一种卡抱式安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及安装支架技术领域，具体为一种卡抱式安装支架。


背景技术：

2.众所周知，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
3.在对管材进行冲孔时，尤其是对圆形管材冲孔时，需要用到同尺寸的安装支架对管材进行固定，对不同尺寸的管材进行冲孔时，需要更换对应尺寸的安装支架，操作复杂、实用性低、降低了生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卡抱式安装支架，能够固定多种形状、尺寸的管材，操作简便、实用性高、有效提高了生产效率。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡抱式安装支架，包括底座，底座的后端设置有冲压支架，冲压支架的顶部设置有冲压机，冲压机的底部设置有冲头，冲压支架的顶部设置有通口，底座的顶端设置有安装支架，安装支架的右端设置有防护壳，安装支架的前部和后部均设置有滑槽，每个滑槽的内部均安装有驱动轴，每个驱动轴的左部和右部均设置有移动块，每个移动块的顶部均固定设置有支撑轴，每个支撑轴的顶部均设置有定位轴，每个驱动轴的右端固定设置有从动齿轮，安装支架右端的前部和后部均设置有固定安装轴，每个安装轴的右端均设置有传动齿轮，安装支架的中部设置有固定轴，固定轴的右部固定设置有主动齿轮，固定轴的右端设置有把手。
8.进一步的，主动齿轮和传动齿轮呈啮合连接，传动齿轮和从动齿轮呈啮合连接。
9.进一步的，每个驱动轴的左部均设置有左旋外螺纹，每个驱动轴的右部均设置有右旋外螺纹，每个驱动轴的中部均和安装支架呈转动连接。
10.进一步的，每个移动块均和驱动轴通过螺纹连接。
11.进一步的，支撑轴和定位轴呈转动连接。
12.进一步的，固定轴和安装支架呈转动连接。
13.进一步的，安装轴和传动齿轮呈转动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种卡抱式安装支架，具备以下有益效果：
16.该卡抱式安装支架，通过主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮的设置，能够使多个驱动轴同步转动，通过驱动轴的设置，驱动轴转动带动移动块进行运动，移动块带动支撑轴和定位轴进行移动，改变两个左右相邻定位轴之间的间距，从而实现能够固定多种形状、尺寸的管材，通过支撑轴和定位轴呈转动连接的设置，便于对管材进行前后滑动。
附图说明
17.图1为本实用新型的等测结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型安装支架的等测结构示意图；
20.图4为本实用新型安装支架的俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型安装支架的正视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、冲压支架；3、冲压机；4、安装支架；5、防护壳；6、滑槽；7、驱动轴；8、移动块；9、支撑轴；10、定位轴；11、从动齿轮；12、安装轴；13、传动齿轮；14、固定轴；15、主动齿轮；16、把手；17、冲头；18、通口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型的一种卡抱式安装支架，包括底座1，底座1的后端设置有冲压支架2，冲压支架2的顶部设置有冲压机3，冲压机3的底部设置有冲头17，冲压支架2的顶部设置有通口18，管材可以由通口18处穿过，底座1的顶端设置有安装支架4，安装支架4的右端设置有防护壳5，对主动齿轮15、传动齿轮13和从动齿轮11进行防护。
25.安装支架4的前部和后部均设置有滑槽6，移动块8在滑槽6的内部进行移动，每个滑槽6的内部均安装有驱动轴7，每个驱动轴7的左部均设置有左旋外螺纹，每个驱动轴7的右部均设置有右旋外螺纹，每个驱动轴7的中部均和安装支架4呈转动连接，每个驱动轴7的左部和右部均设置有移动块8，每个移动块8均和驱动轴7通过螺纹连接，驱动轴7转动带动左右两侧的移动块8进行相对方向或者相反方向运动，每个移动块8的顶部均固定设置有支撑轴9，起到支撑定位轴10的作用，每个支撑轴9的顶部均设置有定位轴10，转动驱动轴7改变两个定位轴10的间距，从而实现能够固定多种形状、尺寸的管材，支撑轴9和定位轴10呈转动连接，便于对管材进行前后滑动。
