耐腐蚀钢管压延成型加工机构的制作方法

1.本实用新型涉及压延成型加工机构技术领域，具体为耐腐蚀钢管压延成型加工机构。


背景技术：

2.工厂在生产加工耐腐蚀钢管时，会使用到压延成型加工机构，虽然压延成型加工机构的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的压延成型加工机构，在使用时，无法实现对钢管工件进行高效支撑，使得压延钢管不平稳，导致生产的耐腐蚀钢管质量差，其次现有的压延成型加工机构，结构复杂且制造成本高，使用不方便，使得实用性弱，因此迫切的需要耐腐蚀钢管压延成型加工机构来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了耐腐蚀钢管压延成型加工机构，解决了现有的压延成型加工机构，在使用时，无法实现对钢管工件进行高效支撑，使得压延钢管不平稳，导致生产的耐腐蚀钢管质量差，其次现有的压延成型加工机构，结构复杂且制造成本高，使用不方便，使得实用性弱的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：耐腐蚀钢管压延成型加工机构，包括基座，所述基座的左上端连接有支撑架，所述支撑架的一侧连接有第一支撑件，所述支撑架的顶部一侧连接有第二支撑件，所述第一支撑件的一端连接有第一压延辊，所述第二支撑件的一端连接有第二压延辊，所述支撑架的右侧设置有承载台，所述承载台的上端通过固定件与第三压延辊相连接，所述承载台的下端与基座相连接，所述承载台的右侧安装有一号承重台，所述一号承重台的上端连接有一号承托，所述一号承重台的右侧安装有二号承重台，所述二号承重台的上端连接有二号承托，所述一号承重台和二号承重台的下端均与基座相连接，所述二号承重台的右侧设置有安装座，所述安装座的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆与左端的推块相连接，所述第一压延辊的数量设置为两个。
6.优选的，所述一号承重台和二号承重台的结构相同。
7.优选的，所述一号承托与二号承托的形状相同，且均开设有c型凹槽。
8.优选的，所述推块、一号承托和二号承托的轴心均在同一水平线上。
9.优选的，所述第二支撑件、第一支撑件和固定件的数量均设置为多个。
10.优选的，所述第三压延辊、第二压延辊和两个第一压延辊呈圆环形分布。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置第三压延辊、第二压延辊和两个第一压延辊、一号承托和二号承托，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对钢管工件进行高效支撑，使得更为平稳的压延钢管，进而使得生产的耐腐蚀钢管质量高，且制造成本低，使用方便，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型第三压延辊、第二压延辊和第一压延辊位置关系的右视结构示意图。
14.图3为本实用新型二号承托与二号承重台连接关系的右视结构示意图。
15.图中：1、基座；2、支撑架；3、第二支撑件；4、第二压延辊；5、第一支撑件；6、第一压延辊；7、承载台；8、一号承重台；9、一号承托；10、二号承重台；11、二号承托；12、安装座；13、电动推杆；14、推块；15、第三压延辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，耐腐蚀钢管压延成型加工机构，包括基座1，基座1的左上端连接有支撑架2，支撑架2的一侧连接有第一支撑件5，支撑架2的顶部一侧连接有第二支撑件3，第一支撑件5的一端连接有第一压延辊6，第二支撑件3的一端连接有第二压延辊4，支撑架2的右侧设置有承载台7，承载台7的上端通过固定件与第三压延辊15相连接，承载台7的下端与基座1相连接，承载台7的右侧安装有一号承重台8，一号承重台8的上端连接有一号承托9，一号承重台8的右侧安装有二号承重台10，二号承重台10的上端连接有二号承托11，一号承重台8和二号承重台10的下端均与基座1相连接，二号承重台10的右侧设置有安装座12，安装座12的上端安装有电动推杆13，电动推杆13的推杆与左端的推块14相连接，第一压延辊6的数量设置为两个，一号承重台8和二号承重台10的结构相同，一号承托9与二号承托11的形状相同，且均开设有c型凹槽，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对钢管工件进行高效支撑，使得更为平稳的压延钢管，进而使得生产的耐腐蚀钢管质量高，且制造成本低，使用方便，实用性强，推块14、一号承托9和二号承托11的轴心均在同一水平线上，第二支撑件3、第一支撑件5和固定件的数量均设置为多个，第三压延辊15、第二压延辊4和两个第一压延辊6呈圆环形分布。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要待压延的方形耐腐蚀钢管工件的两端，分别放置在一号承托9和二号承托11上，此时启动电动推杆13带动推块14向左运动，使得推块14的一侧抵触到方形钢管工件的一端，在电动推杆13的带动下，方形耐腐蚀钢管工件的另一端从第三压延辊15、第二压延辊4和两个第一压延辊6组成的圆环的圆心处压延通过，使得方形耐腐蚀钢管工件压延成圆形耐腐蚀钢管。
19.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.耐腐蚀钢管压延成型加工机构，包括基座（1），其特征在于；所述基座（1）的左上端连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧连接有第一支撑件（5），所述支撑架（2）的顶部一侧连接有第二支撑件（3），所述第一支撑件（5）的一端连接有第一压延辊（6），所述第二支撑件（3）的一端连接有第二压延辊（4），所述支撑架（2）的右侧设置有承载台（7），所述承载台（7）的上端通过固定件与第三压延辊（15）相连接，所述承载台（7）的下端与基座（1）相连接，所述承载台（7）的右侧安装有一号承重台（8），所述一号承重台（8）的上端连接有一号承托（9），所述一号承重台（8）的右侧安装有二号承重台（10），所述二号承重台（10）的上端连接有二号承托（11），所述一号承重台（8）和二号承重台（10）的下端均与基座（1）相连接，所述二号承重台（10）的右侧设置有安装座（12），所述安装座（12）的上端安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的推杆与左端的推块（14）相连接，所述第一压延辊（6）的数量设置为两个。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢管压延成型加工机构，其特征在于：所述一号承重台（8）和二号承重台（10）的结构相同。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢管压延成型加工机构，其特征在于：所述一号承托（9）与二号承托（11）的形状相同，且均开设有c型凹槽。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢管压延成型加工机构，其特征在于：所述推块（14）、一号承托（9）和二号承托（11）的轴心均在同一水平线上。5.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢管压延成型加工机构，其特征在于：所述第二支撑件（3）、第一支撑件（5）和固定件的数量均设置为多个。6.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢管压延成型加工机构，其特征在于：所述第三压延辊（15）、第二压延辊（4）和两个第一压延辊（6）呈圆环形分布。

技术总结
本实用新型涉及压延成型加工机构技术领域，且公开了耐腐蚀钢管压延成型加工机构，包括基座，所述基座的左上端连接有支撑架，所述支撑架的一侧连接有第一支撑件，所述支撑架的顶部一侧连接有第二支撑件，所述第一支撑件的一端连接有第一压延辊，所述第二支撑件的一端连接有第二压延辊，所述支撑架的右侧设置有承载台，所述承载台的上端通过固定件与第三压延辊相连接，所述承载台的下端与基座相连接，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置第三压延辊、第二压延辊和两个第一压延辊、一号承托和二号承托，利用它们之间的相互配合作用，从而可实现对钢管工件进行高效支撑，使得更为平稳的压延钢管，且制造成本低，使用方便，实用性强。强。强。


技术研发人员：黄龙 艾振红 王松涛 宋胜敏
受保护的技术使用者：长葛市凯恒钢管有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/22