一种铜合金线拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及一种铜合金线拉丝机，属于拉丝机技术领域。


背景技术：

2.金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理，在拉丝时，要能够调节丝线的松紧度，并且丝线在经过导向辊后会因摩擦而发热，需要能够对收卷的丝线进行一定程度的降温，保证丝线的收卷效果，为此，提供一种铜合金线拉丝机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜合金线拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铜合金线拉丝机，包括箱体，所述箱体左侧设置有安装框以及第一方形口，所述安装框上下两侧对称设置有固定板，所述固定板左侧对称设置有固定栓，所述固定栓尾端贯穿固定板与箱体螺纹连接，所述第一方形口开设于箱体上，所述安装框内部与第一方形口相连通，所述安装框后侧设置有电机，所述电机前侧的输出端连接有转动轴，所述转动轴前端外壁贯穿安装框设置有收卷筒，所述箱体内设置有导向辊，且所述导向辊设置有多个，所述箱体右侧下方开设有第二方形口，所述第二方形口内设置有丝线，所述丝线另一端依次经过多个导向辊并缠绕于收卷筒外壁，所述箱体内腔顶面中间设置有液压缸，所述液压缸顶部的输出端设置有框板，所述框板内连接有压辊，所述箱体前侧铰接有箱门。
6.进一步的，所述安装框左侧开设有通风口。
7.进一步的，所述安装框左侧设置有风扇，且所述风扇与通风口相对应。
8.进一步的，所述风扇上下两侧对称设置有连接板，所述连接板与安装框相背的一侧对称设置有螺栓，且所述螺栓尾端贯穿连接板与安装框螺纹连接。
9.进一步的，所述箱门前侧设置有透明窗。
10.进一步的，所述透明窗左侧设置有辅助把手，且所述辅助把手开设于箱门前侧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、在进行拉丝时，通过升降的压辊，调节拉丝时丝线的松紧度，并且在收卷时，通过风扇对丝线进行一定程度的降温，保证丝线的收卷效果。
13.2、通过设置连接板以及螺栓，便于对风扇进行拆装，通过设置透明窗，便于对箱体内丝线的情况进行了解，通过设置辅助把手，便于对箱门进行操作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种铜合金线拉丝机的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种铜合金线拉丝机的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种铜合金线拉丝机的安装框示意图；
18.图4是本实用新型一种铜合金线拉丝机的框板示意图；
19.图5是本实用新型一种铜合金线拉丝机的安装框后侧结构示意图；
20.图中标号：1、箱体；2、安装框；3、第一方形口；4、固定板；5、固定栓；6、电机；7、转动轴；8、收卷筒；9、导向辊；10、第二方形口；11、丝线；12、液压缸；13、框板；14、压辊；15、箱门；16、通风口；17、风扇；18、连接板；19、螺栓；20、透明窗；21、辅助把手。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金线拉丝机，包括箱体1，所述箱体1左侧设置有安装框2以及第一方形口3，所述安装框2上下两侧对称设置有固定板4，所述固定板4左侧对称设置有固定栓5，所述固定栓5尾端贯穿固定板4与箱体1螺纹连接，所述第一方形口3开设于箱体1上，所述安装框2内部与第一方形口3相连通，所述安装框2后侧设置有电机6，所述电机6前侧的输出端连接有转动轴7，所述转动轴7前端外壁贯穿安装框2设置有收卷筒8，所述箱体1内设置有导向辊9，且所述导向辊9设置有多个，所述箱体1右侧下方开设有第二方形口10，所述第二方形口10内设置有丝线11，所述丝线11另一端依次经过多个导向辊9并缠绕于收卷筒8外壁，所述箱体1内腔顶面中间设置有液压缸12，所述液压缸12顶部的输出端设置有框板13，所述框板13内连接有压辊14，所述箱体1前侧铰接有箱门15。
