薄壁不锈钢管无缝压延结构的制作方法

1.本实用新型涉及壁不锈钢管加工领域，具体为薄壁不锈钢管无缝压延结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，制管技术的日益成熟，钢管在各行业中所占的比例越来越大，钢管制造业早已成为制造业中的一个典型代表。同时，对于生产企业来说，各种钢管焊接技术的应用已非常成熟，制约企业发展的关键是如何高质高效地产出，从而更快更稳地占领市场。鉴于此，各种提高产品质量、提高劳动生产效率的措施广泛地应用在钢管制造企业中。
3.在生产薄壁钢管时，需要用到无缝管压延轧机来对钢管进行延伸压延，无缝管压延轧机在装配时或运行后时常要调节上、下压延轧辊的相互位置，其一般是通过调节机构进行调节，现有的调节机构在调节时要松紧的螺栓较多，操作起来不太方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供薄壁不锈钢管无缝压延结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄壁不锈钢管无缝压延结构，包括机架、上压延轧辊、下压延轧辊和辊连接臂，所述上压延轧辊、下压延轧辊分别通过辊轴装于机架上端以及下端，辊连接臂装于机架上端且其端部与上压延轧辊的辊轴连接，辊连接臂上装有辊调节结构，上压延轧辊可在辊调节结构的带动下上下运动，并与下压延轧辊相配合以完成薄壁钢管压延轧制；所述辊调节结构包括机壳、滑架、滑板、电机与调节组件，其中滑架固定在机架顶端两侧，机壳底端通过角铁固定在滑架、机架顶侧，机壳内侧顶部设有滑槽，机壳内侧装有调节组件；两所述滑架之间滑接有滑板，该滑板底端通过支臂固接辊连接臂。
6.优选的，调节组件包括螺杆、螺座、框体、调节块与顶杆，螺杆横向设置且其转动连接于机壳内侧，螺杆上设有两相反的螺纹段，机壳外侧设有驱动螺杆运转的电机。
7.优选的，螺纹段上均套装有螺座，螺座底端与滑槽滑接，螺座顶端铰连有顶杆。
8.优选的，框体固定在机壳内侧底部，框体内侧设有可沿其内壁移动的调节块，调节块端部通过支杆连接滑板。
9.优选的，框体两侧设有长孔，两顶杆的自由端穿过长孔并与调节块铰连，顶杆可在螺杆运转时摆动并顶起调节块，使调节块通过支杆带动辊连接臂、上压延轧辊移动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型能方便的对上压延轧辊的位置进行调节，操作简便，而且调节效果更好，稳定性更高，上压延轧辊的上下调节是通过辊调节结构带动辊连接臂，利用辊连接臂对上压延轧辊的位置进行调节，使用时更加方便可靠。
附图说明
12.图1为本实用新型上压延轧辊、下压延轧辊的结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体结构示意图。
14.图中：1、机架；2、上压延轧辊；3、下压延轧辊；4、辊连接臂；5、辊轴；6、机壳；7、滑架；8、滑板；9、电机；10、螺杆；11、螺座；12、框体；13、调节块；14、顶杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：薄壁不锈钢管无缝压延结构，包括机架1、上压延轧辊2、下压延轧辊3和辊连接臂4，所述上压延轧辊2、下压延轧辊3分别通过辊轴5装于机架1上端以及下端，辊连接臂4装于机架1上端且其端部与上压延轧辊2的辊轴5连接，辊连接臂4上装有辊调节结构，上压延轧辊2可在辊调节结构的带动下上下运动，并与下压延轧辊3相配合以完成薄壁钢管压延轧制；所述辊调节结构包括机壳6、滑架7、滑板8、电机9与调节组件，其中滑架7固定在机架1顶端两侧，机壳6底端通过角铁固定在滑架7、机架1顶侧，机壳6内侧顶部设有滑槽，机壳6内侧装有调节组件；两所述滑架7之间滑接有滑板8，该滑板8底端通过支臂固接辊连接臂4。
19.在本实施例中，调节组件包括螺杆10、螺座11、框体12、调节块13与顶杆14，螺杆10横向设置且其转动连接于机壳6内侧，螺杆10上设有两相反的螺纹段，机壳6外侧设有驱动螺杆10运转的电机9。
