本技术涉及工件加工，具体为一种深孔加工主轴。
背景技术：
1、在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，市面上大都使用深孔钻床加工深孔，但是目前市面上大多数深孔钻床采用锁刀盘或卡盘固定安装主轴杆，导致安装主轴杆时较难定心，主轴杆旋转时稳定性较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种深孔加工主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔加工主轴，包括：连接件、主轴杆和刀头，刀头与主轴杆的一端连接，连接件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部上设置有第一台阶和外螺纹，主轴杆的另一端内设置有第二台阶和内螺纹，外螺纹与内螺纹之间螺纹连接，第一台阶与第二台阶配合，第二连接部设置有若干个螺丝孔。
3、作为优选，刀头上设置有若干个排屑孔。
4、作为优选，主轴杆设置有第一排屑通道，第一排屑通道与排屑孔连通。
5、作为优选，连接件设置有第二排屑通道，第二排屑通道与第一排屑通道连通。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7、螺丝孔用于安装螺丝，通过螺丝将连接件安装在主轴座上，通过内螺纹与外螺纹之间的螺纹配合将主轴杆安装在连接件上，方便安装主轴杆时定心，提高主轴杆旋转时的稳定性。
1.一种深孔加工主轴，包括：连接件(1)、主轴杆(2)和刀头(3)，刀头(3)与主轴杆(2)的一端连接，其特征在于：所述连接件(1)包括第一连接部(4)和第二连接部(5)，第一连接部(4)上设置有第一台阶(401)和外螺纹(402)，主轴杆(2)的另一端内设置有第二台阶(202)和内螺纹(203)，外螺纹(402)与内螺纹(203)之间螺纹连接，第一台阶(401)与第二台阶(202)配合，第二连接部(5)设置有若干个螺丝孔(501)。
2.根据权利要求1所述的一种深孔加工主轴，其特征在于，所述刀头(3)上设置有若干个排屑孔(301)。
3.根据权利要求2所述的一种深孔加工主轴，其特征在于，所述主轴杆(2)设置有第一排屑通道(201)，第一排屑通道(201)与排屑孔(301)连通。
4.根据权利要求3所述的一种深孔加工主轴，其特征在于，所述连接件(1)设置有第二排屑通道(101)，第二排屑通道(101)与第一排屑通道(201)连通。