具有定位夹持功能的操作机的制作方法

1.本实用新型涉及机械锻造技术领域，具体为具有定位夹持功能的操作机。


背景技术：

2.现有的具有定位夹持功能的操作机存在：
3.1现有的操作机在使用时，由于工件夹持不到位，会导致定位不正对设备造成损伤；
4.2现有的操作机在使用时，由于旋转不当会导致旋转马达收到破坏性损伤；
5.3现有的操作机在使用时，由于扩孔中下压量较大，会对旋转马达照成冲击，因此我们设计具有定位夹持功能的操作机。


技术实现要素：

6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有定位夹持功能的操作机，包括底座，支架以及定位夹持结构；定位夹持结构安装在支架上，支架安装在底座上；
7.定位夹持结构包括：夹紧组件，旋转组件和缓冲组件；
8.缓冲组件安装在底座上，旋转组件安装在缓冲组件上，夹紧组件安装在旋转组件上；
9.夹持组件包括：电动伸缩杆，夹持块，固定块，第一弹簧，第一伸缩杆，固定架，旋转台；
10.固定架安装在旋转台上，电动伸缩杆安装在固定架上，固定块安装在电动伸缩杆输出端，第一伸缩杆安装在固定块上，第一弹簧套装在第一伸缩杆上，夹持块安装在第一伸缩杆上。
11.优选的，夹持块上设置有橡胶垫。
12.优选的，旋转组件包括：支撑箱，电机，旋转轴，变速箱；
13.支撑箱安装在支架上，电机安装在支撑箱上，变速箱安装在电机上，旋转轴安装在变速箱上，且与旋转台连接。
14.优选的，变速箱与电机的输出端连接且安装在支撑箱上。
15.优选的，缓冲组件包括：第二弹簧，第二伸缩杆，支撑板，导向柱；
16.第二伸缩杆安装在底座上，第二弹簧套装在第二伸缩杆上，支撑板安装在第二伸缩杆上，导向柱安装在底座上，且嵌装在支撑板上，支撑板与支撑箱进行连接。
17.优选的，支撑板上开设有尺寸与导向柱尺寸相同的孔洞。
18.有益效果
19.本实用新型提供了具有定位夹持功能的操作机，具备以下有益效果：
20.1设置有夹持组件，通过电动伸缩杆，夹持块，固定块，弹簧，伸缩杆，固定架和旋转台的配合，使得工件夹持的更加紧固，且定位效果更好，使得设备不会受到伤害；
21.2设置有旋转组件，通过支撑箱，电机，旋转轴和变速箱的相互配合，使得设备在工作时旋转的更加稳定，且便于调节转速，保护了设备提高了设备的使用寿命；
22.3设置有缓冲组件，通过弹簧，伸缩杆，支撑板和导向柱的相互配合，使得设备在扩孔时下压量过大时得到缓冲，使得旋转马达使用寿命得到提升。
附图说明
23.图1为本实用新型具有定位夹持功能的操作机的主视结构示意图。
24.图2为本实用新型具有定位夹持功能的操作机的剖视结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支架；3、电动伸缩杆；4、夹持块；5、固定块；6、第一弹簧；7、第一伸缩杆；8、固定架；9、旋转台；10、支撑箱；11、电机；12、旋转轴；13、变速箱；14、第二弹簧；15、第二伸缩杆；16、支撑板；17、导向柱。
具体实施方式
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案。
28.实施例1：
29.请参阅附图1-2，在具体实施过程中，具有定位夹持功能的操作机，包括底座1，支架2以及定位夹持结构；定位夹持结构安装在支架2上，支架2安装在底座1上；
30.定位夹持结构包括：夹紧组件，旋转组件和缓冲组件；
31.缓冲组件安装在底座1上，旋转组件安装在缓冲组件上，夹紧组件安装在旋转组件上；
32.夹持组件包括：电动伸缩杆3，夹持块4，固定块5，第一弹簧6，第一伸缩杆7，固定架8，旋转台9；
33.固定架8安装在旋转台9上，电动伸缩杆3安装在固定架8上，固定块5安装在电动伸缩杆3输出端，第一伸缩杆7安装在固定块5上，第一弹簧6套装在第一伸缩杆7上，夹持块4安装在第一伸缩杆7上。
34.需要说明的是，将需要加工的工件放置在旋转台9上，启动电动伸缩杆3，使得安装在电动伸缩杆3上的固定块5向内移动，使得安装固定块5上的夹持块4移动对工件进行夹紧，固定块5与夹持块4之间设置有弹簧和伸缩杆在对工件夹持的过程中进行缓冲，保护了工件，固定块5起到了支撑固定的作用，使得工件夹持的更加紧固，且定位效果更好，使得设备不会受到伤害。
35.实施例2，夹持块4上设置有橡胶垫。
