技术简介:
本专利针对焊接过程中工件易位移导致焊接精度差的问题,提出一种直角焊接辅助工装。通过设置垂直挡块和卡块实现工件精准定位,结合齿轮齿条传动结构与滑槽滑条调节系统,可灵活调整挡块位置以适应不同焊接需求,同时折叠尺集成测量功能,提升操作效率与工件固定稳定性。
关键词:直角焊接辅助工装,工件固定结构
1.本实用新型属于焊接工装技术领域,特别涉及一种直角焊接辅助工装。
背景技术:2.焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,有的工件需要进行直角焊接,需要在焊接过程中,两个必须要保持相互垂直,常规做法是,焊接操作人员先将两个工件相互垂直摆放好,然后采用直角尺进行测量后进行焊接,然后工件在焊接的过程中无法进行固定,容易发生位移的现象,导致工件焊接不合格,需要进行返工重做,降低了工作的效率。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种直角焊接辅助工装,通过两个挡块能够对工件进行垂直摆放,通过卡块对焊接的工件进行固定,防止工件在焊接的过程中发生移动,保证了工件垂直焊接的准确性,提高了工作的效率。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
5.一种直角焊接辅助工装,包括底座、挡块、卡块,所述挡块的数量为两个且分别相互垂直安装在底座上两个相邻侧边上,所述卡块的一侧安装有活动杆,所述活动杆与卡块整体设置于底座对角线上,所述活动杆的一侧镶嵌有齿条,所述底座上斜置安装有罩壳,所述活动杆两端贯穿罩壳,所述罩壳内部通过转轴转动装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述转轴一端转动安装在底座上,另一端穿过罩壳并延伸至罩壳的外部,所述挡块下方安装有滑条,所述底座上开设有与滑条相配合的滑槽,所述滑槽的一侧底座上安装有支撑板,所述支撑板上螺纹安装有螺纹杆,所述挡块的一侧安装有连接块,所述连接块内部为中空结构且内部设有抵接块,所述螺纹杆的端部穿过连接块与抵接块连接,所述连接块上开设有通孔,所述螺纹杆通过通孔进入到连接块内部且不与连接块接触。
6.优选的,所述转轴顶端安装有摇柄,所述活动杆远离卡块的一端安装有挡板,所述活动杆远离齿条的一侧安装有导条。
7.优选的,所述螺纹杆靠近支撑板的一端安装有旋钮。
8.优选的,所述挡块为矩形管,所述挡块上方安装有折叠尺。
9.本实用新型的有益效果是:
10.1)通过两个挡块能够对工件进行垂直摆放,通过卡块对焊接的工件进行固定,防止工件在焊接的过程中发生移动,保证了工件垂直焊接的准确性,提高了工作的效率。
11.2)通过摇柄便于转轴的转动,有利工作的效率的提高,通过挡板能够限制活动杆运动的极限位置,防止齿条与齿轮分离,通过导条能够限制活动杆的运动的路线,保证了工装使用时的稳定性。
12.3)通过转动螺纹杆带动抵接块在连接块内部运动,从而调节挡块在底座上的位置,不仅能够对两个工件端部进行直角焊接,还能够对工件的其它位置进行直角焊接,从而
扩大了工装适用范围。
13.4)通过旋钮便于转动螺纹杆,实现挡块位置的调节,提高了使用的舒适性。
14.5)挡块为矩形管,减轻了整个工装的重量,便于工装的携带,所述挡块上方安装有折叠尺,通过折叠尺能够对工件的尺寸进行测量后标注,无需另外携带工具,增加了工装的功能的多样性。
附图说明
15.附图1是本实用新型一种直角焊接辅助工装结构示意图。
16.附图2是本实用新型一种直角焊接辅助工装中齿轮与齿条啮合示意图。
17.附图3是本实用新型一种直角焊接辅助工装中挡块结构示意图。
18.图中:1、底座;2、挡块;3、活动杆;4、卡块;5、折叠尺;6、连接块;7、旋钮;8、支撑板;9、螺纹杆;10、滑槽;11、罩壳;12、齿条;13、转轴;14、齿轮;15、摇柄;16、导条;17、挡板;18、滑条;19、抵接块。
具体实施方式
19.下面结合附图1-3,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.一种直角焊接辅助工装,包括底座1、挡块2、卡块4,所述挡块2的数量为两个且分别相互垂直安装在底座1上两个相邻侧边上,所述卡块4的一侧安装有活动杆3,所述活动杆3与卡块4整体设置于底座1对角线上,所述活动杆3的一侧镶嵌有齿条12,所述底座1上斜置安装有罩壳11,所述活动杆3两端贯穿罩壳11,所述罩壳11内部通过转轴13转动装有齿轮14,所述齿轮14与齿条12啮合连接,所述转轴13一端转动安装在底座1上,另一端穿过罩壳11并延伸至罩壳11的外部,通过将两个工件分别放置在两个挡块2的内侧,转动转轴13带动齿轮14旋转,齿轮14与齿条12啮合从而带动活动杆3沿罩壳11运动,卡块4随之运动从而将两个工件进行固定,保证了两个工件焊接时的稳定性。
