一种铁画制作用的激光点焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁画制作技术领域，具体涉及一种铁画制作用的激光点焊装置。


背景技术：

2.铁画，原名“铁花”，是安徽省芜湖市特有的工艺美术品。工匠们把低碳钢作为制作铁画的原料，以铁代墨，以锤代笔，先将铁片敲打出大致的轮廓，再经精雕细琢修整成形，再用剪刀剪出这个修饰物，修饰物再经焊接的方式连接到一起，初步形成铁画的胚件，之后还需要经过上色、上漆及上框等工序才能真正成为铁画工艺品。
3.传统的铁画焊接工艺采用上下电极电焊的方式进行焊接，该方式在对微小的铁片进行焊接时，常常无法精确定位焊点同时在焊接时容易将铁片过度溶解造成铁片报废，激光焊接相比传统焊接技术更加精确且焊接点光滑，因此，激光焊接成为未来铁画制作焊接使用手段，由于铁片在焊接前需要根据造型进行摆放焊接，若激光发射管和下电极只具有竖直方向的开闭状态，无法调节出一个合适的点焊角度，也就无法保证铁画的画幅整体美观及铁片稳定连接。因此，需要一种铁画制作用的激光点焊装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁画制作用的激光点焊装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
5.一种铁画制作用的激光点焊装置，包括底箱，所述底箱上端设有通槽，所述底架位于通槽的两侧连接有支撑台，所述支撑台转动连接有转盘，所述转盘上安装有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端安装有激光焊接机，所述转盘转动连接于减速器上，且所述减速器的末端安装于驱动电机的输出端上，，所述减速器以及驱动电机均安装于底架的上端。
6.优选的，所述激光焊接机上安装有安装台，所述安装台铰接有送丝管，所述激光焊接机的底端连接有激光发射管，所述送丝管将碳钢丝送到激光发射管的管口。
7.优选的，所述底架的上端对应激光焊接机的下端位置连接有下电极，所述下电极上通过导线连接于激光焊接机上，所述底架上端面环绕下电极安装有若干个支撑夹。
8.优选的，所述转盘绕支撑台往复转动，且所述转盘的外沿在通槽内往复运动。
9.优选的，所述底架上端且位于通槽横向的两侧安装有位置传感器。
10.本实用新型的优点在于：本实用新型通过驱动电机经过减速器降速后带动转盘转动，从而使得滑台气缸带动转动，进而带动激光焊接机转动调节合适的焊接角度，随后启动滑台气缸推动激光焊接机的激光发射管靠近铁片并与下电极形成回路后对铁片进行焊接操作，通过减速器使得转盘平稳转动配合激光焊接管发射的激光点方便调节到合适的焊接位置，解决了激光焊接管于下电极只具有竖直方向的开闭状态，无法根据铁画中的铁片的实际形态，调节出一个合适处的点焊角度的实际问题。
附图说明
11.图1、图2和图3为本实用新型整体不同视角的结构示意图。
12.其中：1-底箱；2-通槽；3-支撑台；4-转盘；5-滑台气缸；6-激光焊接机；7-减速器；8-驱动电机；9-安装台；10-送丝管；11-激光发射管；12-下电极；13-支撑夹；14-位置传感器。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.如图1至图3所示，一种铁画制作用的激光点焊装置，包括底箱1，所述底箱1上端设有通槽2，所述底架1位于通槽2的两侧连接有支撑台3，所述支撑台3转动连接有转盘4，所述转盘4上安装有滑台气缸5，所述滑台气缸5的输出端安装有激光焊接机6，所述转盘4转动连接于减速器7上，且所述减速器7的末端安装于驱动电机8的输出端上，所述减速器7以及驱动电机8均安装于底架1的上端。所述驱动电机8电性连接现场电源上。
15.在本实施例中，所述激光焊接机6上安装有安装台9，所述安装台9铰接有送丝管10，所述激光焊接机6的底端连接有激光发射管11，所述送丝管10将碳钢丝送到激光发射管11的管口。
16.在本实施例中，所述底架1的上端对应激光焊接机6的下端位置连接有下电极12，所述下电极12上通过导线连接于激光焊接机6上，所述底架1上端面环绕下电极12安装有若干个支撑夹13。
