一种精密模具加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种精密模具加工用钻孔装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.在模具加工过程中往往需要钻孔装置的模具进行钻孔，而现有的钻孔装置在对不同的位置进行钻孔时，需要调整整个装置进行移动，在调整钻孔位置的过程中非常不方便，导致生产效率降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密模具加工用钻孔装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密模具加工用钻孔装置，包括圆环装置，所述圆环装置的底端固定连接有支撑柱，所述圆环装置的上端图控制杆的两端滑动连接，所述控制杆上贯穿且滑动连接有控制块，所述控制块内设置有限位装置，所述控制块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有钻头，所述控制杆的外端内壁上转动连接有齿轮一，所述齿轮一与圆环装置的内壁相啮合。
8.优选的，所述限位装置包括齿轮二，所述齿轮二转动连接在控制块的内壁上，所述齿轮二与齿条相啮合，所述齿条与控制杆的内壁固定。
9.优选的，所述控制块的侧壁上贯穿且滑动连接有滑动杆，所述控制块的内壁上固定连接有挡板且挡板与滑动杆贴合，所述滑动杆的顶端固定连接有齿杆。
10.优选的，所述滑动杆内设置有活动装置，所述活动装置包括卡槽，所述卡槽开设在挡板上，所述卡槽内滑动连接有卡块。
11.优选的，所述卡块的底端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽的底部。
12.优选的，所述活动装置设置有两组且两组活动装置以滑动杆为中心轴对称设置，所述卡块上端呈弧形。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种精密模具加工用钻孔装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该精密模具加工用钻孔装置通过设置滑动杆与圆环装置，装置在固定好后，通过滑动杆转动与控制块滑动，来控制钻头可以达到装置下方区域的任意一点，在调整钻
孔方向时更加方便，不用移动整个装置，使工作人员的工作更加轻松。
16.(2)、该精密模具加工用钻孔装置通过设置限位装置，使本装置通过齿杆与齿轮二的卡接对钻头进行固定，齿轮一通过电机控制，结构更加简单，且方便操作，能够提高钻孔的效率，同时提高生产的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
18.图2为本实用新型整体俯视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b部分放大结构示意图。
21.图中：1、圆环装置；2、支撑柱；3、钻头；4、伸缩杆；5、限位装置；6、控制杆；7、齿轮一；51、齿条；52、齿轮二；53、控制块；54、活动装置；55、挡板；56、滑动杆；57、齿杆；541、卡块；542、卡槽；543、弹簧；544、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具加工用钻孔装置，包括圆环装置1，圆环装置1的底端固定连接有支撑柱2，圆环装置1的上端图控制杆6的两端滑动连接，控制杆6上贯穿且滑动连接有控制块53，通过设置滑动杆56与圆环装置1，装置在固定好后，通过滑动杆56转动与控制块53滑动，来控制钻头3可以达到装置下方区域的任意一点，在调整钻孔方向时更加方便，不用移动整个装置，使工作人员的工作更加轻松。
24.本实施例中，控制块53内设置有限位装置5，限位装置5包括齿轮二52，齿轮二52转动连接在控制块53的内壁上，齿轮二52与齿条51相啮合，齿条51与控制杆6的内壁固定，通过设置限位装置5，使本装置通过齿杆57与齿轮二52的卡接对钻头3进行固定，齿轮一7通过电机控制，结构更加简单，且方便操作，能够提高钻孔的效率，同时提高生产的效率，控制块53的侧壁上贯穿且滑动连接有滑动杆56，控制块53的内壁上固定连接有挡板55且挡板55与滑动杆56贴合，滑动杆56的顶端固定连接有齿杆57，当齿杆57与齿轮二52接触时，可以对齿轮二52进行一个限位的作用，齿杆57可以由滑动杆56来控制，滑动杆56内设置有活动装置54，活动装置54包括卡槽542，卡槽542开设在挡板55上，卡槽542内滑动连接有卡块541，推动滑动杆56，使卡块541推到卡槽542的位置，卡块541进入卡槽542，使滑动杆56限位，齿杆57与齿轮二52接触，使齿轮二52限位停止转动，卡块541的底端与弹簧543的一端固定连接，弹簧543的另一端固定连接在滑槽544的底部，拔开滑动杆56,卡块541与卡槽542的内壁接触，由于卡块541是弧形，使卡块541下降，使卡块541解除和挡板55的限位，活动装置54设置有两组且两组活动装置54以滑动杆56为中心轴对称设置，卡块541的上端呈弧形，控制块53的底端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底端设置有钻头3，控制杆6的外端内壁上转动连接有齿轮一7，齿轮一7与圆环装置1的内壁相啮合。
