核电旋塞保护套刚性加强结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种核电旋塞保护套刚性加强结构。


背景技术：

2.核电旋塞保护套为重大型轴套类零件，其高度有4米多，直径5米多，厚度较薄，其最薄位置的厚度仅为9毫米左右。核电旋塞保护套工件在机械加工车间进行内壁加工时，由于该工件厚度较薄且大型，因此该工件的刚性不好，加工过程中容易振动或变形，因此需要增加该工件的刚性。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种核电旋塞保护套刚性加强结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种核电旋塞保护套刚性加强结构，包括用以同轴抱紧在核电旋塞保护套的外周上、下部的抱箍组件，所述抱箍组件与核电旋塞保护套的接触周部之间垫设有橡胶片。
5.优选的，所述橡胶片的数量具有若干片，并圆周间隔分布。
6.优选的，上、下部的抱箍组件之间经与核电旋塞保护套的轴向平行的连杆固连为一体。
7.优选的，所述抱箍组件均由半圆形的第一箍体与第二箍体组成，所述第一箍体与第二箍体的截面形状均为“u”字形，所述第一箍体与第二箍体的端部均固设有衔接端面，所述衔接端面上均设置有至少两个上下分布的安装通孔，所述第一箍体与第二箍体的相邻衔接端面之间经穿过安装通孔的螺栓、螺栓上的螺母螺接锁紧。
8.优选的，所述第一箍体与第二箍体的u形内部均圆周均匀固设有若干个加强肋板，若干个加强肋板均径向延伸。
9.优选的，所述第一箍体与第二箍体的外周侧均在两近端部、中间位置固设有小吊耳。
10.优选的，所述第一箍体与第二箍体的外周侧均在中间位置的左右两侧对称固设有大吊耳。
11.优选的，上、下部的抱箍组件之间经与核电旋塞保护套的轴向平行的连杆固连为一体；所述连杆均位于上、下部箍体的上、下对应端侧之间，所述连杆端部均与抱箍组件螺接。
12.优选的，所述连杆采用工字钢。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该核电旋塞保护套刚性加强结构的构造简单。通过同轴抱紧在核电旋塞保护套的外周上、下部的抱箍组件，同时抱箍组件与核电旋塞保护套的接触周部之间垫设有橡胶片，通过橡胶片吸收工件的振动，方便加工。同时保护工件外周避免工件外周直接接触抱箍被磕伤划伤，橡胶片也能增大抱箍与工件接
触的摩擦力。核电旋塞保护套外周上、下部的抱箍组件能够提升工件的整体刚性，避免其过度变形。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的构造示意图一。
16.图2为本实用新型实施例的构造示意图二。
17.图3为本实用新型实施例的构造示意图三。
18.图4为本实用新型实施例的局部构造示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
20.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.如图1~4所示，本实施例提供了一种核电旋塞保护套刚性加强结构，包括用以同轴抱紧在核电旋塞保护套1的外周上、下部的抱箍组件2，所述抱箍组件与核电旋塞保护套的接触周部之间垫设有橡胶片3。
23.在本实用新型实施例中，所述橡胶片的数量具有若干片，并圆周间隔分布。
24.在本实用新型实施例中，上、下部的抱箍组件之间经与核电旋塞保护套的轴向平行的连杆4固连为一体，提高上、下部抱箍组件的整体性。
25.在本实用新型实施例中，所述抱箍组件均由半圆形的第一箍体5与第二箍体6组成，所述第一箍体与第二箍体的截面形状均为“u”字形，所述第一箍体与第二箍体的端部均固设有衔接端面，所述衔接端面上均设置有至少两个上下分布的安装通孔，所述第一箍体与第二箍体的相邻衔接端面之间经穿过安装通孔的螺栓7、螺栓上的螺母8螺接锁紧。