17.在本实施例中，所述转盘4绕支撑台3往复转动，且所述转盘4的外沿在通槽2内往复运动。
18.在本实施例中，所述底架1上端且位于通槽2横向的两侧安装有位置传感器14。所述位置传感器14电性连接控制电路上，并通过检测激光焊接机6的位置启动和关闭驱动电机8，避免激光焊接机6的角度过大造成撞伤。
19.本实用新型的工作原理为：将铁片夹持在支撑夹13上，并弯折支撑夹13将铁片摆成合适的造型放在下电极12上，随后启动激光焊接机6，通过激光发射管11发出的激光照在铁片上，随后启动驱动电机8并经过减速器7减速转动转盘4，带动滑台气缸5并配合激光发射管11发射的激光转动到合适位置，随后启动滑台气缸5推动激光发射管11接近下电极12的铁片进行焊接。
20.本实用新型通过驱动电机8经过减速器7降速后带动转盘4转动，从而使得滑台气缸5带动转动，进而带动激光焊接机6转动调节合适的焊接角度，随后启动滑台气缸5推动激光焊接机6的激光发射管11靠近铁片并与下电极12形成回路后对铁片进行焊接操作，通过减速器7使得转盘4平稳转动配合激光焊接管11发射的激光点方便调节到合适的焊接位置，解决了激光焊接管11于下电极12只具有竖直方向的开闭状态，无法根据铁画中的铁片的实际形态，调节出一个合适处的点焊角度的实际问题。
21.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种铁画制作用的激光点焊装置，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)上端设有通槽(2)，所述底箱(1)位于通槽(2)的两侧连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)上安装有滑台气缸(5)，所述滑台气缸(5)的输出端安装有激光焊接机(6)，所述转盘(4)转动连接于减速器(7)上，且所述减速器(7)的末端安装于驱动电机(8)的输出端上，所述减速器(7)以及驱动电机(8)均安装于底箱(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种铁画制作用的激光点焊装置，其特征在于：所述激光焊接机(6)上安装有安装台(9)，所述安装台(9)铰接有送丝管(10)，所述激光焊接机(6)的底端连接有激光发射管(11)，所述送丝管(10)将碳钢丝送到激光发射管(11)的管口。3.根据权利要求1所述的一种铁画制作用的激光点焊装置，其特征在于：所述底箱(1)的上端对应激光焊接机(6)的下端位置连接有下电极(12)，所述下电极(12)上通过导线连接于激光焊接机(6)上，所述底箱(1)上端面环绕下电极(12)安装有若干个支撑夹(13)。4.根据权利要求1所述的一种铁画制作用的激光点焊装置，其特征在于：所述转盘(4)绕支撑台(3)往复转动，且所述转盘(4)的外沿在通槽(2)内往复运动。5.根据权利要求1所述的一种铁画制作用的激光点焊装置，其特征在于：所述底箱(1)上端且位于通槽(2)横向的两侧安装有位置传感器(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种铁画制作用的激光点焊装置，涉及铁画制作技术领域，包括底箱，底箱上端设有通槽，底架位于通槽的两侧连接有支撑台，支撑台转动连接有转盘，转盘上安装有滑台气缸，滑台气缸的输出端安装有激光焊接机，转盘转动连接于减速器上，且减速器的末端安装有驱动电机，减速器以及驱动电机均安装于底架的上端。本实用新型通过驱动电机经过减速器降速后带动转盘转动，从而使得滑台气缸带动转动，进而带动激光焊接机转动调节合适的焊接角度，随后启动滑台气缸推动激光焊接机的激光发射管靠近铁片对铁片进行焊接操作，通过减速器使得转盘平稳转动配合激光焊接管发射的激光点方便调节到合适的焊接位置。点方便调节到合适的焊接位置。点方便调节到合适的焊接位置。


技术研发人员：储铁艺 杨化雨 仝玲敏
受保护的技术使用者：芜湖储铁艺铁画设计有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/23