22.所述转轴13顶端安装有摇柄15,通过摇柄15便于转轴13的转动,有利工作的效率的提高,所述活动杆3远离卡块4的一端安装有挡板17,通过挡板17能够限制活动杆3运动的极限位置,防止齿条12与齿轮14分离,所述活动杆3远离齿条12的一侧安装有导条16,通过导条16能够限制活动杆3的运动的路线,保证了工装使用时的稳定性,所述挡块2下方安装有滑条18,所述底座1上开设有与滑条18相配合的滑槽10,所述滑槽10的一侧底座上安装有支撑板8,所述支撑板8上螺纹安装有螺纹杆9,所述挡块2的一侧安装有连接块6,所述连接块6内部为中空结构且内部设有抵接块19,所述螺纹杆9的端部穿过连接块6与抵接块19连
接,所述连接块6上开设有通孔,所述螺纹杆9通过通孔进入到连接块6内部且不与连接块6接触,通过转动螺纹杆9带动抵接块19在连接块6内部运动,从而调节挡块2在底座1上的位置,不仅能够对两个工件端部进行直角焊接,还能够对工件的其它位置进行直角焊接,从而扩大了工装适用范围。
23.所述螺纹杆9靠近支撑板8的一端安装有旋钮7,通过旋钮7便于转动螺纹杆9,实现挡块2位置的调节,提高了使用的舒适性,所述挡块2为矩形管,减轻了整个工装的重量,便于工装的携带,所述挡块2上方安装有折叠尺5,通过折叠尺5能够对工件的尺寸进行测量后标注,无需另外携带工具,增加了工装的功能的多样性。
24.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种直角焊接辅助工装,包括底座、挡块、卡块,所述挡块的数量为两个且分别相互垂直安装在底座上两个相邻侧边上,其特征在于,所述卡块的一侧安装有活动杆,所述活动杆与卡块整体设置于底座对角线上,所述活动杆的一侧镶嵌有齿条,所述底座上斜置安装有罩壳,所述活动杆两端贯穿罩壳,所述罩壳内部通过转轴转动装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述转轴一端转动安装在底座上,另一端穿过罩壳并延伸至罩壳的外部。2.根据权利要求1所述的一种直角焊接辅助工装,其特征在于,所述挡块下方安装有滑条,所述底座上开设有与滑条相配合的滑槽,所述滑槽的一侧底座上安装有支撑板,所述支撑板上螺纹安装有螺纹杆,所述挡块的一侧安装有连接块,所述连接块内部为中空结构且内部设有抵接块,所述螺纹杆的端部穿过连接块与抵接块连接,所述连接块上开设有通孔,所述螺纹杆通过通孔进入到连接块内部且不与连接块接触。3.根据权利要求1所述的一种直角焊接辅助工装,其特征在于,所述转轴顶端安装有摇柄。4.根据权利要求1所述的一种直角焊接辅助工装,其特征在于,所述活动杆远离卡块的一端安装有挡板。5.根据权利要求1所述的一种直角焊接辅助工装,其特征在于,所述活动杆远离齿条的一侧安装有导条。6.根据权利要求2所述的一种直角焊接辅助工装,其特征在于,所述螺纹杆靠近支撑板的一端安装有旋钮。7.根据权利要求1所述的一种直角焊接辅助工装,其特征在于,所述挡块为矩形管。8.根据权利要求1所述的一种直角焊接辅助工装,其特征在于,所述挡块上方安装有折叠尺。
技术总结本实用新型公开了一种直角焊接辅助工装,包括底座、挡块、卡块,所述挡块的数量为两个且分别相互垂直安装在底座上两个相邻侧边上,所述卡块的一侧安装有活动杆,所述活动杆与卡块整体设置于底座对角线上,所述活动杆的一侧镶嵌有齿条,所述底座上斜置安装有罩壳,所述活动杆两端贯穿罩壳,所述罩壳内部通过转轴转动装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述转轴一端转动安装在底座上,另一端穿过罩壳并延伸至罩壳的外部。本实用新型通过两个挡块能够对工件进行垂直摆放,通过卡块对焊接的工件进行固定,防止工件在焊接的过程中发生移动,保证了工件垂直焊接的准确性,提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。
技术研发人员:朱立军 万国龙 于艳 邱雪 李利洁 王玺 吕本伟
受保护的技术使用者:山东青岛烟草有限公司
技术研发日:2022.01.27
技术公布日:2022/10/4