36.需要说明的是，夹持块4上设置的橡胶垫使得摩擦力加大，使得夹持的工件更为稳定。
37.实施例3，旋转组件包括：支撑箱10，电机11，旋转轴12，变速箱13；
38.支撑箱10安装在支架2上，电机11安装在支撑箱10上，变速箱13安装在电机11上，旋转轴12安装在变速箱13上，且与旋转台9连接。
39.需要说明的是，电机11安装在支撑箱10内，支撑箱10对电机11起到了防尘保护固
定的作用，变速箱13与电机11输出端连接使得电机11的转速可以通过变速箱13进行调节，旋转轴12安装在变速箱13上，使得旋转台9通过连接轴可以实现转速的改变，使得设备在工作时旋转的更加稳定，且便于调节转速，保护了设备提高了设备的使用寿命。
40.实施例4，变速箱13与电机11的输出端连接且安装在支撑箱10上。
41.需要说明的是，使得电机11与变速箱13连接的更加稳定，不会出现调节延迟的出现。
42.实施例5，缓冲组件包括：第二弹簧14，第二伸缩杆15，支撑板16，导向柱17；
43.第二伸缩杆15安装在底座1上，第二弹簧14套装在第二伸缩杆15上，支撑板16安装在第二伸缩杆15上，导向柱17安装在底座1上，且嵌装在支撑板16上，支撑板16与支撑箱10进行连接。
44.需要说明的是，支撑板16与支撑箱10进行连接，使得支撑板16对整体起到了支撑的作用，通过第二弹簧14和第二伸缩杆15的配合使得可以对整是，支撑板16上开设的孔洞便于支撑板16在导向柱17的限制下运动体进行缓冲，导向柱17起到了导向的作用，使得设备在扩孔时下压量过大时得到缓冲，使得旋转马达使用寿命得到提升
45.实施例6，支撑板16上开设有尺寸与导向柱17尺寸相同的孔洞。
46.需要说明的是，支撑板16上开设的孔洞便于支撑板16在导向柱17的限制下运动。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.具有定位夹持功能的操作机，包括底座，支架以及定位夹持结构；其特征在于，定位夹持结构安装在支架上，支架安装在底座上；定位夹持结构包括：夹紧组件，旋转组件和缓冲组件；缓冲组件安装在底座上，旋转组件安装在缓冲组件上，夹紧组件安装在旋转组件上；夹持组件包括：电动伸缩杆，夹持块，固定块，第一弹簧，第一伸缩杆，固定架，旋转台；固定架安装在旋转台上，电动伸缩杆安装在固定架上，固定块安装在电动伸缩杆输出端，第一伸缩杆安装在固定块上，第一弹簧套装在第一伸缩杆上，夹持块安装在第一伸缩杆上。2.根据权利要求1所述的具有定位夹持功能的操作机，其特征在于，夹持块上设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的具有定位夹持功能的操作机，其特征在于，旋转组件包括：支撑箱，电机，旋转轴，变速箱；支撑箱安装在支架上，电机安装在支撑箱上，变速箱安装在电机上，旋转轴安装在变速箱上，且与旋转台连接。4.根据权利要求3所述的具有定位夹持功能的操作机，其特征在于，变速箱与电机的输出端连接且安装在支撑箱上。5.根据权利要求1所述的具有定位夹持功能的操作机，其特征在于，缓冲组件包括：第二弹簧，第二伸缩杆，支撑板，导向柱；第二伸缩杆安装在底座上，第二弹簧套装在第二伸缩杆上，支撑板安装在第二伸缩杆上，导向柱安装在底座上，且嵌装在支撑板上，支撑板与支撑箱进行连接。6.根据权利要求5所述的具有定位夹持功能的操作机，其特征在于，支撑板上开设有尺寸与导向柱尺寸相同的孔洞。

技术总结
本实用新型公开了具有定位夹持功能的操作机，包括底座，支架以及定位夹持结构；定位夹持结构安装在支架上，支架安装在底座上；定位夹持结构包括：夹紧组件，旋转组件和缓冲组件；缓冲组件安装在底座上，旋转组件安装在缓冲组件上，夹紧组件安装在旋转组件上；本实用新型涉及机械锻造技术领域，具备以下有益效果：使得工件夹持的更加紧固，且定位效果更好，使得设备不会受到伤害；使得设备在工作时旋转的更加稳定，且便于调节转速，保护了设备提高了设备的使用寿命；使得设备在扩孔时下压量过大时得到缓冲，使得旋转马达使用寿命得到提升。使得旋转马达使用寿命得到提升。使得旋转马达使用寿命得到提升。


技术研发人员：赵洪明 吕军
受保护的技术使用者：山东莱锻机械股份有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/14