一种基于汽车曲轴加工用深孔铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种深孔铣刀，具体为一种基于汽车曲轴加工用深孔铣刀，属于汽车曲轴加工用相关装置技术领域。


背景技术：

2.为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力，曲轴轴颈往往做成中空的，在每个轴颈表面上都开有油孔，以便将机油引入或引出，用以润滑轴颈表面，由于在进行开孔时，孔洞的深度较大，只能通过深孔铣刀进行开孔操作，因此，则需要一种基于汽车曲轴加工用深孔铣刀。
3.然而现有的深孔铣刀大多存在各种问题：
4.1)现有的深孔铣刀上大多没有设置退屑槽，导致在进行深孔加工时，孔洞内部的废屑无法及时排出，影响铣削精度；
5.2)现有的深孔铣刀上大多没有设置锁定调节结构，导致工作人员在进行铣削时无法根据需要调节该深孔铣刀的整体铣削深度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种基于汽车曲轴加工用深孔铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于汽车曲轴加工用深孔铣刀，包括：
8.铣削机构，其由深孔铣削柱、铣削头构成，椭圆形结构的所述铣削头连接固定在深孔铣削柱的顶端，用于铣削的所述深孔铣削柱、铣削头共同构成该深孔铣刀的主体结构；
9.连接机构，其由第一连接柱、第二连接柱、固定柱构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述第一连接柱竖直连接固定在深孔铣削柱的底部，所述第二连接柱连接固定在第一连接柱的底部，所述固定柱的内部设置有圆柱形空腔，所述第二连接柱锁定在固定柱的内部空腔中。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述深孔铣削柱、铣削头均采用钨钢材料制作构成，并采用浇筑法构成一体化结构，并在其外壁上喷涂有一层金刚石涂层。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述深孔铣削柱、铣削头构成的整体结构的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽前后左右呈对称式设置有四个，并构成螺旋式结构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接柱的底部设置有第一限位槽，第二连接柱的顶端设置有第二限位槽，第一限位槽、第二限位槽内卡接有锁定卡块，并在其中心处贯穿连接有固定螺杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的顶端卡接有锁套，并旋拧连接有收缩套，锁套位于收缩套的内部空腔中，并在收缩套的顶端设置有圆台状结构。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的底部焊接固定有固定盘，固定盘
上贯穿设置有通孔，通孔前后左右呈对称式设置有四个。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)深孔铣削柱、铣削头均采用钨钢材料制作构成，并采用浇筑法构成一体化结构，并在其外壁上喷涂有一层金刚石涂层，保证该深孔铣刀的整体结构强度，使其使用寿命最大化；
17.2)深孔铣削柱、铣削头构成的整体结构的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽前后左右呈对称式设置有四个，并构成螺旋式结构，通过退屑槽使该深孔铣刀在铣削时能够将废屑快速排出；
18.3)第一连接柱的底部设置有第一限位槽，第二连接柱的顶端设置有第二限位槽，第一限位槽、第二限位槽内卡接有锁定卡块，并在其中心处贯穿连接有固定螺杆，使第一连接柱、第二连接柱能够快速连接锁定以及拆分；
19.4)固定柱的顶端卡接有锁套，并旋拧连接有收缩套，锁套位于收缩套的内部空腔中，并在收缩套的顶端设置有圆台状结构，使工作人员能够通过旋拧收缩套控制锁套收缩，进而快速调节该深孔铣刀的整体铣削深度；
20.5)固定柱的底部焊接固定有固定盘，固定盘上贯穿设置有通孔，通孔前后左右呈对称式设置有四个，使该深孔铣刀整体结构能够与机床连接锁定。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型深孔铣削柱及其整体连接结构示意图；
23.图3为本实用新型连接柱拆分结构示意图；
24.图4为本实用新型收缩套拆分结构示意图。
25.图中：1、深孔铣削柱，2、铣削头，3、退屑槽，4、第一连接柱，5、第二连接柱，6、第一限位槽，7、第二限位槽，8、锁定卡块，9、固定螺杆，10、固定柱，11、锁套，12、收缩套，13、固定盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1～4，一种基于汽车曲轴加工用深孔铣刀，包括：
29.铣削机构，其由深孔铣削柱1、铣削头2构成，椭圆形结构的所述铣削头2连接固定在深孔铣削柱1的顶端，用于铣削的所述深孔铣削柱1、铣削头2共同构成该深孔铣刀的主体结构；
30.连接机构，其由第一连接柱4、第二连接柱5、固定柱10构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述第一连接柱4竖直连接固定在深孔铣削柱1的底部，所述第二连接柱5连接固定在第一连接柱4的底部，所述固定柱10的内部设置有圆柱形空腔，所述第二
连接柱5锁定在固定柱10的内部空腔中。
31.在本实用新型实施例中，所述深孔铣削柱1、铣削头2均采用钨钢材料制作构成，并采用浇筑法构成一体化结构，并在其外壁上喷涂有一层金刚石涂层，保证该深孔铣刀的整体结构强度，使其使用寿命最大化。
32.在本实用新型实施例中，所述深孔铣削柱1、铣削头2构成的整体结构的侧壁上设置有退屑槽3，退屑槽3前后左右呈对称式设置有四个，并构成螺旋式结构，通过退屑槽3使该深孔铣刀在铣削时能够将废屑快速排出。
33.实施例二
34.请参阅图1～4，一种基于汽车曲轴加工用深孔铣刀，包括：
35.铣削机构，其由深孔铣削柱1、铣削头2构成，椭圆形结构的所述铣削头2连接固定在深孔铣削柱1的顶端，用于铣削的所述深孔铣削柱1、铣削头2共同构成该深孔铣刀的主体结构；
36.连接机构，其由第一连接柱4、第二连接柱5、固定柱10构成，所述连接结构连接固定在铣削机构的底部，所述第一连接柱4竖直连接固定在深孔铣削柱1的底部，所述第二连接柱5连接固定在第一连接柱4的底部，所述固定柱10的内部设置有圆柱形空腔，所述第二连接柱5锁定在固定柱10的内部空腔中。
37.在本实用新型实施例中，所述第一连接柱4的底部设置有第一限位槽 6，第二连接柱5的顶端设置有第二限位槽7，第一限位槽6、第二限位槽7 内卡接有锁定卡块8，并在其中心处贯穿连接有固定螺杆9，使第一连接柱 4、第二连接柱5能够快速连接锁定以及拆分。
38.在本实用新型实施例中，所述固定柱10的顶端卡接有锁套11，并旋拧连接有收缩套12，锁套11位于收缩套12的内部空腔中，并在收缩套12的顶端设置有圆台状结构，使工作人员能够通过旋拧收缩套12控制锁套11收缩，进而快速调节该深孔铣刀的整体铣削深度。
39.在本实用新型实施例中，所述固定柱10的底部焊接固定有固定盘13，固定盘13上贯穿设置有通孔，通孔前后左右呈对称式设置有四个，使该深孔铣刀整体结构能够与机床连接锁定。
40.工作原理：在使用该深孔铣刀时，先将锁定卡块8卡放在第一限位槽 6、第二限位槽7之间，然后通过固定螺杆9锁定，进而将第一连接柱4、第二连接柱5连接锁定形成一个统一的整体，然后将第一连接柱4、第二连接柱5构成的整体结构放置在固定柱10的内部空腔中，并使其处于适当的长度，然后旋拧收缩套12，通过收缩套12挤压锁套11收缩，进而将其固定柱 10锁定在固定柱10上即可进行铣削。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。