一种用于蒲公英醇提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒲公英加工技术领域，具体为一种用于蒲公英醇提取装置。


背景技术：

2.对蒲公英醇进行提取时，需要通过将蒲公英的汁液进行提取，现有的蒲公英汁液提取装置由壳体组成，壳体内部设有转辊，通过两个转辊将蒲公英进行压榨，然后蒲公英本体与汁液共同落在收集盒内，收集盒内通过收集管将汁液排出，但是仍然会有部分已经脱离蒲公英本体的汁液吸附在蒲公英本体上，导致汁液收集效果较差，为此，我们提出一种用于蒲公英醇提取装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于蒲公英醇提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒲公英醇提取装置，包括机体，所述机体的顶部嵌设有进料管，所述机体的内部设有转辊，所述机体的左端设有抽拉口，所述抽拉口内设有收集盒，所述机体的左端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆左端焊接有立板，所述立板的右侧面底部焊接有推杆，所述推杆的右端穿过抽拉口和收集盒焊接有推板；
5.所述收集盒的内侧壁焊接有钢网，所述收集盒的右端底部嵌设有软管，所述软管的右端固定安装有收集管，所述收集管的右端贯穿过机体的右侧壁贴合有陶瓷滤芯；
6.所述机体的右侧壁焊接有横柱，所述横柱的右端设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动安装有横杆，所述横杆的侧壁上设有压缩件，所述横杆的右端焊接有移动柱，所述移动柱的侧壁上设有转动件，所述移动柱的侧壁底端通过转动件连接有压板，所述压板的左侧面紧密贴合在陶瓷滤芯的右端顶部。
7.优选的，所述压缩件包括固定环，所述固定环的内侧壁焊接在横杆的侧壁上，所述横杆的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的左端焊接在横柱的右端，所述弹簧的右端焊接在固定环的左端。
8.优选的，所述转动件包括转环，所述压板的顶端焊接在转环的外侧壁底端，所述移动柱的侧壁上设有环槽，所述转环转动安装在环槽内，所述转环的左右两端分别与环槽的内部左右壁相对贴合滑动。
9.优选的，所述机体的右端底部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设有弧形槽，所述陶瓷滤芯的侧壁底部贴合在弧形槽的底壁上。
10.优选的，所述陶瓷滤芯的输入端左端设有插槽，所述收集管的右端紧密贴合在插槽的右壁上。
11.优选的，所述收集管的右端粘接有密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机体的左端安装
有气缸，气缸的活塞杆左端安装有立板，立板的右侧面安装有推杆，推杆的右端穿过收集盒的左端安装有推板，当蒲公英本体和汁液落入到收集盒内，通过气缸带动推板向右移动，进而将蒲公英本体上吸附的汁液挤出，从收集管排出，避免汁液残留，保证提取效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图。
14.图2为本实用新型的a处示意图。
15.图中：1、机体，2、进料管，3、转辊，4、抽拉口，5、收集盒，6、气缸，7、立板，8、推杆，9、推板，10、软管，11、收集管，12、陶瓷滤芯，13、横柱，14、滑槽，15、横杆，16、压缩件，17、移动柱，18、转动件，19、压板，20、固定环，21、弹簧，22、转环，23、环槽，24、支撑板，25、弧形槽，26、插槽，27、密封圈，28、钢网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蒲公英醇提取装置，包括机体1，机体1的顶部嵌设有进料管2，机体1的内部设有转辊3，机体1的左端设有抽拉口4，抽拉口4内设有收集盒5，机体1的左端固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆左端焊接有立板7，立板7的右侧面底部焊接有推杆8，推杆8的右端穿过抽拉口4和收集盒5焊接有推板9；
18.两个转辊3分别有两个粉碎电机进行转动控制。
19.推板9的形状与收集盒5的内部形状相匹配。
20.收集盒5的内侧壁焊接有钢网28，收集盒5的右端底部嵌设有软管10，软管10的右端固定安装有收集管11，收集管11的右端贯穿过机体1的右侧壁贴合有陶瓷滤芯12；
21.软管10的长度可适应收集盒5向左移动。
22.机体1的右侧壁设有贯穿孔，收集管11为铁管，收集管11的外壁焊接在此贯穿孔的内壁上。
23.机体1的右侧壁焊接有横柱13，横柱13的右端设有滑槽14，滑槽14的内侧壁滑动安装有横杆15，横杆15的侧壁上设有压缩件16，横杆15的右端焊接有移动柱17，移动柱17的侧壁上设有转动件18，移动柱17的侧壁底端通过转动件18连接有压板19，压板19的左侧面紧密贴合在陶瓷滤芯12的右端顶部。
24.具体而言，压缩件16包括固定环20，固定环20的内侧壁焊接在横杆15的侧壁上，横杆15的侧壁上套设有弹簧21，弹簧21的左端焊接在横柱13的右端，弹簧21的右端焊接在固定环20的左端。
