一种轴承生产用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承生产用打孔装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般由内环、外环和滚动体组成，轴承外环上需要开设多个孔，但是现有的打孔装置比较简单，无法对不同大小轴承进行快速矫正与固定，且需要不断调整轴承位置才能开设不同位置的孔，效率很低，精度无法保证。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种轴承生产用打孔装置，包括通过支撑柱支撑的工作台，工作台上端面活动连接有转筒，工作台下方设置有令转筒转动的传动装置，工作台位于转筒一端通过第一电动推杆支撑有打孔板，打孔板上水平设置有伸缩打孔机构，工作台上端面两端通过支撑杆支撑有安装板，安装板上设置有第二电动推杆，第二电动推杆的下端连接有安装块，安装块的下端活动连接有转轴，转轴的外壁与下端分别连接有安装杆和倒置的圆锥台，安装杆两端设置有按压机构。
5.进一步的，转筒下端面设置有圆弧滑块，工作台上设置有与圆弧滑块相对应的圆弧滑槽，转筒通过圆弧滑块与圆弧滑槽活动连接。
6.进一步的，传动装置包括设置在工作台下方的电机，电机上端设置有穿过工作台的传动轴，传动轴上设置有主动齿，转筒上设置有与主动齿相对应并啮合的齿环。
7.进一步的，伸缩打孔机构包括设置打孔板远离转筒一端的第三电动推杆，第三电动推杆位于转筒一端连接有打孔机。
8.进一步的，按压机构包括设置在安装杆上端面的第四电动推杆，第四电动推杆的下端设置有按压板。
9.工作原理和有益效果：将轴承放置在转筒上端面上，此时轴承的中心并不能与转筒中心重合，我们通过第二电动推杆带动转轴向下移动，使位于转筒中心轴上方的圆锥台进入轴承的内环内，随着圆锥台的下移，会将轴承位置进行校正，直至圆锥台上端直径较大的位置卡在内环内，此时轴承中心与转筒中心重合，然后通过按压机构对轴承的上端面进行按压，将轴承位置进行固定，通过第一电动推杆调节伸缩打孔机构的高度，然后对轴承的外环进行打孔，通过传动装置带动转筒的转筒，从而带动轴承转动，使伸缩打孔机构可以对外环的不同位置进行打孔，即通过圆锥台与按压机构可以对放置在转筒上端面的轴承进行快速矫正与固定，在传动装置与第一电动推杆的作用下，伸缩打孔机构可对轴承的外环任意位置进行打孔，效率较高，较为方便快捷且精度得到保证。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
11.图2为本实用新型整体结构正面剖视图；
12.图中：1工作台；2支撑柱；3转筒；4轴承；5内环；6外环；7电机；8传动轴；9主动齿；10齿环；11第一电动推杆；12打孔板；13第三电动推杆；14打孔机；15第二电动推杆；16安装块；17转轴；18安装杆；19圆锥台；20第四电动推杆；21按压板；22圆弧滑块；23圆弧滑槽；24支撑杆；25安装板。
具体实施方式
13.根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
14.说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
15.如图1-2所示，一种轴承生产用打孔装置，包括通过支撑柱2支撑的工作台1，工作台1上端面活动连接有转筒3，工作台1下方设置有令转筒3转动的传动装置，工作台1位于转筒3一端通过第一电动推杆11支撑有打孔板12，打孔板12上水平设置有伸缩打孔机构，工作台1上端面两端通过支撑杆24支撑有安装板25，安装板25上设置有第二电动推杆15，第二电动推杆15的下端连接有安装块16，安装块16的下端活动连接有转轴17，转轴17的外壁与下端分别连接有安装杆18和倒置的圆锥台19，安装杆18两端设置有按压机构。
16.其中，转筒3下端面设置有圆弧滑块22，工作台1上设置有与圆弧滑块22相对应的圆弧滑槽23，转筒3通过圆弧滑块22与圆弧滑槽23活动连接。
17.其中，传动装置包括设置在工作台1下方的电机7，电机7上端设置有穿过工作台1的传动轴8，传动轴8上设置有主动齿9，转筒3上设置有与主动齿9相对应并啮合的齿环10。
18.其中，伸缩打孔机构包括设置打孔板12远离转筒3一端的第三电动推杆13，第三电动推杆13位于转筒3一端连接有打孔机14。
19.其中，按压机构包括设置在安装杆18上端面的第四电动推杆20，第四电动推杆20的下端设置有按压板21。


技术特征：
1.一种轴承生产用打孔装置，包括通过支撑柱(2)支撑的工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上端面活动连接有转筒(3)，工作台(1)下方设置有令转筒(3)转动的传动装置，工作台(1)位于转筒(3)一端通过第一电动推杆(11)支撑有打孔板(12)，打孔板(12)上水平设置有伸缩打孔机构，工作台(1)上端面两端通过支撑杆(24)支撑有安装板(25)，安装板(25)上设置有第二电动推杆(15)，第二电动推杆(15)的下端连接有安装块(16)，安装块(16)的下端活动连接有转轴(17)，转轴(17)的外壁与下端分别连接有安装杆(18)和倒置的圆锥台(19)，安装杆(18)两端设置有按压机构。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用打孔装置，其特征在于：转筒(3)下端面设置有圆弧滑块(22)，工作台(1)上设置有与圆弧滑块(22)相对应的圆弧滑槽(23)，转筒(3)通过圆弧滑块(22)与圆弧滑槽(23)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用打孔装置，其特征在于：传动装置包括设置在工作台(1)下方的电机(7)，电机(7)上端设置有穿过工作台(1)的传动轴(8)，传动轴(8)上设置有主动齿(9)，转筒(3)上设置有与主动齿(9)相对应并啮合的齿环(10)。4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用打孔装置，其特征在于：伸缩打孔机构包括设置打孔板(12)远离转筒(3)一端的第三电动推杆(13)，第三电动推杆(13)位于转筒(3)一端连接有打孔机(14)。5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用打孔装置，其特征在于：按压机构包括设置在安装杆(18)上端面的第四电动推杆(20)，第四电动推杆(20)的下端设置有按压板(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承生产用打孔装置，包括工作台，工作台上端面活动连接有转筒，工作台下方设置有令转筒转动的传动装置，工作台位于转筒一端通过第一电动推杆支撑有打孔板，打孔板上水平设置有伸缩打孔机构，工作台上端面两端通过支撑杆支撑有安装板，安装板上设置有第二电动推杆，第二电动推杆的下端连接有安装块，安装块的下端活动连接有转轴，转轴的外壁与下端分别连接有安装杆和倒置的圆锥台，安装杆两端设置有按压机构；本实用新型通过圆锥台与按压机构可以对放置在转筒上端面的轴承进行快速矫正与固定，在传动装置与第一电动推杆的作用下，伸缩打孔机构可对轴承的外环任意位置进行打孔，效率较高，较为方便快捷且精度得到保证。且精度得到保证。且精度得到保证。


技术研发人员：张健 刘超 王远征 徐世友
受保护的技术使用者：宿州海纳百川轴承有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/7