一种攻牙机用夹具的制作方法

文档序号:35723875发布日期:2023-10-14 14:58阅读:81来源:国知局

本技术涉及夹具领域,特别涉及一种攻牙机用夹具。


背景技术:

1、 攻牙机,是指在机件壳体、设备端面、螺母与法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,一般用于生产车间,具有耐用、便捷与易于操作等特点;现有的攻牙机在使用时存在一定的弊端,攻牙机在使用过程中,夹具的位置相对固定,如果一个工件上多个位置需要攻牙时,需要将工件从夹具上取下再重新进行夹持,使得工件的加工耗时耗力, 针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种攻牙机用夹具,解决上述技术背景中所提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种攻牙机用夹具,包括机身,所述机身上开设有滑槽,所述滑槽内设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆和机身转动连接,所述第一螺纹杆一端固定连接有第一电机,所述第一电机和机身螺栓连接,所述第一螺纹杆上螺纹连接有工作台,所述工作台上两侧固定连接有侧板,所述侧板中的一个转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端固定连接有第二电机,所述第二电机和工作台螺栓连接,所述第二螺纹杆另一端螺纹连接有第一夹持板,所述侧板中的另一个靠近第一夹持板的一侧固定连接有导杆,所述导杆上滑动连接有第二夹持板,所述导杆上套接有弹簧,所述弹簧一端和侧板固定连接,所述弹簧另一端和第二夹持板固定连接。

4、采用上述技术方案,机身上的凹槽内转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆一端连接有第一电机,利用第一电机可带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆上螺纹连接有工作台,随着第一螺纹杆转动,工作台沿第一螺纹杆长度方向进行移动,可实现工作台上夹具两个方位的移动,工作台上连接有两个侧板,其中一个的侧板上转动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆一端连接有第二电机,第二螺纹杆另一端螺纹连接有第一夹持板,利用第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹转动带动第一夹持板沿第二螺纹杆长度方向移动,同时,另一个侧板上固定连接有导柱,导柱上滑动连接有第二夹持板,第二夹持板利用弹簧将其推向第一夹持板,使得第一夹持板和第二夹持板可对工件进行夹持,调节夹持板位置时,通过第二电机带动第一夹持板,第一夹持板推动第二夹持板压缩弹簧,即可实现位置的调节,第一夹持板朝远离第二夹持板的方向移动时,弹簧复位,推动第二夹持板朝第一夹持板移动,使得两块夹持板处于夹持状态。

5、作为优选,所述第一夹持板和第二夹持板呈阶梯型。

6、采用上述技术方案,阶梯型的夹持板上方可夹持矩形工件。

7、作为优选,所述第一夹持板和第二夹持板上开设有若干不同角度的v型凹槽。

8、采用上述技术方案,v型凹槽可用来夹持圆柱类工件,不同直径的工件可选择不同角度的v型凹槽,使得夹持更稳定。

9、作为优选,所述机身一侧螺栓连接有控制器,所述第一电机和第二电机均与控制器电性连接。

10、采用上述技术方案,利用控制器控制第一电机和第二电机,可随时对夹具的位置进行调节,避免了人工装卸工件的麻烦。

11、作为优选,所述第一夹持板上对应导杆的位置开设有导向孔,所述第二夹持板上对应第二螺纹杆的位置开设有导向孔。

12、采用上述技术方案,导向孔避免第一夹持板和导杆相撞,或是第二夹持板和第二螺纹杆相撞,同时,导向孔还能对导杆和第二螺纹杆起一定导向作用,使得第一夹持板和第二夹持板的相对应位置不发生偏移,使得夹持更有效。

13、作为优选,所述第一夹持板和第二夹持板相向一侧均设置有防滑齿。

14、采用上述技术方案,防滑齿可以有效防止工件打滑,更有利于工件的攻牙效果。

15、有益效果:本装置结构简单,操作方便,利用第一电机带动第一螺纹杆,第一螺纹杆带动工作台在机身上实现两个方向的移动,利用第二电机带动第二螺纹杆,第二螺纹杆带动夹持板在另两个方向上移动,可实现对夹持工件位置的调整,同时,利用控制器控制第一电机和第二电机,使得操作更简单快捷方便,解决了工件多个位置需要攻牙时,需要人工对工件多次装夹,使得工件的加工耗时耗力的问题。



技术特征:

1.一种攻牙机用夹具,包括机身(1),其特征在于,所述机身(1)上开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内设置有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)和机身(1)转动连接,所述第一螺纹杆(3)一端固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)和机身(1)螺栓连接,所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有工作台(5),所述工作台(5)上两侧固定连接有侧板(6),所述侧板(6)中的一个转动连接有第二螺纹杆(7),所述第二螺纹杆(7)一端固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)和工作台(5)螺栓连接,所述第二螺纹杆(7)另一端螺纹连接有第一夹持板(9),所述侧板(6)中的另一个靠近第一夹持板(9)的一侧固定连接有导杆(10),所述导杆(10)上滑动连接有第二夹持板(11),所述导杆(10)上套接有弹簧(12),所述弹簧(12)一端和侧板(6)固定连接,所述弹簧(12)另一端和第二夹持板(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种攻牙机用夹具,其特征在于,所述第一夹持板(9)和第二夹持板(11)呈阶梯型。

3.根据权利要求1所述的一种攻牙机用夹具,其特征在于,所述第一夹持板(9)和第二夹持板(11)上开设有若干不同角度的v型凹槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种攻牙机用夹具,其特征在于,所述机身(1)一侧螺栓连接有控制器(14),所述第一电机(4)和第二电机(8)均与控制器(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种攻牙机用夹具,其特征在于,所述第一夹持板(9)上对应导杆(10)的位置开设有导向孔(15),所述第二夹持板(11)上对应第二螺纹杆(7)的位置开设有导向孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种攻牙机用夹具,其特征在于,所述第一夹持板(9)和第二夹持板(11)相向一侧均设置有防滑齿(16)。


技术总结
本技术公开了一种攻牙机用夹具,包括机身,机身上开设有滑槽,滑槽内设置有第一螺纹杆,第一螺纹杆和机身转动连接,第一螺纹杆一端固定连接有第一电机,第一电机和机身螺栓连接,第一螺纹杆上螺纹连接有工作台,工作台上两侧固定连接有侧板,侧板中的一个转动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆一端固定连接有第二电机,第二电机和工作台螺栓连接,第二螺纹杆另一端螺纹连接有第一夹持板,侧板的另一个靠近第一夹持板的一侧固定连接有导杆,导杆上滑动连接有第二夹持板,导杆上套接有弹簧,本技术结构合理,解决如果一个工件上多个位置需要攻牙时,需要将工件从夹具上取下再重新进行夹持,使得工件的加工耗时耗力的问题。

技术研发人员:李学权
受保护的技术使用者:桐乡杰辉精密机械有限公司
技术研发日:20230505
技术公布日:2024/1/15
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