一种线圈针脚压脚装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门线圈技术领域，具体涉及一种线圈针脚压脚装置。


背景技术：

2.现有的一款阀门线圈的结构如图1所示，阀门线圈包括线圈骨架，线圈骨架内具有绕制线圈，并从线圈骨架的侧部引出两段线圈针脚。在生产加工阀门线圈时，其中一道工序为线圈针脚的压脚工序，也即，需要将线圈骨架侧部引出的两段线圈针脚压弯。相关技术中，在对线圈针脚进行压脚时，线圈骨架得不到良好的固定和定位，线圈骨架容易发生晃动，导致压脚效果较差，且目前的压脚方式也容易伤到针脚，增加阀门线圈的产品不良率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种线圈针脚压脚装置，压脚时，线圈骨架不易晃动，压脚效果较好，且不易伤到针脚，能够降低阀门线圈的产品不良率。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种线圈针脚压脚装置，包括：机架；移料组件，水平滑动连接所述机架，包括第一定位件，所述第一定位件用于定位插接线圈骨架；及压脚组件，包括推压轮和第二定位件，所述推压轮转动连接并水平滑动连接所述机架，所述第二定位件水平滑动连接所述机架；所述移料组件可将所述线圈骨架转移至所述压脚组件的前侧，所述第二定位件可朝向所述线圈骨架水平移动，并与所述第一定位件定位压紧所述线圈骨架，所述推压轮可朝向线圈针脚水平移动，并转动推压所述线圈针脚，以将所述线圈针脚压弯。
5.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本压脚装置的第一定位件能够定位插接线圈骨架，压脚时，第二定位件朝向线圈骨架水平移动，并与第一定位件一起压紧线圈骨架，从前后两个方向对线圈骨架进行定位和固定，使得线圈骨架不易发生晃动。而推压轮能够结合转动和水平移动两种运动方式对线圈针脚进行推压，能够避免伤到针脚，降低阀门线圈的产品不良率。
6.上述的线圈针脚压脚装置，还包括校正组件，所述校正组件包括压板，所述压板竖直滑动连接所述机架，所述压板可朝向压脚后的线圈针脚下压。
7.上述的线圈针脚压脚装置，还包括测试组件，所述测试组件包括测试板，所述测试板竖直滑动连接所述机架，所述测试板具有测试针，所述测试板可朝向所述线圈骨架竖直移动，以使所述测试针与压脚后的线圈针脚电性接触。
8.上述的线圈针脚压脚装置，所述机架设有左右导轨，所述移料组件包括第一移动板和第二移动板，所述第一移动板滑动连接所述左右导轨，所述第一移动板设有前后导轨，所述第二移动板滑动连接所述前后导轨，所述第一定位件设于所述第二移动板。
9.上述的线圈针脚压脚装置，所述移料组件还包括沿左右方向延伸的安装条，所述安装条转动连接所述第二移动板，所述第一定位件设有多个，多个所述第一定位件沿所述
安装条的长度方向分布设置。
10.上述的线圈针脚压脚装置，所述第一定位件包括定位轴和支撑块，所述定位轴可定位插接所述线圈骨架，压脚时，所述推压轮和所述支撑块分别位于所述线圈骨架的上下两侧，所述支撑块用于向上支撑所述线圈骨架。
11.上述的线圈针脚压脚装置，所述第二定位件呈矩形块状，所述第二定位件朝向所述线圈骨架移动并压紧所述线圈骨架时，所述第二定位件卡接所述线圈骨架的后端。
12.上述的线圈针脚压脚装置，所述第二定位件开设有水平定位孔，所述第二定位件朝向所述线圈骨架移动并压紧所述线圈骨架时，所述第一定位件的前端插接所述水平定位孔。
13.上述的线圈针脚压脚装置，所述压脚组件包括第三移动板，所述第三移动板水平滑动连接所述机架，所述推压轮转动连接于所述第三移动板的前侧，所述推压轮设有多个，多个所述推压轮两两组合，并沿所述第三移动板的左右方向分布。
14.上述的线圈针脚压脚装置，所述压脚组价还包括第四移动板，所述第四移动板水平滑动连接所述机架，所述第二定位件设于所述第四移动板的前侧，所述第二定位件设有多个，多个所述第二定位件沿所述第四移动板的左右方向分布。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
16.图1为现有的一款阀门线圈的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的压脚装置的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的压脚组件的部分结构示意图；
19.图4为图3中a处的局部放大图；
20.图5为本实用新型实施例的压脚组件、校正组件和测试组件的配合关系图。
21.附图标号说明：
22.100阀门线圈、110线圈骨架、120线圈针脚；
23.200机架、210左右导轨；
24.300移料组件、310第一定位件、311定位轴、312支撑块、320第一移动板、321前后导轨、330第二移动板、340安装条；
25.400压脚组件、410推压轮、420第二定位件、421定位孔、430第三移动板、440第四移动板；
26.500校正组件、510压板；
27.600测试组件、610测试板、620测试针。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，参照图2至图5，本实用新型的实施例提供了一种线圈针脚压脚装置，包括机架200、移料组件300及压脚组件400，其中，移料组件300水平滑动连接机架200，移料组件300包括第一定位件310，第一定位件310用于定位插接线圈骨架110；压脚组件400包括推压轮410和第二定位件420，推压轮410转动连接并水平滑动连接机架200，第二定位件420水平滑动连接机架200；移料组件300可将线圈骨架110转移至压
