一种空调管路件用数控旋压机的制作方法

1.本实用新型涉及空调管件成型设备领域，具体涉及一种空调管路件用数控旋压机。


背景技术：

2.旋压是将坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随旋压机主轴转动的同时，用旋轮加压于坯料，使之产生局部的塑性变形，通过旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺；而在旋压空调管路件的过程中，基本都是固定住工件的一端，从而对另一端进行旋压加工，由于空调管件的长度比较长，，因此这中一端无支撑的加工方式容易使得加工的质量不高，使得空调管路件在安装后达不到管路密封的要求。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种空调管路件用数控旋压机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种空调管路件用数控旋压机，包括底座，设置在所述底座上的主轴箱，设置在所述主轴箱内的主轴，设置在所述底座上的、并且位于所述主轴箱侧面的旋压架，设置在所述旋压架上的旋压轮，还包括设置在所述主轴箱侧面的进给机构，以及设置在所述进给机构上的横移台，设置在所述横移台侧面的的连续支撑机构，以及设置在所述横移台顶部的前进气缸。
5.作为优选，所述连续支撑机构包括伺服电机，设置在所述伺服电机的活动轴上的转动盘，环形阵列设置在所述转动盘上的滑轨组，设置在所述滑轨组之间的若干个支撑单元，以及设置在所述支撑单元与转动盘之间的复位机构。
6.作为优选，所述支撑单元包括支撑轴，固定在所述支撑轴上的装夹轴套，平行设置在所述装夹轴套上的转动轴承，以及设置在所述装夹轴套与转动轴承侧面的横移轴套。
7.作为优选，所述支撑单元设置有六个。
8.作为优选，所述横移轴套的末端设置有抵接凹台。
9.作为优选，所述复位机构包括弹簧槽，设置在所述弹簧槽内的限位柱，设置在所述限位柱上的复位弹簧，以及与所述支撑单元固定的复位推杆。
10.作为优选，所述进给机构包括横移架，设置在所述横移架侧面的进给电机，设置在所述进给电机上的横移丝杠，以及设置在所述横移丝杠上的横移母头。
11.本实用新型技术效果主要体现：通过支撑轴、横移轴套和前进气缸的配合，实现将支撑轴推动并对空调管件的内圈进行旋压支撑，还通过伺服电机、转动盘和前进气缸的配合，实现多个支撑单元的切换支撑，从而配合旋压轮在不同的工序中对空调管件持续进行支撑，从而提高空调管件的旋压质量。
附图说明
12.图1为本实用新型一种空调管路件用数控旋压机的结构图；
13.图2为图1的连续支撑机构的结构图；
14.图3为图1的连续支撑机构的侧视图；
15.图4为图2的支撑单元的结构图。
具体实施方式
16.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
17.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
19.一种空调管路件用数控旋压机，如图1-4所示，包括底座1，设置在所述底座1上的主轴箱2，设置在所述主轴箱2内的主轴3，用于装夹空调管件并带动空调管件告诉旋转，设置在所述底座1上的、并且位于所述主轴箱2侧面的旋压架4，设置在所述旋压架4上的旋压轮5，用于抵接到空调管件的表面，从而使得空调管件在旋转过程中受力形变，还包括设置在所述主轴箱2侧面的进给机构6，用于推动横移台7与连续支撑机构8进给，以及设置在所述进给机构6上的横移台7，设置在所述横移台7侧面的的连续支撑机构8，在空调管件旋压过程中，对空调管件的内圈进行支撑，进而提高旋压质量和旋压精度，以及设置在所述横移台7顶部的前进气缸9，用于将对应的支撑单元84推出，从而使得支撑轴841到达空调管件的内圈。
20.所述连续支撑机构8包括伺服电机81，设置在所述伺服电机81的活动轴上的转动盘82，利用伺服电机81精确转动，使得支撑单元84转动到前进气缸9的侧面，环形阵列设置在所述转动盘82上的滑轨组83，用于限位支撑单元84，并且使得支撑单元84只能在滑轨组83上前后运动，设置在所述滑轨组83之间的若干个支撑单元84，用于装夹不同直径的支撑轴841，从而对应和连续的为空调管件旋压提供支撑，以及设置在所述支撑单元84与转动盘82之间的复位机构85，用于将支撑单元84收回；所述进给机构6包括横移架61，设置在所述横移架61侧面的进给电机62，设置在所述进给电机62上的横移丝杠63，以及设置在所述横移丝杠63上的横移母头64。
