一种数控机床底座的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种数控机床底座。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。机床在加工设备时，通常需要进行升降，目前通常是采用油缸进行升降控制，但是为了稳固性，机床底座的四角通常会分别设置油缸，而油缸进行升降式，容易出现收缩或推进速度不同，从而使得机床出现歪斜，导致机床上工件出现滑动或导致机床底座升降时与其余部件发生碰撞刮擦导致损伤。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种数控机床底座。本实用新型可以进行微调从而保持机床底座的水平，同时进行升降时，可以保证各油缸的同步运行，有效防止了油缸不同步导致机床歪斜情况发生。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种数控机床底座，包括底座本体，所述底座本体底部的四角连接有升降油缸，所述升降油缸底端螺纹连接有内螺纹套筒，上端连接有位移传感器；所述升降油缸分别连通有电液比例阀，电液比例阀均与液压泵连通；所述电液比例阀和位移传感器通讯连接有plc控制器。
6.进一步的改进，所述内螺纹套筒底部轴接有底盘。
7.进一步的改进，所述底盘通过螺栓与地面固定连接。
8.进一步的改进，所述液压泵连通有溢流阀。
9.进一步的改进，所述内螺纹套筒的外周为正六面形。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型可以进行微调从而保持机床底座的水平，同时进行升降时，可以保证各油缸的同步运行，有效防止了油缸不同步导致机床歪斜情况发生。
附图说明
12.利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
13.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
15.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步的详细说明。
16.实施例1
17.如图1-图2所示的一种数控机床底座，包括底座本体1，所述底座本体1底部的四角连接有升降油缸2，所述升降油缸2下端螺纹连接有内螺纹套筒3，上端连接有位移传感器4；所述升降油缸2分别连通有电液比例阀5，电液比例阀5均与液压泵6连通；所述电液比例阀5和位移传感器4通讯连接有plc控制器。
18.本实用新型的使用方法如下：
19.使用时，首先在底座本体1上放置水平仪，然后通过钳子等旋转内螺纹套筒3，进行微调，从而使得底座本体1保持水平。当需要调节底座高度时，液压泵6启动，通过油缸上的位移传感器4采集的位置信息作为反馈，输送到plc控制器，plc控制器控制各电液比例阀5的开度大小，从而控制各油缸的升降速度，保持个油缸的同步运行。
20.为了保持稳固，内螺纹套筒3底部轴接有底盘7。底盘7通过螺栓 8与地面固定连接。
21.为了便于旋转，内螺纹套筒3的外周为正六面形。
22.液压泵6连通有溢流阀9，以调节液压。
23.最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当了解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种数控机床底座，包括底座本体(1)，所述底座本体(1)底部的四角连接有升降油缸(2)，其特征在于，所述升降油缸(2)底端螺纹连接有内螺纹套筒(3)，上端连接有位移传感器(4)；所述升降油缸(2)分别连通有电液比例阀(5)，电液比例阀(5)均与液压泵(6)连通；所述电液比例阀(5)和位移传感器(4)通讯连接有plc控制器。2.如权利要求1所述的数控机床底座，其特征在于，所述内螺纹套筒(3)底部轴接有底盘(7)。3.如权利要求2所述的数控机床底座，其特征在于，所述底盘(7)通过螺栓(8)与地面固定连接。4.如权利要求1所述的数控机床底座，其特征在于，所述液压泵(6)连通有溢流阀(9)。5.如权利要求1所述的数控机床底座，其特征在于，所述内螺纹套筒(3)的外周为正六面形。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床底座，包括底座本体，所述底座本体底部的四角连接有升降油缸，所述升降油缸底端螺纹连接有内螺纹套筒，上端连接有位移传感器；所述升降油缸分别连通有电液比例阀，电液比例阀均与液压泵连通；所述电液比例阀和位移传感器通讯连接有PLC控制器。本实用新型可以进行微调从而保持机床底座的水平，同时进行升降时，可以保证各油缸的同步运行，有效防止了油缸不同步导致机床歪斜情况发生。床歪斜情况发生。床歪斜情况发生。


技术研发人员：梁咏
受保护的技术使用者：长沙众惠机械有限公司
技术研发日：2022.02.20
技术公布日：2022/7/19