脚组件400的前侧，第二定位件420可朝向线圈骨架110水平移动，并与第一定位件310定位压紧线圈骨架110，推压轮410可朝向线圈针脚120水平移动，并转动推压线圈针脚120，以将线圈针脚120压弯。
29.本压脚装置的第一定位件310能够定位插接线圈骨架110，压脚时，第二定位件420朝向线圈骨架110水平移动，并与第一定位件310一起压紧线圈骨架110，从前后两个方向对线圈骨架110进行定位和固定，使得线圈骨架110不易发生晃动。而推压轮410能够结合转动和水平移动两种运动方式对线圈针脚120进行推压，能够避免伤到针脚，降低阀门线圈100的产品不良率。
30.进一步地，参照图2，机架200设有左右导轨210，移料组件300包括第一移动板320和第二移动板330，第一移动板320滑动连接左右导轨210，第一移动板320设有前后导轨321，第二移动板330滑动连接前后导轨321，第一定位件310设于第二移动板330。由第一移动板320和第二移动板330的配合运动，可以实现第一定位件310相对机架200沿前后方向和左右方向移动，从而实现转移物料。
31.进一步地，继续参照图2，移料组件300还包括沿左右方向延伸的安装条340，安装条340转动连接第二移动板330，第一定位件310设有多个，多个第一定位件310沿安装条340的长度方向分布设置。当第一移动板320和第二移动板330带动第一定位件310靠近线圈骨架110的上料位时，安装条340相对第二移动板330转动，以将第一定位件310平放，再由第二移动板330沿前后方向移动，将第一定位件310插接至线圈骨架110内，实现上料。同理地，压脚时，安装条340也相对第二移动板330转动，从而使得线圈骨架110翻转朝向压脚组件400。具体地，线圈骨架110的上料位位于移料组件300的前侧，线圈骨架110的压脚位位于移料组件300的后侧，第一移动板320和第二移动板330的水平移动，加上安装条340的转动，可以实现将线圈骨架110从上料位转移至压脚位。
32.进一步地，第一定位件310包括定位轴311和支撑块312，定位轴311可定位插接线圈骨架110，压脚时，推压轮410和支撑块312分别位于线圈骨架110的上下两侧，支撑块312用于向上支撑线圈骨架110。进一步地，第二定位件420呈矩形块状，第二定位件420朝向线圈骨架110移动并压紧线圈骨架110时，第二定位件420卡接线圈骨架110的后端。第二定位件420开设有水平定位孔421，第二定位件420朝向线圈骨架110移动并压紧线圈骨架110时，第一定位件310的前端插接水平定位孔421。
33.如图3和图4所示，当安装条340带动第一定位件310和线圈骨架110翻转，使得线圈骨架110朝向压脚组件400时，第二定位件420朝向线圈骨架110移动并压紧线圈骨架110，第一定位件310和第二定位件420从前后两个方向压紧线圈骨架110，第一定位件310插入水平定位孔421内，同时，第二定位件420卡入线圈骨架110的后端。当推压轮410推压线圈针脚120时，支撑块312可以朝上支撑线圈骨架110，从而可以从上下前后左右四个方向对线圈骨架110进行定位，能够有效防止线圈骨架110移动或者转动，从而保证压脚质量。
34.进一步地，参照图5，压脚组件400包括第三移动板430，第三移动板430水平滑动连接机架200，推压轮410转动连接于第三移动板430的前侧，推压轮410设有多个，多个推压轮410两两组合，并沿第三移动板430的左右方向分布。压脚时，第三移动板430相对机架200朝前滑动，对线圈针脚120进行压脚，每个组合中的两个推轮可以对一个线圈骨架110中的两根针脚进行压脚，多个组合可以一次性对多个线圈骨架110进行压脚，提高压脚的效率。进
一步地，压脚组价还包括第四移动板440，第四移动板440水平滑动连接机架200，第二定位件420设于第四移动板440的前侧，第二定位件420设有多个，多个第二定位件420沿第四移动板440的左右方向分布。第四移动板440可以相对机架200朝前移动，以使第二定位件420抵接线圈骨架110，多个第二定位件420可以同时定位多个线圈骨架110。
35.进一步地，本压脚装置还包括校正组件500，校正组件500包括压板510，压板510竖直滑动连接机架200，压板510可朝向压脚后的线圈针脚120下压。推压轮410压脚结束之后，推压轮410朝后移动让位，压板510朝向压脚后的线圈针脚120下压，对压脚后的线圈针脚120进行校正，以免压脚位置有偏差，保证线圈针脚120能够压脚到位。进一步地，本压脚装置还包括测试组件600，测试组件600包括测试板610，测试板610竖直滑动连接机架200，测试板610具有测试针620，测试板610可朝向线圈骨架110竖直移动，以使测试针620与压脚后的线圈针脚120电性接触。可以测试线圈针脚120是否被压断，以免断脚产品流入成品装盘环节。
36.需要注意的是，在本实用新型的描述中，如有涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系的，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一或第二等的，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
39.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。