大承重非静压式转台的制作方法

文档序号:33770183发布日期:2023-04-18 21:03阅读:95来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统转台存在承重能力不足、静压导轨成本高且环境敏感等问题,提出一种大承重非静压式转台。通过双驱电机驱动转轴配合环形滑槽实现精准转动,利用液压杆控制刹车片夹持转轴以增强刚性,结合圆光栅确保同步精度,有效降低制造与使用成本,提升装配便捷性与环境适应性。
关键词:大承重转台,非静压结构

本发明涉及转台,具体为大承重非静压式转台。


背景技术:

1、转台作为机床中非常重要的部件,其承重、转动精度和刚性等对机床的性能具有决定性影响,转台广泛应用于卧式及立式机床中,避免多次装夹,提高加工效率。

2、传统的工作台可以采用辅助支撑的方式解决大承重工作台卸荷问题,但这种结构安调繁琐,且精度较低,承重较大时也可采用静压导轨形式实现卸荷,静压导轨精度较高,且基本上无磨损,但是,静压安调比较麻烦,且对环境要求非常敏感,使用成本较高的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了大承重非静压式转台,具备定心容易,装配难度小,制造和使用成本低的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:大承重非静压式转台,包括底板和工作台,所述底板的上表面分别固定安装有双驱电机和支撑环,所述工作台的底面开设有转口,所述转口的内壁固定安装有圆光栅,所述双驱电机动力的输出端固定安装有转轴,所述转轴的顶端贯穿转口并与圆光栅的底面固定连接,所述工作台的底面开设有环形滑槽,所述支撑环滑动连接在环形滑槽的内部,所述支撑环的内壁固定安装有两个液压杆,每个所述液压杆的伸缩端均固定安装有刹车片,每个所述刹车片远离液压杆的一侧面均与转轴的外表面相接触。

5、优选的,所述工作台的上表面开设有若干个防滑槽,所述防滑槽至少为两组。

6、优选的,所述底板的下方设置有两组底座,每组所述底座的上表面均与底板的底面固定连接。

7、优选的,所述双驱电机的外表面固定安装有两个紧固块,每个所述紧固块的底面均与底板的上表面固定连接。

8、优选的,每个所述液压杆的外表面均固定安装有支撑柱,每个所述支撑柱的底面均与底板的上表面固定连接。

9、优选的,所述支撑环的外表面固定安装有两个稳固块,每个所述稳固块的底面均与底板的上表面固定连接。

10、优选的,所述底板的上表面固定安装有两组电动伸缩杆,每组所述电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有支撑块,每组所述支撑块的上表面均与工作台的底面相接触。

11、优选的,每组所述电动伸缩杆的外表面均固定安装有两个加固块,每组所述加固块的底面均与底板的上表面固定连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本发明提供了大承重非静压式转台,具备以下有益效果:

14、该大承重非静压式转台,通过设置底板、工作台、双驱电机、支撑环、转口、转轴和环形滑槽,起到在双驱电机的作用下配合转轴,能够带动工作台在支撑环配合环形滑槽提供的轨迹进行转动的作用,使其能够将工作台上的物体进行转动的目的,通过设置液压杆和刹车片,起到在液压杆的作用下将刹车片与转轴进行接触的作用,能够实现对转轴的转动位置进行夹持的目的,通过设置圆光栅,能够实现工作台与双驱电机同步进行工作的目的,进而有利于该转台较好进行使用和降低制造和使用成本低,尽量避免原有的一些转台对环境要求非常敏感,使用成本较高的问题。



技术特征:

1.大承重非静压式转台,包括底板(1)和工作台(8),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定安装有双驱电机(11)和支撑环(10),所述工作台(8)的底面开设有转口(13),所述转口(13)的内壁固定安装有圆光栅(6),所述双驱电机(11)动力的输出端固定安装有转轴(9),所述转轴(9)的顶端贯穿转口(13)并与圆光栅(6)的底面固定连接,所述工作台(8)的底面开设有环形滑槽(12),所述支撑环(10)滑动连接在环形滑槽(12)的内部,所述支撑环(10)的内壁固定安装有两个液压杆(16),每个所述液压杆(16)的伸缩端均固定安装有刹车片(15),每个所述刹车片(15)远离液压杆(16)的一侧面均与转轴(9)的外表面相接触。

2.根据权利要求1所述的大承重非静压式转台,其特征在于:所述工作台(8)的上表面开设有若干个防滑槽(7),所述防滑槽(7)至少为两组。

3.根据权利要求1所述的大承重非静压式转台,其特征在于:所述底板(1)的下方设置有两组底座(3),每组所述底座(3)的上表面均与底板(1)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的大承重非静压式转台,其特征在于:所述双驱电机(11)的外表面固定安装有两个紧固块(18),每个所述紧固块(18)的底面均与底板(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的大承重非静压式转台,其特征在于:每个所述液压杆(16)的外表面均固定安装有支撑柱(17),每个所述支撑柱(17)的底面均与底板(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的大承重非静压式转台,其特征在于:所述支撑环(10)的外表面固定安装有两个稳固块(4),每个所述稳固块(4)的底面均与底板(1)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的大承重非静压式转台,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有两组电动伸缩杆(2),每组所述电动伸缩杆(2)的伸缩端均固定安装有支撑块(14),每组所述支撑块(14)的上表面均与工作台(8)的底面相接触。

8.根据权利要求7所述的大承重非静压式转台,其特征在于:每组所述电动伸缩杆(2)的外表面均固定安装有两个加固块(5),每组所述加固块(5)的底面均与底板(1)的上表面固定连接。


技术总结
本发明涉及转台技术领域,公开了大承重非静压式转台,包括底板和工作台,所述底板的上表面分别固定安装有双驱电机和支撑环,工作台的底面开设有转口,转口的内壁固定安装有圆光栅,双驱电机动力的输出端固定安装有转轴,转轴的顶端贯穿转口并与圆光栅的底面固定连接,工作台的底面开设有环形滑槽;本发明通过底板、工作台、双驱电机、支撑环、转口、转轴和环形滑槽,起到在双驱电机的作用下配合转轴,带动工作台在支撑环配合环形滑槽提供的轨迹进行转动,使其能够将工作台上的物体进行转动的目的,通过设置液压杆和刹车片,起到在液压杆的作用下将刹车片与转轴进行接触的作用,能够实现对转轴的转动位置进行夹持的目的。

技术研发人员:向彬,刘宗际
受保护的技术使用者:华都精工(南通)精密机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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