26.每个驱动轴7的右端固定设置有从动齿轮11，安装支架4右端的前部和后部均设置有固定安装轴12，每个安装轴12的右端均设置有传动齿轮13，安装轴12和传动齿轮13呈转动连接，安装支架4的中部设置有固定轴14，固定轴14和安装支架4呈转动连接，固定轴14的右部固定设置有主动齿轮15，主动齿轮15和传动齿轮13呈啮合连接，传动齿轮13和从动齿轮11呈啮合连接，固定轴14的右端设置有把手16，转动把手16主动齿轮15带动传动齿轮13转动，传动齿轮13带动从动齿轮11和驱动轴7转动。
27.综上所述，该卡抱式安装支架，在使用时，转动把手16主动齿轮15带动传动齿轮13
转动，传动齿轮13带动从动齿轮11和驱动轴7转动，驱动轴7转动带动移动块8和定位轴10移动，改变左右两侧定位轴10之间的间距，调整合适后将管材放入到左右两侧的定位轴10之间，定位轴10对管材起到固定的作用，冲压机3对管材进行冲压。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种卡抱式安装支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的后端设置有冲压支架(2)，所述冲压支架(2)的顶部设置有冲压机(3)，所述冲压机(3)的底部设置有冲头(17)，所述冲压支架(2)的顶部设置有通口(18)，所述底座(1)的顶端设置有安装支架(4)，所述安装支架(4)的右端设置有防护壳(5)，所述安装支架(4)的前部和后部均设置有滑槽(6)，每个所述滑槽(6)的内部均安装有驱动轴(7)，每个所述驱动轴(7)的左部和右部均设置有移动块(8)，每个所述移动块(8)的顶部均固定设置有支撑轴(9)，每个所述支撑轴(9)的顶部均设置有定位轴(10)，每个所述驱动轴(7)的右端固定设置有从动齿轮(11)，所述安装支架(4)右端的前部和后部均设置有固定安装轴(12)，每个安装轴(12)的右端均设置有传动齿轮(13)，所述安装支架(4)的中部设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)的右部固定设置有主动齿轮(15)，所述固定轴(14)的右端设置有把手(16)。2.根据权利要求1所述的一种卡抱式安装支架，其特征在于：所述主动齿轮(15)和传动齿轮(13)呈啮合连接，所述传动齿轮(13)和从动齿轮(11)呈啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种卡抱式安装支架，其特征在于：每个所述驱动轴(7)的左部均设置有左旋外螺纹，每个所述驱动轴(7)的右部均设置有右旋外螺纹，每个所述驱动轴(7)的中部均和安装支架(4)呈转动连接。4.根据权利要求1所述的一种卡抱式安装支架，其特征在于：每个所述移动块(8)均和驱动轴(7)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种卡抱式安装支架，其特征在于：所述支撑轴(9)和定位轴(10)呈转动连接。6.根据权利要求1所述的一种卡抱式安装支架，其特征在于：所述固定轴(14)和安装支架(4)呈转动连接。7.根据权利要求1所述的一种卡抱式安装支架，其特征在于：所述安装轴(12)和传动齿轮(13)呈转动连接。

技术总结
本实用新型涉及安装支架技术领域，具体为一种卡抱式安装支架，其能够固定多种形状、尺寸的管材，操作简便、实用性高、有效提高了生产效率，包括底座，底座的后端设置有冲压支架，冲压支架的顶部设置有冲压机，冲压机的底部设置有冲头，底座的顶端设置有安装支架，安装支架的前部和后部均设置有滑槽，每个滑槽的内部均安装有驱动轴，每个驱动轴的左部和右部均设置有移动块，每个移动块的顶部均固定设置有支撑轴，每个支撑轴的顶部均设置有定位轴，每个驱动轴的右端固定设置有从动齿轮，安装支架右端的前部和后部均设置有固定安装轴，每个安装轴的右端均设置有传动齿轮，安装支架的中部设置有固定轴，固定轴的右部固定设置有主动齿轮。固定轴的右部固定设置有主动齿轮。固定轴的右部固定设置有主动齿轮。


技术研发人员：李玉桥 吴敏 贺锦泽
受保护的技术使用者：西安前进电器实业有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/8/29