26.在本实用新型实施例中，所述第一箍体与第二箍体的u形内部均圆周均匀固设有若干个加强肋板9，若干个加强肋板均径向延伸。
27.在本实用新型实施例中，所述第一箍体与第二箍体的外周侧均在两近端部、中间位置固设有小吊耳10。小吊耳用以作为箍体自身安装时的起吊挂口。
28.在本实用新型实施例中，所述第一箍体与第二箍体的外周侧均在中间位置的左右两侧对称固设有大吊耳11。大吊耳用以作为工件需要进行“翻转”时的起吊挂口。“翻转”即为工件上端面翻到下端，下端面翻到上端。
29.在本实用新型实施例中，上、下部的抱箍组件之间经与核电旋塞保护套的轴向平行的连杆固连为一体；所述连杆均位于上、下部箍体的上、下对应端侧之间，所述连杆端部均与抱箍组件螺接。
30.在本实用新型实施例中，所述连杆采用工字钢。
31.在本实用新型实施例中，该核电旋塞保护套刚性加强结构的原理为：通过同轴抱紧在核电旋塞保护套的外周上、下部的抱箍组件，同时抱箍组件与核电旋塞保护套的接触周部之间垫设有橡胶片，通过橡胶片吸收工件的振动，方便加工。同时保护工件外周避免工件外周直接接触抱箍被磕伤划伤，橡胶片也能增大抱箍与工件接触的摩擦力。核电旋塞保护套外周上、下部的抱箍组件能够提升工件的整体刚性，避免其过度变形。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种核电旋塞保护套刚性加强结构，其特征在于：包括用以同轴抱紧在核电旋塞保护套的外周上、下部的抱箍组件，所述抱箍组件与核电旋塞保护套的接触周部之间垫设有橡胶片。2.根据权利要求1所述的核电旋塞保护套刚性加强结构，其特征在于：所述橡胶片的数量具有若干片，并圆周间隔分布。3.根据权利要求1所述的核电旋塞保护套刚性加强结构，其特征在于：上、下部的抱箍组件之间经与核电旋塞保护套的轴向平行的连杆固连为一体。4.根据权利要求1所述的核电旋塞保护套刚性加强结构，其特征在于：所述抱箍组件均由半圆形的第一箍体与第二箍体组成，所述第一箍体与第二箍体的截面形状均为“u”字形，所述第一箍体与第二箍体的端部均固设有衔接端面，所述衔接端面上均设置有至少两个上下分布的安装通孔，所述第一箍体与第二箍体的相邻衔接端面之间经穿过安装通孔的螺栓、螺栓上的螺母螺接锁紧。5.根据权利要求4所述的核电旋塞保护套刚性加强结构，其特征在于：所述第一箍体与第二箍体的u形内部均圆周均匀固设有若干个加强肋板，若干个加强肋板均径向延伸。6.根据权利要求4所述的核电旋塞保护套刚性加强结构，其特征在于：所述第一箍体与第二箍体的外周侧均在两近端部、中间位置固设有小吊耳。7.根据权利要求4所述的核电旋塞保护套刚性加强结构，其特征在于：所述第一箍体与第二箍体的外周侧均在中间位置的左右两侧对称固设有大吊耳。8.根据权利要求4所述的核电旋塞保护套刚性加强结构，其特征在于：上、下部的抱箍组件之间经与核电旋塞保护套的轴向平行的连杆固连为一体；所述连杆均位于上、下部箍体的上、下对应端侧之间，所述连杆端部均与抱箍组件螺接。9.根据权利要求3所述的核电旋塞保护套刚性加强结构，其特征在于：所述连杆采用工字钢。

技术总结
本实用新型涉及一种核电旋塞保护套刚性加强结构，包括用以同轴抱紧在核电旋塞保护套的外周上、下部的抱箍组件，所述抱箍组件与核电旋塞保护套的接触周部之间垫设有橡胶片。该核电旋塞保护套刚性加强结构的构造简单。通过同轴抱紧在核电旋塞保护套的外周上、下部的抱箍组件，同时抱箍组件与核电旋塞保护套的接触周部之间垫设有橡胶片，通过橡胶片吸收工件的振动，方便加工。同时保护工件外周避免工件外周直接接触抱箍被磕伤划伤，橡胶片也能增大抱箍与工件接触的摩擦力。核电旋塞保护套外周上、下部的抱箍组件能够提升工件的整体刚性，避免其过度变形。避免其过度变形。避免其过度变形。


技术研发人员：陈忠坚 陈忠振 王钞 郑建斌 陈贵清 蓝敏俐 陈忠士 邹泽昌
受保护的技术使用者：福建兴腾科技有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/9/6