一种钢筋折弯机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢筋折弯机构,属于钢筋加工技术领域。


背景技术：

2.工业生产中，诸多领域需要对钢筋进行折弯加工，例如建筑领域、轨道板生产领域等。以铁路、地铁用轨道板钢筋笼生产制备为例，需要多种钢筋的端部进行折弯，例如纵向筋、接地筋等。现有技术中一般是通过钢筋折弯机进行折弯，现有的折弯机在实际生产中存在一些问题：现有的折弯机只能单向折弯，折弯效果差，成品质量差，不能满足生产要求。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种钢筋折弯机构，可以实现不同方向折弯，折弯效果好，提高了成品质量；具有结构简单，制作容易，设备制造、维修保养成本低的优点。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种钢筋折弯机构，包括折弯座，所述折弯座上固定安装有折弯内模，折弯内模包括两个相对间隔设置的内模体，两个内模体之间形成折弯通道；
6.所述折弯座上转动设置有折弯外模，所述折弯外模绕内模体转动。
7.进一步地，所述折弯外模固定在外模套的端部，所述内模体内端固定在内模轴端部；
8.所述外模套套设在内模轴上；所述外模套可绕内模轴转动。
9.进一步地，两个内模体中至少一个上设置圆弧面。
10.进一步地，所述外模套正向或者逆向旋转。
11.进一步地，所述内模体的外端通过固定块固定在折弯座上；
12.所述外模套转动设置在折弯座上，所述外模套的内端与驱动部件连接。
13.进一步地，所述固定块与折弯座之间设置通道，所述通道设置在折弯外模的转动轨迹上。
14.进一步地，所述折弯座上设有安装板，所述外模套转动设置在安装板上；所述内模体的外端通过固定块固定在安装板上。
15.进一步地，所述驱动部件固定在折弯座上；所述驱动部件为电机或者燃机。
16.进一步地，外模套与内模轴之间设置有轴承。
17.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
18.本实用新型可以实现不同方向折弯，也可以实现钢筋不同位置的连续弯折，折弯效果好，提高了成品质量；具有结构简单，制作容易，设备制造、维修保养成本低的优点。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1中a-a剖视图；
22.图3是本实用新型向上折弯钢筋一端的示意图；
23.图4是本实用新型向上折弯钢筋另一端的示意图；
24.图5是本实用新型向下折弯钢筋一端的示意图；
25.图6是本实用新型向下折弯钢筋另一端的示意图。
26.图中，
27.1-折弯座，2-内模体，3-折弯外模，4-内模轴，5-外模套，6-固定块，7-通道，8-安装板，9-驱动部件。
具体实施方式
28.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
29.实施例1
30.如图1-2共同所示，本实用新型提供一种钢筋折弯机构，包括折弯座1，折弯座1上固定安装有折弯内模，折弯内模包括两个相对间隔设置的内模体2，两内模体2之间形成折弯通道，折弯时钢筋穿出折弯通道两端。
31.折弯座1上转动设置有折弯外模3，折弯外模3绕内模体2转动；折弯外模转动3将钢筋穿出折弯通道的部分折弯。
32.外模套5既可以正向旋转，也可以逆向旋转，实现钢筋两端的折弯，也可以实现向下或者向上折弯钢筋，可以将钢筋穿出折弯通道的首端折弯后，继续输送钢筋进而将钢筋其他部位弯折，例如可以将穿出折弯通道的尾端折弯，实现钢筋两端的连续弯折，提高生产效率。
33.作为一种优选，两个内模体2中至少一个上设置圆弧面，便于钢筋贴合内模体2进行折弯。
34.作为一种优选，折弯外模3固定在外模套5的端部，内模体2内端固定在内模轴4端部，内模体2的外端通过固定块6固定在折弯座1上；内模轴4固定在折弯座1上。
35.外模套5套设在内模轴4上；外模套5可绕内模轴4转动。
36.外模套5转动设置在折弯座1上，外模套5的内端连接驱动部件9，驱动部件9固定在折弯座1上；驱动部件9为电机或者燃机。
37.固定块6与折弯座1之间设置通道7，通道7设置在折弯外模3的转动轨迹上，保证折弯外模3能够通过通道7，同时，固定块6的设置也保证了折弯过程内模体2的稳定性。
38.作为一种优选，折弯座1上设有安装板8，外模套5转动设置在安装板8上；内模体2的外端通过固定块6固定在安装板8上；通道7设置在固定块6与安装板8之间。
39.作为一种优选，外模套5与内模轴4、安装板8之间设置轴承或者铜套，便于外模套5转动。
40.本实用新型的工作原理：
41.如图3-6共同所示，使用时，钢筋一端通过折弯通道至端部穿出，驱动部件通过外
模套带动折弯外模转动，将钢筋一端端部向上或者向下折弯；然后钢筋继续通过折弯通道至另一端处，驱动部件驱动折弯外模转动反向转动，将钢筋另一端端部向上或者向下折弯。
42.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢筋折弯机构，其特征在于：包括折弯座（1），所述折弯座（1）上固定安装有折弯内模，折弯内模包括两个相对间隔设置的内模体（2），两个内模体（2）之间形成折弯通道；所述折弯座（1）上转动设置有折弯外模（3），所述折弯外模（3）绕内模体（2）转动。2.如权利要求1所述的一种钢筋折弯机构，其特征在于：所述折弯外模（3）固定在外模套（5）的端部，所述内模体（2）内端固定在内模轴（4）端部；所述外模套（5）套设在内模轴（4）上；所述外模套（5）可绕内模轴（4）转动。3.如权利要求1所述的一种钢筋折弯机构，其特征在于：两个内模体（2）中至少一个上设置圆弧面。4.如权利要求2所述的一种钢筋折弯机构，其特征在于：所述外模套（5）正向或者逆向旋转。5.如权利要求2所述的一种钢筋折弯机构，其特征在于：所述内模体（2）的外端通过固定块（6）固定在折弯座（1）上；所述外模套（5）转动设置在折弯座（1）上，所述外模套（5）的内端与驱动部件（9）连接。6.如权利要求5所述的一种钢筋折弯机构，其特征在于：所述固定块（6）与折弯座（1）之间设置通道（7），所述通道（7）设置在折弯外模（3）的转动轨迹上。7.如权利要求5所述的一种钢筋折弯机构，其特征在于：所述折弯座（1）上设有安装板（8），所述外模套（5）转动设置在安装板（8）上；所述内模体（2）的外端通过固定块（6）固定在安装板（8）上。8.如权利要求5所述的一种钢筋折弯机构，其特征在于：所述驱动部件（9）固定在折弯座（1）上；所述驱动部件（9）为电机或者燃机。9.如权利要求2所述的一种钢筋折弯机构，其特征在于：所述外模套（5）与内模轴（4）之间设置有轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋折弯机构,属于钢筋加工技术领域，包括折弯座，折弯座上固定安装有折弯内模，折弯内模包括两个相对间隔设置的内模体，两个内模体之间形成折弯通道；折弯座上转动设置有折弯外模，折弯外模绕内模体转动；本实用新型可以实现不同方向折弯，折弯效果好，提高了成品质量。提高了成品质量。提高了成品质量。


技术研发人员：蔡志钰 孙春凤
受保护的技术使用者：山东豪迈机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/7