25.工作时(或使用时)，在需要钻孔时，通过电机控制齿轮一7旋转，使齿轮一7带动控制杆6的一端沿着圆环装置1的内壁旋转，调整好后，然后拔开滑动杆56,卡块541与卡槽542的内壁接触，由于卡块541是弧形，使卡块541下降，使卡块541解除和挡板55的限位，使齿杆57远离齿轮二52，使齿轮二52可以旋转，通过滑动控制块53,调整直线角度，调整完毕后，推动滑动杆56，使卡块541推到卡槽542的位置，卡块541进入卡槽542，使滑动杆56限位，齿杆57与齿轮二52接触，使齿轮二52限位停止转动，使控制块53限制移动，通过伸缩杆4伸缩，使钻头3对模具进行钻孔。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种精密模具加工用钻孔装置，包括圆环装置(1)，其特征在于：所述圆环装置(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述圆环装置(1)的上端图控制杆(6)的两端滑动连接，所述控制杆(6)上贯穿且滑动连接有控制块(53)，所述控制块(53)内设置有限位装置(5)，所述控制块(53)的底端固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底端设置有钻头(3)，所述控制杆(6)的外端内壁上转动连接有齿轮一(7)，所述齿轮一(7)与圆环装置(1)的内壁相啮合。2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位装置(5)包括齿轮二(52)，所述齿轮二(52)转动连接在控制块(53)的内壁上，所述齿轮二(52)与齿条(51)相啮合，所述齿条(51)与控制杆(6)的内壁固定。3.根据权利要求2所述的一种精密模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述控制块(53)的侧壁上贯穿且滑动连接有滑动杆(56)，所述控制块(53)的内壁上固定连接有挡板(55)且挡板(55)与滑动杆(56)贴合，所述滑动杆(56)的顶端固定连接有齿杆(57)。4.根据权利要求3所述的一种精密模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑动杆(56)内设置有活动装置(54)，所述活动装置(54)包括卡槽(542)，所述卡槽(542)开设在挡板(55)上，所述卡槽(542)内滑动连接有卡块(541)。5.根据权利要求4所述的一种精密模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述卡块(541)的底端与弹簧(543)的一端固定连接，所述弹簧(543)的另一端固定连接在滑槽(544)的底部。6.根据权利要求4所述的一种精密模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动装置(54)设置有两组且两组活动装置(54)以滑动杆(56)为中心轴对称设置，所述卡块(541)上端呈弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种精密模具加工用钻孔装置，涉及模具加工技术领域。该精密模具加工用钻孔装置，包括圆环装置，所述圆环装置的底端固定连接有支撑柱，所述圆环装置的上端图控制杆的两端滑动连接，所述控制杆上贯穿且滑动连接有控制块，所述控制块内设置有限位装置，所述控制块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有钻头，所述控制杆的外端内壁上转动连接有齿轮一，所述齿轮一与圆环装置的内壁相啮合。通过设置滑动杆与圆环装置，装置在固定好后，通过滑动杆转动与控制块滑动，来控制钻头可以达到装置下方区域的任意一点，在调整钻孔方向时更加方便，不用移动整个装置，使工作人员的工作更加轻松。使工作人员的工作更加轻松。使工作人员的工作更加轻松。


技术研发人员：杨能述
受保护的技术使用者：青岛凯耀精密模具有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/30