一种机床刀具裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种机床刀具裁切装置。


背景技术：

2.经检索公开号为(cn111318751a)，公开了一种刀具裁切装置，该装置包括底座、一对并列设置在底座上的刀具滑动机构、一对并列设置在底座上并分别与相应一侧的刀具滑动机构相适配的刀具夹紧机构、设置在两刀具滑动机构之间的刀具切断机构以及设置在底座上的刀具长度调整机构。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该发明虽然可以对刀具原材料进行裁切，但是需要人工辅助下料过于危险，而且功能单一，亟需进行改进，因此，我们提出一种机床刀具裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机床刀具裁切装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床刀具裁切装置，包括工作台；
6.所述工作台的上端中部安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸的输出端安装有电机，所述电机的输出端安装有裁切盘，所述电机的左右两侧设置有第二电动气缸，所述第二电动气缸的输出端安装有限位架，所述工作台的右侧下端设置有固定杆；
7.所述固定杆的左端贯穿工作台安装有直板，所述直板的左侧前端连接有拉绳，所述工作台的中部开设有通口，所述通口的下端可拆卸安装有箱体，所述固定杆的右端安装有限位板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位架下端的左右两侧均粘合有橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆的右侧外侧壁套设有弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉绳的自由端绕过导向轮与限位架的左侧连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的内腔下端可拆卸安装有过滤网。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直板的左侧长度与工作台的左侧长度相同，且所述直板的下端与工作台的上表面贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置的限位架、橡胶垫、固定杆、直板、通口、箱体和过滤网，既可以对刀具材料进行压紧限定，避免裁切过程中出现材料偏移的情况，进一步提高裁切准确性，又可以把工作台上方右侧裁切好的刀具材料推入箱体内，省去了人工取料的危险，进
一步提高裁切效率，还可以节省工人清理碎屑的工作量，有利于更为实用的使用一种机床刀具裁切装置。
15.2.本实用新型通过固定杆上的限位板，便于通过限位板对弹簧进行限定，避免弹簧脱落固定杆，从而方便固定杆复位，有利于更为实用的使用一种机床刀具裁切装置。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种机床刀具裁切装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种机床刀具裁切装置的限位架底部结构示意图。
19.图中：1、工作台，2、第一电动气缸，3、电机，4、裁切盘，5、第二电动气缸，6、限位架，7、橡胶垫，8、固定杆，9、弹簧，10、直板，11、拉绳，12、导向轮，13、通口，14、箱体，15、过滤网，16、限位板。
具体实施方式
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机床刀具裁切装置，包括工作台1，所述工作台1的上端中部安装有第一电动气缸2，所述第一电动气缸2的输出端安装有电机3，所述电机3的输出端安装有裁切盘4，所述电机3的左右两侧设置有第二电动气缸5，所述第二电动气缸5的输出端安装有限位架6，所述工作台1的右侧下端设置有固定杆8，所述固定杆8的左端贯穿工作台1安装有直板10，所述直板10的左侧前端连接有拉绳11，所述工作台1的中部开设有通口13，所述通口13的下端可拆卸安装有箱体14，所述固定杆8的右端安装有限位板16，通过设置的限位架6、橡胶垫7、固定杆8、直板10、通口13、箱体14和过滤网15，使用时，首先把刀具材料放在工作台1上，再通过开关打开第二电动气缸5，第二电动气缸5带动限位架6向下移动，使限位架6配合橡胶垫7对刀具材料进行压紧限定，避免裁切过程中出现材料偏移的情况，进一步提高裁切准确性，裁切完后控制限位架6向上移动，限位架6向上移动过程中拉动拉绳11，拉绳11带动直板10向左移动，使直板10把工作台上方右侧裁切好的刀具材料推入箱体14内，省去了人工取料的危险，进一步提高裁切效率，同时直板10把工作台1右侧的碎屑也推入箱体14内，再通过过滤网15进行分离，从而节省工人清理碎屑的工作量，所述限位架6下端的左右两侧均粘合有橡胶垫7，便于提高限定效果，所述固定杆8的右侧外侧壁套设有弹簧9，便于带动固定杆8复位，所述拉绳11的自由端绕过导向轮12与限位架6的左侧连接，便于带动直板10移动，所述箱体14的内腔下端可拆卸安装有过滤网15，便于取出碎屑，所述直板10的左侧长度与工作台1的左侧长度相同，且所述直板10的下端与工作台1的上表面贴合，便于提高清理效果。
21.工作原理，使用时，首先把刀具材料放在工作台1上，再通过开关打开第二电动气缸5，第二电动气缸5带动限位架6向下移动，使限位架6配合橡胶垫7对刀具材料进行压紧限定，避免裁切过程中出现材料偏移的情况，进一步提高裁切准确性，裁切完后控制限位架6向上移动，限位架6向上移动过程中拉动拉绳11，拉绳11带动直板10向左移动，使直板10把工作台上方右侧裁切好的刀具材料推入箱体14内，省去了人工取料的危险，进一步提高裁切效率，同时直板10把工作台1右侧的碎屑也推入箱体14内，再通过过滤网15进行分离，从
而节省工人清理碎屑的工作量。


技术特征：
1.一种机床刀具裁切装置，其特征在于，包括工作台(1)；所述工作台(1)的上端中部安装有第一电动气缸(2)，所述第一电动气缸(2)的输出端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有裁切盘(4)，所述电机(3)的左右两侧设置有第二电动气缸(5)，所述第二电动气缸(5)的输出端安装有限位架(6)，所述工作台(1)的右侧下端设置有固定杆(8)；所述固定杆(8)的左端贯穿工作台(1)安装有直板(10)，所述直板(10)的左侧前端连接有拉绳(11)，所述工作台(1)的中部开设有通口(13)，所述通口(13)的下端可拆卸安装有箱体(14)，所述固定杆(8)的右端安装有限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种机床刀具裁切装置，其特征在于：所述限位架(6)下端的左右两侧均粘合有橡胶垫(7)。3.根据权利要求1所述的一种机床刀具裁切装置，其特征在于：所述固定杆(8)的右侧外侧壁套设有弹簧(9)。4.根据权利要求1所述的一种机床刀具裁切装置，其特征在于：所述拉绳(11)的自由端绕过导向轮(12)与限位架(6)的左侧连接。5.根据权利要求1所述的一种机床刀具裁切装置，其特征在于：所述箱体(14)的内腔下端可拆卸安装有过滤网(15)。6.根据权利要求1所述的一种机床刀具裁切装置，其特征在于：所述直板(10)的左侧长度与工作台(1)的左侧长度相同，且所述直板(10)的下端与工作台(1)的上表面贴合。

技术总结
本实用新型涉及刀具加工技术领域，公开了一种机床刀具裁切装置，包括工作台，所述工作台的上端中部安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸的输出端安装有电机，所述电机的输出端安装有裁切盘，所述电机的左右两侧设置有第二电动气缸，所述第二电动气缸的输出端安装有限位架。本实用新型通过设置的限位架、橡胶垫、固定杆、直板、通口、箱体和过滤网，既可以对刀具材料进行压紧限定，避免裁切过程中出现材料偏移的情况，进一步提高裁切准确性，又可以把工作台上方右侧裁切好的刀具材料推入箱体内，省去了人工取料的危险，进一步提高裁切效率，还可以节省工人清理碎屑的工作量，较为实用，适合广泛推广与使用。合广泛推广与使用。合广泛推广与使用。


技术研发人员：陈亥 陈颢 牟淑韵
受保护的技术使用者：大连银鹤机床刀具有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/9/22