23.具体的，如图2、图3和图5所示，所述安装框2左侧开设有通风口16，所述安装框2左侧设置有风扇17，且所述风扇17与通风口16相对应，所述风扇17上下两侧对称设置有连接板18，所述连接板18与安装框2相背的一侧对称设置有螺栓19，且所述螺栓19尾端贯穿连接板18与安装框2螺纹连接，开启风扇17，通过通风口16对收卷的丝线进行一定程度的降温。
24.具体的，如图1所示，所述箱门15前侧设置有透明窗20，便于对箱体1内丝线的情况进行了解，所述透明窗20左侧设置有辅助把手21，且所述辅助把手21开设于箱门15前侧，便于对箱门15进行操作。
25.本实用新型工作原理：使用固定栓5，将固定板4与箱体1之间进行固定，完成安装框2的安装，使用螺栓19，将连接板18与安装框2之间进行固定，完成风扇17的安装，将收卷筒8设置于转动轴7外壁，使丝线通过第二方形口10进入箱体1内，并经过多个导向辊9，再通过第一方形口3并缠绕于收卷筒8外壁，通过外接电源为电机6以及风扇17供电，开启电机6，使转动轴7带动收卷筒8进行转动，对丝线进行收卷，收卷时，开启液压缸12，使框板13带动压辊14升降，调节丝线的松紧度，保证拉丝效果，开启风扇17，通过通风口16对收卷的丝线进行一定程度的降温。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铜合金线拉丝机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧设置有安装框(2)以及第一方形口(3)，所述安装框(2)上下两侧对称设置有固定板(4)，所述固定板(4)左侧对称设置有固定栓(5)，所述固定栓(5)尾端贯穿固定板(4)与箱体(1)螺纹连接，所述第一方形口(3)开设于箱体(1)上，所述安装框(2)内部与第一方形口(3)相连通，所述安装框(2)后侧设置有电机(6)，所述电机(6)前侧的输出端连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)前端外壁贯穿安装框(2)设置有收卷筒(8)，所述箱体(1)内设置有导向辊(9)，且所述导向辊(9)设置有多个，所述箱体(1)右侧下方开设有第二方形口(10)，所述第二方形口(10)内设置有丝线(11)，所述丝线(11)另一端依次经过多个导向辊(9)并缠绕于收卷筒(8)外壁，所述箱体(1)内腔顶面中间设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)顶部的输出端设置有框板(13)，所述框板(13)内连接有压辊(14)，所述箱体(1)前侧铰接有箱门(15)。2.根据权利要求1所述的一种铜合金线拉丝机，其特征在于：所述安装框(2)左侧开设有通风口(16)。3.根据权利要求2所述的一种铜合金线拉丝机，其特征在于：所述安装框(2)左侧设置有风扇(17)，且所述风扇(17)与通风口(16)相对应。4.根据权利要求3所述的一种铜合金线拉丝机，其特征在于：所述风扇(17)上下两侧对称设置有连接板(18)，所述连接板(18)与安装框(2)相背的一侧对称设置有螺栓(19)，且所述螺栓(19)尾端贯穿连接板(18)与安装框(2)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种铜合金线拉丝机，其特征在于：所述箱门(15)前侧设置有透明窗(20)。6.根据权利要求5所述的一种铜合金线拉丝机，其特征在于：所述透明窗(20)左侧设置有辅助把手(21)，且所述辅助把手(21)开设于箱门(15)前侧。

技术总结
本实用新型公开了一种铜合金线拉丝机，包括箱体，所述箱体左侧设置有安装框以及第一方形口，所述安装框上下两侧对称设置有固定板，所述固定板左侧对称设置有固定栓，所述固定栓尾端贯穿固定板与箱体螺纹连接，所述第一方形口开设于箱体上，所述安装框内部与第一方形口相连通，所述安装框后侧设置有电机，所述电机前侧的输出端连接有转动轴，所述转动轴前端外壁贯穿安装框设置有收卷筒，所述箱体内设置有导向辊，且所述导向辊设置有多个，本实用新型结构简单，设计合理，在进行拉丝时，通过升降的压辊，调节拉丝时丝线的松紧度，并且在收卷时，通过风扇对丝线进行一定程度的降温，保证丝线的收卷效果。的收卷效果。的收卷效果。


技术研发人员：周小明 戴天宝 王飞鹏
受保护的技术使用者：吉安至和特种导体有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/12