21.所述支撑单元84包括支撑轴841，用于支撑空调管件的内圈，固定在所述支撑轴841上的装夹轴套842，用于装夹住支撑轴841，平行设置在所述装夹轴套842上的转动轴承843，便于支撑轴841随着空调管件旋转而旋转，以及设置在所述装夹轴套842与转动轴承843侧面的横移轴套844，用于配合滑轨组83与前进气缸9实现横向移动；所述横移轴套844的末端设置有抵接凹台845，便于与前进气缸9伸长时对接。
22.所述复位机构85包括弹簧槽851，设置在所述弹簧槽851内的限位柱852，设置在所述限位柱852上的复位弹簧853，以及与所述支撑单元84固定的复位推杆854，使得前进气缸9收回时，复位机构85推动支撑单元84收回。
23.在本实施例中，所述支撑单元84设置有六个。
24.工作原理：首先，将空调管件装夹到主轴3上，使得空调管件随着主轴3高速旋转，随后利用进给机构6推动转动盘82向空调管件，随后伺服电机81转动，使得相应的支撑单元84转动到前进气缸9的侧面，随后前进气缸9伸长并抵接到支撑单元84的抵接凹台845，随后推动支撑单元84向外滑动，从而进入空调管件的内圈，随后旋压轮5开始对空调管件进行第一次旋压；第一次旋压后空调管件的内径外径改变，此时前进气缸9与支撑单元84收回，伺服电机81转动，将下一个支撑单元84转动到前进气缸9的侧面，从而利用下一个支撑单元84对空调管件进行支撑，从而实现连续支撑旋压，提高旋压质量和旋压质量。
25.本实用新型技术效果主要体现：通过支撑轴、横移轴套和前进气缸的配合，实现将支撑轴推动并对空调管件的内圈进行旋压支撑，还通过伺服电机、转动盘和前进气缸的配合，实现多个支撑单元的切换支撑，从而配合旋压轮在不同的工序中对空调管件持续进行支撑，从而提高空调管件的旋压质量。
26.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种空调管路件用数控旋压机，包括底座，设置在所述底座上的主轴箱，设置在所述主轴箱内的主轴，设置在所述底座上的、并且位于所述主轴箱侧面的旋压架，设置在所述旋压架上的旋压轮，其特征在于：还包括设置在所述主轴箱侧面的进给机构，以及设置在所述进给机构上的横移台，设置在所述横移台侧面的连续支撑机构，以及设置在所述横移台顶部的前进气缸。2.如权利要求1所述的一种空调管路件用数控旋压机，其特征在于：所述连续支撑机构包括伺服电机，设置在所述伺服电机的活动轴上的转动盘，环形阵列设置在所述转动盘上的滑轨组，设置在所述滑轨组之间的若干个支撑单元，以及设置在所述支撑单元与转动盘之间的复位机构。3.如权利要求2所述的一种空调管路件用数控旋压机，其特征在于：所述支撑单元包括支撑轴，固定在所述支撑轴上的装夹轴套，平行设置在所述装夹轴套上的转动轴承，以及设置在所述装夹轴套与转动轴承侧面的横移轴套。4.如权利要求2所述的一种空调管路件用数控旋压机，其特征在于：所述支撑单元设置有六个。5.如权利要求3所述的一种空调管路件用数控旋压机，其特征在于：所述横移轴套的末端设置有抵接凹台。6.如权利要求2所述的一种空调管路件用数控旋压机，其特征在于：所述复位机构包括弹簧槽，设置在所述弹簧槽内的限位柱，设置在所述限位柱上的复位弹簧，以及与所述支撑单元固定的复位推杆。7.如权利要求1所述的一种空调管路件用数控旋压机，其特征在于：所述进给机构包括横移架，设置在所述横移架侧面的进给电机，设置在所述进给电机上的横移丝杠，以及设置在所述横移丝杠上的横移母头。

技术总结
本实用新型公开一种空调管路件用数控旋压机，包括底座、主轴箱、主轴，设置在所述底座上的旋压架，设置在所述旋压架上的旋压轮，还包括设置在所述主轴箱侧面的进给机构，以及设置在所述进给机构上的横移台，设置在所述横移台侧面的的连续支撑机构，以及设置在所述横移台顶部的前进气缸；所述连续支撑机构包括伺服电机、转动盘、滑轨组、支撑单元、复位机构；所述支撑单元包括支撑轴、装夹轴套、转动轴承、横移轴套；通过支撑轴、横移轴套和前进气缸的配合，实现将支撑轴推动并对空调管件的内圈进行旋压支撑，还通过伺服电机、转动盘和前进气缸的配合，实现多个支撑单元的切换支撑，从而配合旋压轮在不同的工序中对工件持续进行支撑。旋压轮在不同的工序中对工件持续进行支撑。旋压轮在不同的工序中对工件持续进行支撑。


技术研发人员：李钊华 刘涛 张江海
受保护的技术使用者：清远市友奥电器有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/9/9