一种可将产品一次成型加工的数控专机的制作方法

1.本实用新型涉及设备加工技术领域，尤其涉及一种可将产品一次成型加工的数控专机。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床在加工工件时会产生大量的金属碎屑，废屑飞溅不仅会污染机床工作面还可能会击伤工作人员。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种可将产品一次成型加工的数控专机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可将产品一次成型加工的数控专机，包括机床本体，所述机床本体的一端设置有驱动箱，所述驱动箱的侧面设置有夹持组件，所述机床本体的侧面设置有切削刀盘，所述机床本体的侧面设置有定位板，所述定位板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有活动弧形壳体，所述活动弧形壳体的下方设置有与其适配的固定弧形壳体，所述固定弧形壳体的底部通过支撑腿和所述机床本体固定连接。
6.优选地，所述固定弧形壳体的底部开设有条形限位槽，所述条形限位槽内设置有清洁机构。
7.优选地，所述清洁机构包括设置在所述固定弧形壳体一端的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有清洁块。
8.优选地，所述清洁块包括限位块，所述限位块和所述条形限位槽滑动连接，所述螺纹杆贯穿所述限位块，所述限位块的顶部设置有与所述固定弧形壳体内壁适配的弧形限位凸起。
9.优选地，所述活动弧形壳体的一侧底部设置有条形凸起，所述固定弧形壳体的顶部一侧开设有与所述条形凸起适配的条形卡槽。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本申请设置有机床本体、驱动箱、夹持组件、切削刀盘、定位板、升降气缸、活动弧形壳体、固定弧形壳体、支撑腿、条形限位槽、螺纹杆、限位块、条形凸起、条形卡槽、驱动电机和弧形限位凸起结构，和现有技术相比，本申请中设置有废屑收集和废屑清洁机构，本申请在工作时可以减少废屑对机床的污染。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
13.图2示出了根据本实用新型实施例提供的爆炸结构示意图；
14.图3示出了根据本实用新型实施例提供的清洁机构结构示意图；
15.图4示出了根据本实用新型实施例提供的固定弧形壳体结构示意图。
16.图例说明：
17.1、机床本体；2、驱动箱；3、夹持组件；4、切削刀盘；5、定位板；6、升降气缸；7、活动弧形壳体；8、固定弧形壳体；9、支撑腿；10、条形限位槽；11、螺纹杆；12、限位块；13、条形凸起；14、条形卡槽；15、驱动电机；16、弧形限位凸起。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种可将产品一次成型加工的数控专机，包括机床本体1，机床本体1的一端设置有驱动箱2，驱动箱2的侧面设置有夹持组件3，机床本体1的侧面设置有切削刀盘4，机床本体1的侧面设置有定位板5，定位板5的顶部设置有升降气缸6，升降气缸6的输出端设置有活动弧形壳体7，活动弧形壳体7的下方设置有与其适配的固定弧形壳体8，固定弧形壳体8的底部通过支撑腿9和机床本体1固定连接。固定弧形壳体8的底部开设有条形限位槽10，条形限位槽10内设置有清洁机构。清洁机构包括设置在固定弧形壳体8一端的驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有清洁块。清洁块包括限位块12，限位块12和条形限位槽10滑动连接，螺纹杆11贯穿限位块12，限位块12的顶部设置有与固定弧形壳体8内壁适配的弧形限位凸起16。活动弧形壳体7的一侧底部设置有条形凸起13，固定弧形壳体8的顶部一侧开设有与条形凸起13适配的条形卡槽14。
21.具体的，如图3和图4所示，固定弧形壳体8的底部开设有条形限位槽10，条形限位槽10内设置有清洁机构，洁机构包括设置在固定弧形壳体8一端的驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有清洁块，清洁块包括限位块12，限位块12和条形限位槽10滑动连接，螺纹杆11贯穿限位块12，限位块12的顶部设置有与固定弧形壳体8内壁适配的弧形限位凸起16，当切削进行时，废屑飞溅打在活动弧形壳体7和固定弧形壳体8的内壁上然后落入条形限位槽10内，启动驱动电机15带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动限位块12沿着条形限位槽10滑动将废屑清理出去。
22.具体的，如图3所示，活动弧形壳体7的一侧底部设置有条形凸起13，固定弧形壳体8的顶部一侧开设有与条形凸起13适配的条形卡槽14，当待加工的管状零件被夹持组件3固定后，启动升降气缸6下放活动弧形壳体7，条形凸起13落入条形卡槽14内，将活动弧形壳体7和固定弧形壳体8的一侧封闭，可以尽可能的阻止废屑的飞溅，而活动弧形壳体7和固定弧形壳体8的另一侧会留出供刀具进出的条形缝隙。
23.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种可将产品一次成型加工的数控专机，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的一端设置有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的侧面设置有夹持组件(3)，所述机床本体(1)的侧面设置有切削刀盘(4)，其特征在于，所述机床本体(1)的侧面设置有定位板(5)，所述定位板(5)的顶部设置有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端设置有活动弧形壳体(7)，所述活动弧形壳体(7)的下方设置有与其适配的固定弧形壳体(8)，所述固定弧形壳体(8)的底部通过支撑腿(9)和所述机床本体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可将产品一次成型加工的数控专机，其特征在于，所述固定弧形壳体(8)的底部开设有条形限位槽(10)，所述条形限位槽(10)内设置有清洁机构。3.根据权利要求2所述的一种可将产品一次成型加工的数控专机，其特征在于，所述清洁机构包括设置在所述固定弧形壳体(8)一端的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有清洁块。4.根据权利要求3所述的一种可将产品一次成型加工的数控专机，其特征在于，所述清洁块包括限位块(12)，所述限位块(12)和所述条形限位槽(10)滑动连接，所述螺纹杆(11)贯穿所述限位块(12)，所述限位块(12)的顶部设置有与所述固定弧形壳体(8)内壁适配的弧形限位凸起(16)。5.根据权利要求4所述的一种可将产品一次成型加工的数控专机，其特征在于，所述活动弧形壳体(7)的一侧底部设置有条形凸起(13)，所述固定弧形壳体(8)的顶部一侧开设有与所述条形凸起(13)适配的条形卡槽(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种可将产品一次成型加工的数控专机，包括机床本体，所述机床本体的一端设置有驱动箱，所述驱动箱的侧面设置有夹持组件，所述机床本体的侧面设置有切削刀盘，所述机床本体的侧面设置有定位板，所述定位板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有活动弧形壳体。本申请设置有机床本体、驱动箱、夹持组件、切削刀盘、定位板、升降气缸、活动弧形壳体、固定弧形壳体、支撑腿、条形限位槽、螺纹杆、限位块、条形凸起、条形卡槽、驱动电机和弧形限位凸起结构，和现有技术相比，本申请中设置有废屑收集和废屑清洁机构，本申请在工作时可以减少废屑对机床的污染。请在工作时可以减少废屑对机床的污染。请在工作时可以减少废屑对机床的污染。


技术研发人员：张靖宗
受保护的技术使用者：大连纳新保持器科技有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/8/2