一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及盘螺钢生产技术领域，尤其涉及一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置。


背景技术：

2.钢材大体分为板、型、线，盘螺算是线材，盘螺钢顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢，它和普通线材的打捆方式是一样的，不过使用的时候需要调直。
3.盘螺钢采用高温锻造成型，在钢材生产出来后需要进行降温，但降温用的水中含有废屑，在回收使用时需要进行废屑的过滤，以保证水的清洁可重复使用。
4.为解决上述问题，我们提出了一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置，包括降温台，所述降温台的下侧壁固定有储水槽，所述降温台的上侧壁固定有框体，所述框体的内壁固定有喷头，所述降温台的下侧壁固定有油缸，所述油缸的驱动端竖直向上贯穿延伸至框体内并固定有呈弧形设置的滤网，所述框体的外壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端固定有安装板，所述安装板上固定有电机，所述电机的驱动端固定有不完全齿轮，所述安装板上固定有导向板，所述导向板上滑动插设有撞击杆，所述撞击杆的端部贯穿框体的外壁设置，所述撞击杆的外壁设有与不完全齿轮相啮合的锯齿，所述撞击杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与导向板的外壁以及撞击杆的外壁固定连接。
7.在上述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置中，所述滤网的中部固定有竖直设置的限位杆。
8.在上述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置中，所述框体的外壁上连接有排污管，所述排污管上安装有阀门。
9.在上述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置中，所述储水槽上固定插设有多个散热杆。
10.在上述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置中，所述降温台上开设有多条排水流道。
11.在上述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置中，所述排水流道呈多段的弯曲设置。
12.与现有的技术相比，本用于盘螺钢生产工艺的降温装置的优点在于：
13.本实用新型在水喷出对盘螺钢降温的过程中，通过撞击杆间歇与滤网的接触使滤网振动，使废屑往下流动至排污管处，方便后续导出进行清理，方便进行水的回流使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置中降温台的剖视图。
16.图中：1降温台、2储水槽、3散热杆、4油缸、5滤网、6限位杆、7框体、8排污管、9伸缩杆、10安装板、11电机、12不完全齿轮、13导向板、14撞击杆、15复位弹簧、16排水流道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-2，一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置，包括降温台1，降温台1的下侧壁固定有储水槽2，降温台1的上侧壁固定有框体7，框体7的内壁固定有喷头，储水槽2上固定插设有多个散热杆3，降温台1上开设有多条排水流道16，排水流道16呈多段的弯曲设置，外部水源通过喷头喷出与盘螺钢卷接触，进行盘螺钢卷的降温工作，水对盘螺钢卷降温后从排水流道16排出，多段弯曲设置的排水流道16能延长流动时间，快速进行降温。
20.降温台1的下侧壁固定有油缸4，油缸4的驱动端竖直向上贯穿延伸至框体7内并固定有呈弧形设置的滤网5，滤网5的中部固定有竖直设置的限位杆6，盘螺钢卷套在限位杆6的外壁上进行清洗工作，油缸4带动滤网5往上移动，盘螺钢卷套在限位杆6上，油缸4驱动端收回带动盘螺钢卷回移至框体7内，伸缩杆9的驱动端收回使撞击杆14与滤网5接触，框体7的外壁固定有伸缩杆9，伸缩杆9的驱动端固定有安装板10，安装板10上固定有电机11，电机11的驱动端固定有不完全齿轮12，安装板10上固定有导向板13，导向板13上滑动插设有撞击杆14，撞击杆14的端部贯穿框体7的外壁设置，撞击杆14的外壁设有与不完全齿轮12相啮合的锯齿，撞击杆14的外壁套设有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别与导向板13的外壁以及撞击杆14的外壁固定连接，喷头喷出水对盘螺钢卷进行降温，电机11带动不完全齿轮12转动，不完全齿轮12与锯齿啮合时带动撞击杆14往外侧移动，不完全齿轮12不与锯齿啮合时，在复位弹簧15的反向弹力下撞击杆14回移撞击滤网5，使滤网5振动，滤网5上的废屑沿着滤网5表面往下运动，降温完成后，伸缩杆9的驱动端带动安装板10伸出，油缸4带动滤网5上移，取出盘螺钢卷。
21.框体7的外壁上连接有排污管8，排污管8上安装有阀门，进行废屑的排出时，关闭喷头，打开阀门，滤网5端部的废屑即可从排污管8处导出。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置，包括降温台(1)，其特征在于，所述降温台(1)的下侧壁固定有储水槽(2)，所述降温台(1)的上侧壁固定有框体(7)，所述框体(7)的内壁固定有喷头，所述降温台(1)的下侧壁固定有油缸(4)，所述油缸(4)的驱动端竖直向上贯穿延伸至框体(7)内并固定有呈弧形设置的滤网(5)，所述框体(7)的外壁固定有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的驱动端固定有安装板(10)，所述安装板(10)上固定有电机(11)，所述电机(11)的驱动端固定有不完全齿轮(12)，所述安装板(10)上固定有导向板(13)，所述导向板(13)上滑动插设有撞击杆(14)，所述撞击杆(14)的端部贯穿框体(7)的外壁设置，所述撞击杆(14)的外壁设有与不完全齿轮(12)相啮合的锯齿，所述撞击杆(14)的外壁套设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的两端分别与导向板(13)的外壁以及撞击杆(14)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置，其特征在于，所述滤网(5)的中部固定有竖直设置的限位杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置，其特征在于，所述框体(7)的外壁上连接有排污管(8)，所述排污管(8)上安装有阀门。4.根据权利要求1所述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置，其特征在于，所述储水槽(2)上固定插设有多个散热杆(3)。5.根据权利要求1所述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置，其特征在于，所述降温台(1)上开设有多条排水流道(16)。6.根据权利要求5所述的一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置，其特征在于，所述排水流道(16)呈多段的弯曲设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于盘螺钢生产工艺的降温装置，包括降温台，所述降温台的下侧壁固定有储水槽，所述降温台的上侧壁固定有框体，所述框体的内壁固定有喷头，所述降温台的下侧壁固定有油缸，所述油缸的驱动端竖直向上贯穿延伸至框体内并固定有呈弧形设置的滤网，所述框体的外壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端固定有安装板，所述安装板上固定有电机，所述电机的驱动端固定有不完全齿轮。优点在于：本实用新型在水喷出对盘螺钢降温的过程中，通过撞击杆间歇与滤网的接触使滤网振动，使废屑往下流动至排污管处，方便后续导出进行清理，方便进行水的回流使用。方便进行水的回流使用。方便进行水的回流使用。


技术研发人员：张健
受保护的技术使用者：四川玺昌金属制品有限责任公司
技术研发日：2022.02.06
技术公布日：2022/6/13