本技术涉及弹簧线加工，尤其涉及一种防缠绕的弹簧线送线设备。
背景技术：
1、弹簧钢丝大致分为拉弹簧钢丝、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝和油淬火弹簧钢丝等种类，弹簧钢丝的截面形状一般为圆形，也有长方形、方形和卵形等形状，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等，在弹簧丝加工时通常需要用到送线设备。
2、经检索，中国专利公告号：cn214779844u公开了一种弹簧线送线机构，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有一号转轴，所述一号转轴的外表面固定安装有主动轮，所述箱体的内腔且位于电机的上方转动安装有二号转轴，该弹簧线送线机构，通过电机转动带动一号转轴转动并带动主动轮转动从而带动动力传送带转动，再通过动力传送带转动带动从动轮转动并带动二号转轴转动，然后通过二号转轴转动带动扇形齿轮转动从而带动转轮转动，有效的实现了对弹簧线进行输送，避免工作人员对弹簧线进行输送时﹐由于操作不当对工作人员造成伤害﹐从而提高了弹簧线送线机构的安全性，但是该种方式存在，现有的送线设备是将弹簧丝进行放置，通过多组导线轮及导向辊进行运输传送，从而完成弹簧丝的送线工作，但是弹簧丝在送线时常为一捆弹簧丝缠绕在原料筒上进行送线，在送线过程中常伴随弹簧丝缠绕成团，导致弹簧丝送线过程不顺畅的情况发生，进一步降低了工作效率，无法满足使用的需求。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防缠绕的弹簧线送线设备，旨在改善现有技术中在弹簧丝送线的过程中，弹簧丝常缠绕成团导致弹簧丝送线过程不顺畅情况发生的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防缠绕的弹簧线送线设备，包括工作台，所述工作台的顶部右侧设置有散线机构，所述工作台的顶端中部设置有拨线机构，所述工作台的顶部左侧设置有辅助机构；
3、所述散线机构包括：散线组件和第一固定架，所述工作台的顶壁右侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内侧设置有散线组件。
4、具体的，通过散线机构、拨线机构和辅助机构进行弹簧线的输送过程。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述散线组件包括：第一电机，所述第一固定架的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一固定架并固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的后端固定连接有连接杆，所述连接杆的后端固定连接有第二蜗杆，所述第一蜗杆与第二蜗杆的左侧均啮合连接有蜗轮，所述第一固定架的内侧中上部固定连接有隔板，两个所述蜗轮的外壁底部均固定连接有滑环，所述隔板的顶壁前后侧均开设有环槽，所述滑环分别与对应的环槽滑动连接，所述蜗轮的底壁固定连接有放置杆，所述放置杆的末端贯穿隔板，所述放置杆的外壁中下部四周均等距固定连接有多个敲击锤，所述隔板的底壁固定连接有u型架，所述敲击锤的两端均安装有气囊，所述u型架的外壁等距开设有多个束线槽。
7、具体的，通过第一蜗杆与第二蜗杆和蜗轮的啮合传动连带敲击锤进行旋转，从而进行敲击u型架的两侧位置，将弹簧丝进行抖散开，防止了弹簧丝缠绕。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述拨线机构包括：拨线组件和第二固定架，所述工作台的顶壁中部固定连接有第二固定架，所述第二固定架的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿第二固定架并固定连接有绕线辊，所述第二固定架的内侧设置有拨线组件。
10、具体的，第二固定架用于安装拨线组件。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述拨线组件包括：第二电机，所述第二固定架的顶壁中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二固定架并固定连接有齿轮，所述齿轮的左右侧均啮合连接有锯齿条，所述锯齿条的底壁固定连接有连接板，所述连接板的底壁固定连接有固定条，所述第二固定架的内侧中上部固定连接有固定板，所述固定板的左右侧均开设有通孔，所述固定条的底部贯穿通孔并固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有分拨板。
13、具体的，通过齿轮与锯齿条的啮合传动驱动两个连接板进行相远离移动，从而连带电动推杆进行相背移动，开启电动推杆连带分拨板一起伸出，从而完成弹簧丝的理线工作。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述辅助机构包括：辅助组件和直角杆，两个所述固定条的左右侧均固定连接有直角杆，所述直角杆的底部设置有辅助组件。
