱动端连接有钻头(16)。4.如权利要求1所述的一种金属制品加工机床，其特征在于：所述凸台(3)内端设有凹槽，所述收集盒(10)四周均固定有把手(11)，所述把手(11)与凹槽滑动连接。5.如权利要求4所述的一种金属制品加工机床，其特征在于：所述收集盒(10)下端四角均开有滚动槽，所述滚动槽内部滚动连接有钢珠(14)，所述钢珠(14)与机台(1)滚动连接。6.如权利要求1所述的一种金属制品加工机床，其特征在于：所述螺钮(6)前端和螺纹杆(8)上端均设有手柄。

技术总结
本实用新型提供了一种金属制品加工机床，包括机台以及安装在其上端的机架；机台上端左右两侧且位于机架内侧固定有凸台，凸台上端之间固定有夹持台，夹持台上端左右两侧均滑动连接有呈L字型的立板，立板上部贯穿并螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆下端连接有夹板，立板下端前侧固定有滑块。通过将金属制品放在夹持台上，之后滑动立板，使夹板位于金属制品上方，之后转动螺钮紧固立板，最后转动螺纹杆，使夹板下压夹持金属制品，这样对金属制品进行夹持时，方便工作人员进行操作；加工产生的废屑可以扫入夹持台上的落料口内，之后废屑会落入收集盒内，这样抓住朝前的把手，并往前抽动收集盒就可，这样方便工作人员收集清理加工产生的废屑。屑。屑。


技术研发人员：董善乐
受保护的技术使用者：昆山中豪金属锻造有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/29