一种螺纹套的打断组件的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，更具体地说，涉及一种螺纹套的打断组件。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.如图4所示，为螺纹套的端视图，螺纹套的内部具有内圈线，当螺纹套安装至螺纹孔中时，需要将内圈线除去。现有技术中，通常是使用人工手动打断螺纹套尾部的内圈线，该方式不仅费时费力，而且容易遗漏，严重影响产品的质量。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺纹套的打断组件。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺纹套的打断组件，所述的打断组件包括安装底座、设置于安装底座上的气缸安装座，所述的气缸安装座上安装有气缸，所述的气缸包括一活塞杆，所述的活塞杆的自由端部安装有一打断头部，所述的打断头部在所述的气缸的驱动下能够做往复运动。
7.优选地，所述的打断组件还包括前连接板，所述的安装底座及前连接板均安装在机架上，所述的活塞杆的自由端固定连接在所述的前连接板上。
8.优选地，所述的打断组件还包括两根导杆，所述的导杆与所述的活塞杆平行设置，所述的导杆的一端可滑动的穿过所述的气缸安装座，所述的导杆的另一端固定在所述的前连接板上。
9.优选地，所述的气缸安装座上还设置有第一拖链安装板，所述的前连接板上设置有第二拖链安装板，所述的打断组件还包括拖链，所述的拖链的一端固定在所述的第一拖链安装板上，所述的拖链的另一端固定在所述的第二拖链板上。
10.优选地，所述的打断头部包括固定在所述的前连接板上的夹紧板、安装在所述的夹紧板上的传感器安装座，所述的传感器安装座上固定安装有打断针，所述的打断针用于与螺纹套的内圈线接触，以打断内圈线。
11.优选地，所述的打断针上套设有一检测块，所述的检测块能够在所述的打断针上相互滑动，所述的打断针的根部具有一圈阻挡部，所述的检测块被限制在所述的阻挡部与所述的传感器安装座之间，所述的打断针上还套设有一弹簧，所述的弹簧位于所述的打断针的阻挡部与所述的传感器安装座之间。
12.优选地，所述的传感器安装座上安装有一接近传感器，当所述的检测块克服弹簧的弹力靠近所述的接近传感器时，所述的接近传感器能够检测到检测块并发出信号。
13.借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型的螺纹套的打断组件，通过气缸控制打断针伸入螺纹套内，将内圈线打断，不需要人工操作，省时省力。另外，本技术的打断组件还安装有检测单元，用于检测螺纹孔内是否安装了螺纹套，当螺纹孔内没有安装螺纹套时，接近传感器不会发出信号，表示螺纹孔内没有螺纹套，从而防止漏装的情况发生。
附图说明
15.图1是本实用新型的螺纹套的打断组件的结构示意图。
16.图2是本实用新型的打断头部的结构示意图。
17.图3是图2中b-b方向的剖面结构示意图。
18.图4是螺纹套的端视图。
19.其中：1、安装底座；2、气缸安装座；3、气缸；4、活塞杆；5、打断头部； 6、前连接板；7、导杆；51、夹紧板；52、传感器安装座；53、检测块；54、打断针；55、弹簧；56、接近传感器；8、螺纹套；81、内圈线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.如图4所示，为螺纹套8的端视图，螺纹套8的内部具有内圈线81，当螺纹套8安装至螺纹孔中时，需要将内圈线81除去。如图1所示，为本技术的一种实施例的螺纹套8的打断组件，包括安装底座1、设置于安装底座1上的气缸安装座2，所述的气缸安装座2上安装有气缸3，所述的气缸3包括一活塞杆 4，所述的活塞杆4的自由端部安装有一打断头部5，所述的打断头部5在所述的气缸3的驱动下能够做往复运动。所述的打断组件还包括前连接板6，所述的安装底座1及前连接板6均安装在机架上，所述的活塞杆4的自由端固定连接在所述的前连接板6上。所述的打断组件还包括两根导杆7，所述的导杆7 与所述的活塞杆4平行设置，所述的导杆7的一端可滑动的穿过所述的气缸安装座2，所述的导杆7的另一端固定在所述的前连接板6上。优选地，两根导杆7分别设于所述的活塞杆4的上下两侧。与现有技术相比，本实施例通过气缸3控制活塞杆4的往复运动，从而控制打断头部5的往复运动，打断头部5 能够伸入螺纹套8的内部，从而将螺纹套8内的内圈线81打断。在此过程中，所述的前连接板6及两个导杆7在活塞杆4的带动下前后移动，前连接板6和导杆7的设置，使整体结构更加稳定。所述的气缸安装座2上还设置有第一拖链安装板，所述的前连接板6上设置有第二拖链安装板，所述的打断组件还包括拖链，所述的拖链的一端固定在所述的第一拖链安装板上，所述的拖链的另一端固定在所述的第二拖链板上。
23.如图2和3所示，所述的打断头部5包括固定在所述的前连接板6上的夹紧板51、安装在所述的夹紧板51上的传感器安装座52，所述的传感器安装座 52上固定安装有打断针
54，所述的打断针54用于与螺纹套8的内圈线81接触，以打断内圈线81。所述的打断针54上套设有一检测块53，所述的检测块53 能够在所述的打断针54上相互滑动，所述的打断针54的根部具有一圈阻挡部，所述的检测块53被限制在所述的阻挡部与所述的传感器安装座52之间，所述的打断针54上还套设有一弹簧55，所述的弹簧55位于所述的打断针54的阻挡部与所述的传感器安装座52之间。所述的传感器安装座上安装有一接近传感器56，当所述的检测块53克服弹簧55的弹力靠近所述的接近传感器56时，所述的接近传感器56能够检测到检测块53并发出信号。
24.当螺纹孔内安装有螺纹套8时，打断针54伸入螺纹套8内后，所述的检测块53被螺纹套8阻挡，从而克服弹簧55的弹力，靠近接近传感器56，接近传感器56发出信号，表示螺纹孔内安装有螺纹套8。当螺纹孔内没有安装螺纹套 8时，所述的检测块53不会被阻挡，也不会克服弹簧55的弹力靠近接近传感器56，此时，接近传感器56不会发出信号，表示螺纹孔内没有螺纹套8。通过上述的结构设置，防止漏装的情况发生。
25.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。