16、具体的，通过辅助组件提高了装置的功能性。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、所述辅助组件包括：滑块，多个所述直角杆的末端均固定连接有滑块，所述固定板的顶壁等距开设有多个滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接，所述第二固定架的前侧左端固定连接有横板，所述横板的顶壁设置有收纳盒。
19、具体的，滑块用于锯齿条移动时的限位，收纳盒用于装纳装置的零部件或弹簧线。
20、作为上述技术方案的进一步描述：
21、所述第二固定架的前侧右端安装有控制开关，所述控制开关分别与第二电机、第一电机、电动推杆和第三电机电性连接。
22、具体的，用于控制第二电机、第一电机、电动推杆和第三电机的开启与关闭。
23、本实用新型具有如下有益效果：
24、1、本实用新型中，通过第一固定架、第一电机、第一蜗杆、连接杆、第二蜗杆、蜗轮、敲击锤和u型架之间的配合，实现了通过振动对弹簧丝进行抖散开的效果，从而减少了弹簧丝缠绕成团的情况出现，提高了工作效率，可以满足使用的需求。
25、2、本实用新型中，通过第二电机、齿轮、锯齿条、电动推杆和分拨板之间的配合，实现了将弹簧丝分拨传送的效果，从而避免了多根弹簧丝同时送线时，弹簧丝混乱的情况发生，给送线工作带来了便利。
1.一种防缠绕的弹簧线送线设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部右侧设置有散线机构(2)，所述工作台(1)的顶端中部设置有拨线机构(3)，所述工作台(1)的顶部左侧设置有辅助机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的弹簧线送线设备，其特征在于：所述散线组件包括：第一电机(201)，所述第一固定架(202)的前侧固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端贯穿第一固定架(202)并固定连接有第一蜗杆(204)，所述第一蜗杆(204)的后端固定连接有连接杆(206)，所述连接杆(206)的后端固定连接有第二蜗杆(207)，所述第一蜗杆(204)与第二蜗杆(207)的左侧均啮合连接有蜗轮(208)，所述第一固定架(202)的内侧中上部固定连接有隔板(212)，两个所述蜗轮(208)的外壁底部均固定连接有滑环(210)，所述隔板(212)的顶壁前后侧均开设有环槽(205)，所述滑环(210)分别与对应的环槽(205)滑动连接，所述蜗轮(208)的底壁固定连接有放置杆(209)，所述放置杆(209)的末端贯穿隔板(212)，所述放置杆(209)的外壁中下部四周均等距固定连接有多个敲击锤(211)，所述隔板(212)的底壁固定连接有u型架(203)，所述敲击锤(211)的两端均安装有气囊(7)，所述u型架(203)的外壁等距开设有多个束线槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种防缠绕的弹簧线送线设备，其特征在于：所述拨线机构(3)包括：拨线组件和第二固定架(301)，所述工作台(1)的顶壁中部固定连接有第二固定架(301)，所述第二固定架(301)的后侧固定连接有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出端贯穿第二固定架(301)并固定连接有绕线辊(5)，所述第二固定架(301)的内侧设置有拨线组件。
4.根据权利要求3所述的一种防缠绕的弹簧线送线设备，其特征在于：所述拨线组件包括：第二电机(305)，所述第二固定架(301)的顶壁中部固定连接有第二电机(305)，所述第二电机(305)的输出端贯穿第二固定架(301)并固定连接有齿轮(304)，所述齿轮(304)的左右侧均啮合连接有锯齿条(303)，所述锯齿条(303)的底壁固定连接有连接板(306)，所述连接板(306)的底壁固定连接有固定条(309)，所述第二固定架(301)的内侧中上部固定连接有固定板(310)，所述固定板(310)的左右侧均开设有通孔(302)，所述固定条(309)的底部贯穿通孔(302)并固定连接有电动推杆(308)，所述电动推杆(308)的输出端固定连接有分拨板(307)。
5.根据权利要求4所述的一种防缠绕的弹簧线送线设备，其特征在于：所述辅助机构(4)包括：辅助组件和直角杆(401)，两个所述固定条(309)的左右侧均固定连接有直角杆(401)，所述直角杆(401)的底部设置有辅助组件。
6.根据权利要求5所述的一种防缠绕的弹簧线送线设备，其特征在于：所述辅助组件包括：滑块(402)，多个所述直角杆(401)的末端均固定连接有滑块(402)，所述固定板(310)的顶壁等距开设有多个滑槽(405)，所述滑块(402)分别与对应的滑槽(405)滑动连接，所述第二固定架(301)的前侧左端固定连接有横板(403)，所述横板(403)的顶壁设置有收纳盒(404)。
7.根据权利要求3所述的一种防缠绕的弹簧线送线设备，其特征在于：所述第二固定架(301)的前侧右端安装有控制开关(8)，所述控制开关(8)分别与第二电机(305)、第一电机(201)、电动推杆(308)和第三电机(6)电性连接。