玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，属于玻璃杯切割技术领域。


背景技术：

2.在玻璃杯帽口进行激光切割时，需要对玻璃杯帽口进行加热，使帽口自动脱落。目前，现有技术中没有适合该工序的自动化加热设备，所以需要研发一种能够配合激光切割，进行自动加热的自动化装备。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，在进行激光自动切割后，能够自动对玻璃杯帽口进行加热，促使帽口脱落的玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，包括安装在机座上的转盘，所述转盘上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，所述机座上安装有火焰加热机构，所述火焰加热机构分别位于转盘的圆周上，所述火焰加热机构用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对玻璃杯的切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，所述玻璃杯夹持转动机和火焰加热机构分别与控制器相连接；
5.所述火焰加热机构包括第二u型支座、第二转动丝杆、升降气缸、燃气管和燃气瓶，所述第二u型支座的前端安装有第二挡块，所述第二u型支座的内壁两侧设置有第二导轨，所述第二导轨之间安装有第二滑动座，所述第二滑动座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二转动丝杆，所述第二转动丝杆的两端分别安装在第二u型支座的后部和第二挡块上，所述第二滑动座的顶部安装有四个导向杆，四个所述导向杆的顶部安装有固定板，四个所述导向杆通过导向套安装有升降架，所述升降架的自由端安装有燃气管，所述燃气管的底部均布安装有三个燃气燃烧嘴，所述燃气管通过软管与燃气瓶相连接，所述燃气瓶固定在机座上，所述软管上安装有电磁控制阀，所述固定板的中心安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接在升降架上。
6.优选的，所述升降架上还安装有气缸行程传感器。
7.优选的，所述玻璃杯夹持转动机构包括轴承座、转动杆和玻璃杯座，所述转动杆通过轴承安装在轴承座内，所述转动杆的顶部安装有玻璃杯座，所述玻璃杯座上设置有玻璃杯限位环，所述转动杆的底部安装有皮带轮，所述转盘的底部安装有转动电机，所述转动电机通过皮带与皮带轮相连接。
8.优选的，所述转动杆和玻璃杯座的中心设置有通孔，所述通孔内安装有吸气管，所述吸气管和通孔之间转动密封，所述吸气管的顶部通过限位环板卡在玻璃杯座上，所述玻璃杯座上还安装有耐高温橡胶环形垫，所述吸气管的底部通过软管与小型气泵相连接，所述小型气泵安装在转盘的底部。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用燃气对燃烧产生热量对玻璃杯帽口进行加热，加热时，燃气燃烧嘴插入玻璃杯帽口内进行快速加热，使玻璃杯帽口在热胀冷缩的作用下自动脱落。玻璃杯夹持转动机构能够在加热时控制玻璃杯转动，使玻璃杯受热均匀。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型中第二u型支座的结构示意图。
12.图3为本实用新型中燃气燃烧嘴的结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.如图1至图3所示，玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，包括安装在机座1上的转盘2，转盘2上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，机座1上安装有火焰加热机构，火焰加热机构位于转盘的圆周上，火焰加热机构用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对玻璃杯的切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，玻璃杯夹持转动机和火焰加热机构分别与控制器相连接。
15.其中，火焰加热机构包括第二u型支座16、第二转动丝杆17、升降气缸18、燃气管19和燃气瓶20，第二u型支座16的前端安装有第二挡块21，第二u型支座16的内壁两侧设置有第二导轨22，第二导轨22之间安装有第二滑动座23，第二滑动座23上设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有第二转动丝杆17，第二转动丝杆17的两端分别安装在第二u型支座16的后部和第二挡块21上，第二滑动座23的顶部安装有四个导向杆24，四个导向杆24的顶部安装有固定板25，四个导向杆24通过导向套安装有升降架26，升降架26的自由端安装有燃气管19，燃气管19的底部均布安装有三个燃气燃烧嘴27，燃气管19通过软管28与燃气瓶20相连接，燃气瓶20固定在机座上，软管28上安装有电磁控制阀29，固定板25的中心安装有升降气缸18，升降气缸18的活塞杆连接在升降架26上。火焰加热机构采用通过燃烧的燃气燃烧嘴对玻璃杯的帽口进行加热。在使用时，根据不同的不同型号或直径的玻璃杯调整燃气管的位置，使燃气管能够正好位于玻璃杯口的正上方。整个调整过程，通过第二转动丝杆带动第二滑动座移动进行调整。待玻璃杯转动到加热工位后，升降气缸带动升降架移动，使燃气燃烧嘴能够插入玻璃杯内，玻璃杯夹持转动机构带动玻璃杯转动，燃气燃烧嘴对玻璃杯加热2-3秒中，玻璃杯在热胀冷缩的作用下，帽口自动从切痕位置脱落，切口整齐，无毛刺。升降架26上还安装有气缸行程传感器31，气缸行程传感器31能够对升降气缸的行程进行控制，保证燃气燃烧嘴的插入位置准确。
16.如图1所示，玻璃杯夹持转动机构包括轴承座32、转动杆33和玻璃杯座35，转动杆33通过轴承安装在轴承座32内，转动杆33的顶部安装有玻璃杯座35，玻璃杯座35上设置有玻璃杯限位环36，转动杆33的底部安装有皮带轮37，转盘2的底部安装有转动电机38，转动电机38通过皮带与皮带轮37相连接。玻璃杯放置在玻璃杯座35上，玻璃杯限位环36能够对
玻璃杯进行定位，避免玻璃杯错位。转动电机通过皮带带动转动杆转动，进而带动玻璃杯座35转动，实现玻璃杯的转动。
17.其中，转动杆33和玻璃杯座35的中心设置有通孔，通孔内安装有吸气管34，吸气管34和通孔之间转动密封，吸气管34的顶部通过限位环板卡在玻璃杯座35上，玻璃杯座35上还安装有耐高温橡胶环形垫39，吸气管34的底部通过软管与小型气泵30相连接，小型气泵30安装在转盘2的底部。转动杆内还安装有吸气管，吸气管的进气口位于玻璃杯的底部，在玻璃杯放置在玻璃杯座上时，玻璃杯的底部压在耐高温橡胶环形垫上，此时小型气泵工作，吸气管产生负压，利用负压将玻璃杯吸附在玻璃杯座上，避免玻璃杯出现掉落的情况。同时吸气管和转动杆之间转动密封，不影响转动杆的转动，也能够保证具有良好的密封效果。
18.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型范围内。


