一种三轨导向斜轨卧式车床的制作方法

1.本实用新型涉及一种三轨导向斜轨卧式车床。


背景技术：

2.斜床身布局的车床，导轨倾斜角度通常选择45
°
、60
°
和75
°
，不仅可以在同等条件下，改变受力情况，而且还可通过整体封闭式截面设计，提高床身的刚度，特别是自动换刀装置的布置较方便，因此，斜床身布局的车床被广泛应用于机械加工行业中，用于各种精密复杂回转体零件的多品种加工；现有的斜轨卧式车床都是通过两道导轨进行导向的，对于高速数控车床来说，托板的快速移动容易引起载荷的突变，载荷的不均匀容易导致导轨发生局部的变形，近而影响到车床的加工精度。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种三轨导向斜轨卧式车床。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种三轨导向斜轨卧式车床，包括床身，所述床身的一侧设有机头箱，所述机头箱的右侧设有装夹工件的卡盘，所述床身具有倾斜的安装面，所述安装面上设有可滑动的大拖板，所述大拖板与所述安装面之间设有用于导向的第一导轨、第二导轨、第三导轨，且所述大拖板与所述安装面之间还设有第一丝杆滑台模组，所述第一丝杆滑台模组位于所述第一导轨、所述第二导轨之间，所述大拖板的上表面设有小托板，所述大拖板与所述小托板之间设有第四导轨及第二丝杆滑台模组，所述小托板的上部固定有排刀板。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述床身上还设有动力电机，所述动力电机通过传动带带动所述卡盘转动。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述安装面与水平线的夹角为45
°
。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述安装面具有三个凸起部，所述第一导轨、所述第二导轨、所述第三导轨均安装在所述凸起部上，所述第一导轨、所述第三导轨对应的所述凸起部的截面为梯形。
8.本实用新型相对于现有技术的有益效果为：现有的斜轨卧式车床的导轨容易局部变形导致加工精度有待提高，本方案涉及的斜轨卧式车床，大托板通过三个导轨实现稳定的导向，同时通过三个凸起部的截面设计，保证排刀板快速移动过程中的稳定性，局部应力小，车床的刚性好，加工效率高，产品车削效果好。
附图说明
9.图1为本实用新型一种三轨导向斜轨卧式车床的立体图；
10.图2为本实用新型一种三轨导向斜轨卧式车床的立体图（另一方向）。
11.图中：1、动力电机；2、机头箱；3、卡盘；4、床身；41、安装面；411、凸起部；5、第一导轨；6、第一丝杆滑台模组；7、第二导轨；8、第三导轨；9、大拖板；10、第四导轨；11、第二丝杆
滑台模组；12、小托板；13、排刀板。
具体实施方式
12.如图1、图2所示，本实用新型实施例的一种三轨导向斜轨卧式车床，包括床身4，床身4的一侧设有机头箱2，机头箱2的右侧设有装夹工件的卡盘3，床身4具有倾斜的安装面41，安装面41上设有可滑动的大拖板9，大拖板9与安装面41之间设有用于导向的第一导轨5、第二导轨7、第三导轨8，且大拖板9与安装面41之间还设有第一丝杆滑台模组6，第一丝杆滑台模组6位于第一导轨5、第二导轨7之间，大拖板9的上表面设有小托板12，大拖板9与小托板12之间设有第四导轨10及第二丝杆滑台模组11，小托板12的上部固定有排刀板13；床身4上还设有动力电机1，动力电机1通过传动带带动卡盘3转动；安装面41与水平线的夹角为45
°
；安装面41具有三个凸起部411，第一导轨5、第二导轨7、第三导轨8均安装在凸起部411上，第一导轨5、第三导轨8对应的凸起部411的截面为梯形，上下端容易受到应力，通过梯形设计起到避免应力集中的作用。
13.现有的斜轨卧式车床的导轨容易局部变形导致加工精度有待提高，本方案涉及的斜轨卧式车床，大托板通过三个导轨实现稳定的导向，同时通过三个凸起部的截面设计，保证排刀板快速移动过程中的稳定性，局部应力小，车床的刚性好，加工效率高，产品车削效果好。
14.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三轨导向斜轨卧式车床，其特征在于：包括床身（4），所述床身（4）的一侧设有机头箱（2），所述机头箱（2）的右侧设有装夹工件的卡盘（3），所述床身（4）具有倾斜的安装面（41），所述安装面（41）上设有可滑动的大拖板（9），所述大拖板（9）与所述安装面（41）之间设有用于导向的第一导轨（5）、第二导轨（7）、第三导轨（8），且所述大拖板（9）与所述安装面（41）之间还设有第一丝杆滑台模组（6），所述第一丝杆滑台模组（6）位于所述第一导轨（5）、所述第二导轨（7）之间，所述大拖板（9）的上表面设有小托板（12），所述大拖板（9）与所述小托板（12）之间设有第四导轨（10）及第二丝杆滑台模组（11），所述小托板（12）的上部固定有排刀板（13）。2.根据权利要求1所述的一种三轨导向斜轨卧式车床，其特征在于：所述床身（4）上还设有动力电机（1），所述动力电机（1）通过传动带带动所述卡盘（3）转动。3.根据权利要求1所述的一种三轨导向斜轨卧式车床，其特征在于：所述安装面（41）与水平线的夹角为45
°
。4.根据权利要求1所述的一种三轨导向斜轨卧式车床，其特征在于：所述安装面（41）具有三个凸起部（411），所述第一导轨（5）、所述第二导轨（7）、所述第三导轨（8）均安装在所述凸起部（411）上，所述第一导轨（5）、所述第三导轨（8）对应的所述凸起部（411）的截面为梯形。

技术总结
一种三轨导向斜轨卧式车床，包括床身，床身的一侧设有机头箱，机头箱的右侧设有卡盘，床身具有倾斜的安装面，安装面上设有大拖板，大拖板与安装面之间设有第一导轨、第二导轨、第三导轨，且大拖板与安装面之间还设有第一丝杆滑台模组，第一丝杆滑台模组位于第一导轨、第二导轨之间，大拖板的上表面设有小托板，大拖板与小托板之间设有第四导轨及第二丝杆滑台模组，小托板的上部固定有排刀板；现有的斜轨卧式车床的导轨容易局部变形导致加工精度有待提高，该斜轨卧式车床，大托板通过三个导轨实现稳定的导向，同时通过三个凸起部的截面设计，保证排刀板快速移动过程中的稳定性，局部应力小，车床的刚性好，加工效率高，产品车削效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：盛建峰
受保护的技术使用者：玉环市清港机床厂
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/2