一种电池极板的压平设备的制作方法

文档序号:37826960发布日期:2024-04-30 17:36阅读:47来源:国知局

本技术涉及压平设备,特别涉及一种电池极板的压平设备。


背景技术:

1、电池极板在生产过程中往往不是平整的,需要对其进行压平,以便于后期包边和安装,而压平方法目前可分为滚压法和平压法,滚压法即将电池极板放在压辊的下方通过压辊滚动压平电池极板。

2、但是经过检索后发现,申请号为cn202321392935.x的实用新型,通过皮带将需要压平的电池极板输送到电动压辊的下方对电池进行压平,并且通过限高来筛分不合格的电池极板,这种技术方案存在两个弊端,第一皮带属于较为柔软的材质,直接以皮带表面为支撑面去压平电池极板会导致电池极板弯曲,从而影响产品质量,第二通过限高来筛分电池极板会导致大量电池极板被卡在挡板处造成堵塞,从而影响工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种电池极板的压平设备,通过第二丝杠带动承物台上的电池极板被压辊压平可以使得电池极板被压的更加平整,并且通过第一挡块挡住形状较大且不规则的电池极板,通过第二挡块将压平后的电池极板从成品出料口中推出,筛分方便,不会造成堵塞。

2、本实用新型还提供具有上述一种电池极板的压平设备,第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的外表面固定连接有压辊;

3、支撑侧板,所述支撑侧板的下表面固定连接有底板,所述底板的右内壁固定连接右第二挡块,所述支撑侧板的前表面固定连接有第一挡块,所述支撑侧板的右表面固定连接有第二挡板,所述支撑侧板的左表面固定连接有第三挡板,所述底板的上表面固定连接有第一挡板,所述底板的内部设置有排料槽;

4、运输装置,所述运输装置包括第一丝杠、第二电机、承物台、第二丝杠与第三电机,所述第一丝杠与第二电机的输出端固定连接,所述第一丝杠的外表面与承物台螺纹连接,所述承物台的内部与第二丝杠螺纹连接,所述第二丝杠与第三电机的输出端固定连接。

5、根据所述的一种电池极板的压平设备,所述驱动转轴的外表面与支撑侧板转动连接,所述支撑侧板的数量为两个且前后分布。

6、根据所述的一种电池极板的压平设备,所述底板的上表面设置有废料出口,所述废料出口的数量为两个且前后分布。

7、根据所述的一种电池极板的压平设备,所述底板的上表面设置有成品出料口,所述底板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个且矩形阵列分布。

8、根据所述的一种电池极板的压平设备,所述承物台的侧表面与支撑侧板滑动连接,所述第一挡块的下表面与承物台的上表面之间形成缝隙,用于对电池极板进行初筛,将不合格的电池极板从第一挡块处经过时被挡住掉入下方的排料槽中。

9、根据所述的一种电池极板的压平设备,所述底板的右表面与第二电机固定连接,所述第一丝杠的外表面与底板转动连接,用于转动第一丝杠将承物台向右推。

10、根据所述的一种电池极板的压平设备,所述底板的左表面与第三电机固定连接,所述第二丝杠的外表面与底板转动连接,用于转动第二丝杠将承物台向左推。

11、根据所述的一种电池极板的压平设备,所述第一电机、第二电机、第三电机均与外部电源电性连接,所述第二挡块的下表面与底板的上表面之间的距离与承物台的厚度相等,用于将压平后的电池极板在经过第二挡块处时候被第二挡块挡住并被从成品出料口处推出。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种电池极板的压平设备,其特征在于,包括:第一电机(1),所述第一电机(1)的输出端固定连接有驱动转轴(2),所述驱动转轴(2)的外表面固定连接有压辊(3);

2.根据权利要求1所述的一种电池极板的压平设备,其特征在于,所述驱动转轴(2)的外表面与支撑侧板(4)转动连接,所述支撑侧板(4)的数量为两个且前后分布。

3.根据权利要求1所述的一种电池极板的压平设备,其特征在于,所述底板(5)的上表面设置有废料出口(16),所述废料出口(16)的数量为两个且前后分布。

4.根据权利要求1所述的一种电池极板的压平设备,其特征在于,所述底板(5)的上表面设置有成品出料口(15),所述底板(5)的下表面固定连接有支撑腿(19),所述支撑腿(19)的数量为四个且矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种电池极板的压平设备,其特征在于,所述承物台(8)的侧表面与支撑侧板(4)滑动连接,所述第一挡块(11)的下表面与承物台(8)的上表面之间形成缝隙。

6.根据权利要求1所述的一种电池极板的压平设备,其特征在于,所述底板(5)的右表面与第二电机(7)固定连接,所述第一丝杠(6)的外表面与底板(5)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池极板的压平设备,其特征在于,所述底板(5)的左表面与第三电机(10)固定连接,所述第二丝杠(9)的外表面与底板(5)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电池极板的压平设备,其特征在于,所述第一电机(1)、第二电机(7)、第三电机(10)均与外部电源电性连接,所述第二挡块(12)的下表面与底板(5)的上表面之间的距离与承物台(8)的厚度相等。


技术总结
本技术公开了一种电池极板的压平设备,包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的外表面固定连接有压辊,支撑侧板,所述支撑侧板的下表面固定连接有底板,所述底板的右内壁固定连接右第二挡块,所述支撑侧板的前表面固定连接右第一挡块,所述底板的上表面固定连接有第一挡板,所述底板的内部设置有排料槽,运输装置,所述运输装置包括第一丝杠、第二电机、承物台、第二丝杠与第三电机,通过第二丝杠带动承物台上的电池极板被压辊压平可以使得电池极板被压得更加平整,并且通过第一挡块挡住形状较大且不规则的电池极板,通过第二挡块将压平后的电池极板从成品出料口中推出,筛分方便,不会造成堵塞。

技术研发人员:罗加鹏
受保护的技术使用者:深圳市神通天下科技有限公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/4/29
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