一种导轨钳制器的制作方法

1.本实用新型涉及导轨钳制器技术领域，具体为一种导轨钳制器。


背景技术：

2.随着数控机床和精密加工的发展，钳制器是滚动直线导轨中保证快速制动和安装运行的重要装置，能保证数控机床安全可靠的工作。导轨钳制器是用于钳制导轨，可以对工作部件进行定位、固定、防止掉落及振动的制动器，传统的导轨钳制器的精度较低，并且在安装时只能搭配固定尺寸的导轨使用，适用性不好，导致使用效率不高造成大量不必要的浪费；另外，现有技术中导轨钳制器存在着精度较低不能适应多种导轨的问题。因此，有必要提供一种能够适应各种导轨尺寸，精度高的导轨钳制器。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种导轨钳制器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括导轨以及主体；所述的主体一端开设有与导轨契合的滑动槽、第一安装孔以及第二安装孔；所述的滑动槽的侧面开设有通孔并延伸至主体内部形成安装腔；所述的第一安装孔、第二安装孔以及安装腔相互连通；所述的安装腔内安装有与导轨安装方向一致的楔形块；所述的楔形块的一侧接触有接触件；所述的接触件凸出所述的通孔后用于夹紧或松开导轨，所述的楔形块的另一侧与安装于第一安装孔中的调节螺栓相抵设置；所述的楔形块一端受到活塞的限制；所述的主体的侧面直接安装有空气滤清器以及气动连接件。
5.进一步的技术方案中，所述的接触件由两侧斜面以及工作面组成；所述的工作面用夹紧或松开导轨。
6.进一步的技术方案中，所述的楔形块通过滚柱与接触件的接触面接触；所述的楔形块的另一侧通过滚柱与调节螺栓相抵；所述的接触面设置密封圈。
7.进一步的技术方案中，所述的活塞上设置有与之相匹配的固定盖；所述的固定盖以及调节螺栓的外周壁设置有螺纹，光滑面开设有多个装卸孔。
8.进一步的技术方案中，所述的主体在第一安装孔的一侧开设多个连接孔；所述的空气滤清器以及气动连接件通过连接孔连通安装腔。
9.进一步的技术方案中，所述的主体的上端面还开设有多个带螺纹的固定孔。
10.进一步的技术方案中，所述的主体的两端各部件结构相同并对称分布。
11.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：通过楔形块扩力原理，利用气压实现钳制，同时可以避免钳紧时产生刚性冲击；在加工过程中具有极高的夹紧力，并且在夹紧时可增加轴向给进的刚性；具有防止振动所产生的微动的作用；另外安装方便，与工作台通过螺丝连接，适应不同的工作台尺寸，并且精密定位，提高加工精度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
15.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
17.请参阅图1-2所示的一种导轨钳制器，包括导轨1以及主体2；所述的主体2一端开设有与导轨1契合的滑动槽201、第一安装孔202以及第二安装孔203；所述的滑动槽201的侧面开设有通孔204并延伸至主体2内部形成安装腔205；所述的第一安装孔202、第二安装孔203以及安装腔205相互连通；所述的安装腔205内安装有与导轨1安装方向一致的楔形块3；所述的楔形块3的一侧接触有接触件4；所述的接触件4凸出所述的通孔204后用于夹紧或松开导轨1，所述的楔形块3的另一侧与安装于第一安装孔202中的调节螺栓5相抵设置；所述的楔形块3一端受到活塞310的限制；所述的主体2的侧面直接安装有空气滤清器6以及气动连接件7。
18.所述的接触件4由两侧斜面401以及工作面402组成；所述的斜面401以及工作面402与滑动槽201的内壁形状一致，能够填补开设通孔104后的缺口；所述的导轨1两侧形成有夹持面101，而所述的工作面402直接可以接触到夹持面101，进而实施夹紧或松开动作。
19.所述的楔形块3的安装方向与主体2方向垂直，其两侧安装有滚柱301，所述的滚柱301分别与接触件4的接触面403、调节螺栓5接触，通过楔形块3扩力原理，利用气压实现钳制；同时所述的接触面403套设有多个密封圈8，避免漏气，使得钳制器具有极高的夹紧力，保持力强大；而楔形块3的一端受到活塞310的限制，而所述的活塞310上设置有与之相匹配的固定盖9；所述的固定盖9以及调节螺栓5的外周壁设置有螺纹，光滑的面开设有多个装卸孔901、501，在本实施例中，调节螺栓5以及固定盖9均开设两个装卸孔；而固定盖9以及调节螺栓5还套设有密封圈8。
20.所述的主体2在第一安装孔202的一侧开设有多个连接孔206；所述的空气滤清器6以及气动连接件7通过连接孔206连通主体2内设的安装腔205；所述的空气滤清器6可以除去吸入空气中含有的灰尘等杂质，避免灰尘等杂质加剧零部件的磨损；而所述的气动连接件7可以连接气动装置，可以使得主体2位置固定和防止掉落，可提高装置性能；所述的主体2的上端面开设有多个带螺纹的固定孔207，通过固定孔207可以将主体2安装于工作台上不易脱落，并且主体两端对称分布，相应的开孔以及各部件也对称分布，使得滑动槽201的两侧共同对导轨1进行夹紧，安装方便，与工作台直接连接，无需更改工作尺寸。
21.下面进一步说明本实用新型的工作原理：
22.当工作台开始运动时，主体2也随着工作台的运动而运动，同时主体2会与导轨1之间相互运动使得两者之间产生摩擦阻尼，可以防止振动所产生的微动。主体2在开始工作时，通过活塞310驱动楔形块3压紧接触件4，使得主体2夹紧导轨1，让导轨1制动带动工作台制动，而夹紧导轨1可增加轴向给进的刚性；所述的调节螺栓5的作用：当接触件4磨损较大时，可以通过调节螺栓5来补偿接触件4的磨损量。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。