25.图1、2所示的弹簧21处于伸展拉长状态。
26.具体而言，转动件18包括转环22，压板19的顶端焊接在转环22的外侧壁底端，移动柱17的侧壁上设有环槽23，转环22转动安装在环槽23内，转环22的左右两端分别与环槽23的内部左右壁相对贴合滑动。
27.转环22为圆形环，转环22可在环槽23内转动，但是不能在环槽23内上下、前后、左右运动。
28.具体而言，机体1的右端底部焊接有支撑板24，支撑板24的顶部设有弧形槽25，陶瓷滤芯12的侧壁底部贴合在弧形槽25的底壁上。
29.弧形槽25的内部弧度与陶瓷滤芯12的侧壁弧度相匹配。
30.通过设置支撑板24以及支撑板24上的弧形槽25，用于配合压板19对陶瓷滤芯12进行支撑，同时限定陶瓷滤芯12的安装方位。
31.具体而言，陶瓷滤芯12的输入端左端设有插槽26，收集管11的右端紧密贴合在插槽26的右壁上。
32.收集管11的外直径与插槽26的内直径长度相匹配。
33.具体而言，收集管11的右端粘接有密封圈27。
34.工作原理：蒲公英通过两个转辊3进行粉碎压榨，汁液与蒲公英本体落入到收集盒5内，通过气缸6带动推板9向右运动，配合钢网28将蒲公英本体上吸附的汁液从软管10挤出，从收集管11进入到陶瓷滤芯12进行杂质过滤并排出。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于蒲公英醇提取装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部嵌设有进料管(2)，所述机体(1)的内部设有转辊(3)，所述机体(1)的左端设有抽拉口(4)，所述抽拉口(4)内设有收集盒(5)，所述机体(1)的左端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆左端焊接有立板(7)，所述立板(7)的右侧面底部焊接有推杆(8)，所述推杆(8)的右端穿过抽拉口(4)和收集盒(5)焊接有推板(9)；所述收集盒(5)的内侧壁焊接有钢网(28)，所述收集盒(5)的右端底部嵌设有软管(10)，所述软管(10)的右端固定安装有收集管(11)，所述收集管(11)的右端贯穿过机体(1)的右侧壁贴合有陶瓷滤芯(12)；所述机体(1)的右侧壁焊接有横柱(13)，所述横柱(13)的右端设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧壁滑动安装有横杆(15)，所述横杆(15)的侧壁上设有压缩件(16)，所述横杆(15)的右端焊接有移动柱(17)，所述移动柱(17)的侧壁上设有转动件(18)，所述移动柱(17)的侧壁底端通过转动件(18)连接有压板(19)，所述压板(19)的左侧面紧密贴合在陶瓷滤芯(12)的右端顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于蒲公英醇提取装置，其特征在于：所述压缩件(16)包括固定环(20)，所述固定环(20)的内侧壁焊接在横杆(15)的侧壁上，所述横杆(15)的侧壁上套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)的左端焊接在横柱(13)的右端，所述弹簧(21)的右端焊接在固定环(20)的左端。3.根据权利要求1所述的一种用于蒲公英醇提取装置，其特征在于：所述转动件(18)包括转环(22)，所述压板(19)的顶端焊接在转环(22)的外侧壁底端，所述移动柱(17)的侧壁上设有环槽(23)，所述转环(22)转动安装在环槽(23)内，所述转环(22)的左右两端分别与环槽(23)的内部左右壁相对贴合滑动。4.根据权利要求1所述的一种用于蒲公英醇提取装置，其特征在于：所述机体(1)的右端底部焊接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部设有弧形槽(25)，所述陶瓷滤芯(12)的侧壁底部贴合在弧形槽(25)的底壁上。5.根据权利要求1所述的一种用于蒲公英醇提取装置，其特征在于：所述陶瓷滤芯(12)的输入端左端设有插槽(26)，所述收集管(11)的右端紧密贴合在插槽(26)的右壁上。6.根据权利要求1所述的一种用于蒲公英醇提取装置，其特征在于：所述收集管(11)的右端粘接有密封圈(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于蒲公英醇提取装置，包括机体，机体的顶部嵌设有进料管，机体的内部设有转辊，机体的左端设有抽拉口，抽拉口内设有收集盒，机体的左端固定安装有气缸，气缸的活塞杆左端焊接有立板，立板的右侧面底部焊接有推杆，推杆的右端穿过抽拉口和收集盒焊接有推板，本实用新型通过在机体的左端安装有气缸，气缸的活塞杆左端安装有立板，立板的右侧面安装有推杆，推杆的右端穿过收集盒的左端安装有推板，当蒲公英本体和汁液落入到收集盒内，通过气缸带动推板向右移动，进而将蒲公英本体上吸附的汁液挤出，从收集管排出，避免汁液残留，保证提取效率。保证提取效率。保证提取效率。


技术研发人员：史飞平 陈立新
受保护的技术使用者：南京中敖日化科技有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/7/25