技术特征：
1.玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，包括安装在机座上的转盘，其特征在于：所述转盘上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，所述机座上安装有火焰加热机构，所述火焰加热机构分别位于转盘的圆周上，所述火焰加热机构用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对玻璃杯的切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，所述玻璃杯夹持转动机和火焰加热机构分别与控制器相连接；所述火焰加热机构包括第二u型支座、第二转动丝杆、升降气缸、燃气管和燃气瓶，所述第二u型支座的前端安装有第二挡块，所述第二u型支座的内壁两侧设置有第二导轨，所述第二导轨之间安装有第二滑动座，所述第二滑动座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二转动丝杆，所述第二转动丝杆的两端分别安装在第二u型支座的后部和第二挡块上，所述第二滑动座的顶部安装有四个导向杆，四个所述导向杆的顶部安装有固定板，四个所述导向杆通过导向套安装有升降架，所述升降架的自由端安装有燃气管，所述燃气管的底部均布安装有三个燃气燃烧嘴，所述燃气管通过软管与燃气瓶相连接，所述燃气瓶固定在机座上，所述软管上安装有电磁控制阀，所述固定板的中心安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接在升降架上。2.根据权利要求1所述的玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，其特征在于：所述升降架上还安装有气缸行程传感器。3.根据权利要求1或2所述的玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，其特征在于：所述玻璃杯夹持转动机构包括轴承座、转动杆和玻璃杯座，所述转动杆通过轴承安装在轴承座内，所述转动杆的顶部安装有玻璃杯座，所述玻璃杯座上设置有玻璃杯限位环，所述转动杆的底部安装有皮带轮，所述转盘的底部安装有转动电机，所述转动电机通过皮带与皮带轮相连接。4.根据权利要求3所述的玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，其特征在于：所述转动杆和玻璃杯座的中心设置有通孔，所述通孔内安装有吸气管，所述吸气管和通孔之间转动密封，所述吸气管的顶部通过限位环板卡在玻璃杯座上，所述玻璃杯座上还安装有耐高温橡胶环形垫，所述吸气管的底部通过软管与小型气泵相连接，所述小型气泵安装在转盘的底部。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，属于玻璃杯切割技术领域，具体包括安装在机座上的转盘，所述转盘上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，所述机座上安装有火焰加热机构，所述火焰加热机构分别位于转盘的圆周上，所述火焰加热机构用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对玻璃杯的切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，所述玻璃杯夹持转动机和火焰加热机构分别与控制器相连接；本实用新型结构简单，使用方便，在进行激光自动切割后，能够自动对玻璃杯帽口进行加热，促使帽口脱落。口脱落。口脱落。


技术研发人员：王乃卫
受保护的技术使用者：祁县喜福来玻璃器皿有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/9/2