20.在本实施例中，螺纹段上均套装有螺座11，螺座11底端与滑槽滑接，螺座11顶端铰连有顶杆14。
21.在本实施例中，框体12固定在机壳6内侧底部，框体12内侧设有可沿其内壁移动的调节块13，调节块13端部通过支杆连接滑板8。
22.在本实施例中，框体12两侧设有长孔，两顶杆14的自由端穿过长孔并与调节块13铰连，顶杆14可在螺杆10运转时摆动并顶起调节块13，使调节块13通过支杆带动辊连接臂4、上压延轧辊2移动。
23.在本实施例中，上述压延结构能方便的对上压延轧辊2的位置进行调节，操作简
便，而且调节效果更好，稳定性更高，上压延轧辊2的上下调节是通过辊调节结构带动辊连接臂4，利用辊连接臂4对上压延轧辊2的位置进行调节，使用时更加方便可靠。而辊调节结构是利用电机9带动螺杆10运转，由于螺杆10的两螺纹段上均套装有螺座11，因此螺座11能在螺杆10运转时带动顶杆14摆动，顶起调节块13，使调节块13通过支杆带动辊连接臂4、上压延轧辊2移动。
24.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.薄壁不锈钢管无缝压延结构，其特征在于，包括机架（1）、上压延轧辊（2）、下压延轧辊（3）和辊连接臂（4），所述上压延轧辊（2）、下压延轧辊（3）分别通过辊轴（5）装于机架（1）上端以及下端，辊连接臂（4）装于机架（1）上端且其端部与上压延轧辊（2）的辊轴（5）连接，辊连接臂（4）上装有辊调节结构，上压延轧辊（2）可在辊调节结构的带动下上下运动，并与下压延轧辊（3）相配合以完成薄壁钢管压延轧制；所述辊调节结构包括机壳（6）、滑架（7）、滑板（8）、电机（9）与调节组件，其中滑架（7）固定在机架（1）顶端两侧，机壳（6）底端通过角铁固定在滑架（7）、机架（1）顶侧，机壳（6）内侧顶部设有滑槽，机壳（6）内侧装有调节组件；两所述滑架（7）之间滑接有滑板（8），该滑板（8）底端通过支臂固接辊连接臂（4）。2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管无缝压延结构，其特征在于：所述调节组件包括螺杆（10）、螺座（11）、框体（12）、调节块（13）与顶杆（14），螺杆（10）横向设置且其转动连接于机壳（6）内侧，螺杆（10）上设有两相反的螺纹段，机壳（6）外侧设有驱动螺杆（10）运转的电机（9）。3.根据权利要求2所述的薄壁不锈钢管无缝压延结构，其特征在于：两所述螺纹段上均套装有螺座（11），螺座（11）底端与滑槽滑接，螺座（11）顶端铰连有顶杆（14）。4.根据权利要求2所述的薄壁不锈钢管无缝压延结构，其特征在于：所述框体（12）固定在机壳（6）内侧底部，框体（12）内侧设有可沿其内壁移动的调节块（13），调节块（13）端部通过支杆连接滑板（8）。5.根据权利要求4所述的薄壁不锈钢管无缝压延结构，其特征在于：所述框体（12）两侧设有长孔，两顶杆（14）的自由端穿过长孔并与调节块（13）铰连，顶杆（14）可在螺杆（10）运转时摆动并顶起调节块（13），使调节块（13）通过支杆带动辊连接臂（4）、上压延轧辊（2）移动。

技术总结
本实用新型公开了薄壁不锈钢管无缝压延结构，包括机架、上压延轧辊、下压延轧辊和辊连接臂，上压延轧辊、下压延轧辊分别通过辊轴装于机架上端以及下端，辊连接臂装于机架上端且其端部与上压延轧辊的辊轴连接，辊连接臂上装有辊调节结构，上压延轧辊可在辊调节结构的带动下上下运动，并与下压延轧辊相配合以完成薄壁钢管压延轧制；辊调节结构包括机壳、滑架、滑板、电机与调节组件，其中滑架固定在机架顶端两侧，机壳底端通过角铁固定在滑架、机架顶侧，机壳内侧顶部设有滑槽，机壳内侧装有调节组件；两滑架之间滑接有滑板，该滑板底端通过支臂固接辊连接臂。本实用新型能方便的对上压延轧辊的位置进行调节，而且调节效果更好，稳定性更高。性更高。性更高。


技术研发人员：史俊
受保护的技术使用者：溧阳市嘉雄不锈钢设备有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/1