一种钻孔机夹持机构的制作方法

文档序号:38724615发布日期:2024-07-19 15:23阅读:72来源:国知局

本技术涉及曲柄生产,具体为一种钻孔机夹持机构。


背景技术:

1、曲柄是自行车配件。自行车的连体曲柄是自行车最重要的回转部件,连体曲柄包括与车架转动连接的中轴,自行车的前链轮与中轴固定连接,自行车的曲柄固定连接在中轴的两端,中轴与车架之间的连接需要通过在中轴上螺纹连接螺母,用来压紧中轴与车架之间的轴承和端盖。

2、曲柄为了更好与其他配件进行连接,曲柄的两端会开设通孔,便于与车架进行连接,因此在曲柄生产过程中需要用到钻孔机构。由于曲柄的形状为圆柱体,为了更好的对曲柄进行转孔,现有的转孔机构上会安装对曲柄固定的夹持机构,防止曲柄在转孔时出现滑动。

3、但是,现有自行车型号不同,因此,所用的曲柄的长度也有所不同,导致不同长度曲柄需要不同间距夹持机构的转孔机,而现有的转孔机上的夹持机构不便间距调节,严重影响了曲柄的生产效率和生产成本,不能满足生产需求,故而提出一种钻孔机夹持机构来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钻孔机夹持机构,具备实用性强,便于调节等优点,解决了现有的转孔机上的夹持机构不便间距调节的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻孔机夹持机构,包括底座、设置于底座顶部的plc控制器和钻孔机构,所述底座的上表面焊接有机架,所述机架的左侧焊接有第一横梁,且第一横梁的内部固定安装有伸缩气缸,所述钻孔机构固定安装于伸缩气缸的输出端上,所述底座的顶部设置有第一安装箱和第二安装箱,所述第一安装箱和第二安装箱上均设置有夹持组件和调节机构;

3、所述夹持组件由夹持座、调节杆和第二夹具组成,所述夹持座的内部开设有第二放置槽,所述第二夹具转动安装于调节杆的一端,所述调节杆与夹持座的内部螺纹连接,且调节杆靠近第二夹具的一端延伸至第二放置槽的内部,所述夹持组件中夹持座的数量为两个;

4、所述调节机构包括伺服电机、双向丝杠和移动块,所述移动块螺纹连接于双向丝杠的外部,且双向丝杠的一端与伺服电机的输出端固定,移动块的数量为两个,且两个移动块对称分布于双向丝杠的外部,两个所述夹持座分别固定安装于两个移动块的上表面。

5、进一步,所述调节杆和第二夹具的数量均为四个,且四个调节杆和四个第二夹具对称分布于两个夹持座上。

6、进一步,所述第一安装箱和第二安装箱的内部均开设有安装腔,且两个安装腔的内部均固定安装有电机座,两个所述伺服电机分别固定安装于两个电机座上,且两个双向丝杠远离伺服电机的一端分别与两个安装腔的内壁轴承连接。

7、进一步,所述夹持组件和调节机构的数量均为两个,所述第一安装箱和第二安装箱的内部均开设有与安装腔相连通的滑口,且四个夹持座通过滑口分别延伸至第一安装箱和第二安装箱的内部。

8、进一步,所述第一安装箱靠近机架的一端开设有第一放置槽,所述第一安装箱的内部设置有延伸至第一放置槽内部的固定机构,所述固定机构包括固定安装于第一安装箱内部并延伸至第一放置槽的第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端上可拆卸安装有第一夹具。

9、进一步,所述第一放置槽与第二放置槽均呈凹字型,所述第一夹具与第二夹具的外形均呈弧形状。

10、进一步,所述底座的上表面固定安装有驱动箱和第二电动推杆,所述驱动箱的顶部设置有安装架,所述第一安装箱的数量为两个,且两个第一安装箱对称固定安装于安装架左右两侧,所述第二安装箱固定安装于第二电动推杆的输出端上。

11、进一步,所述驱动箱的内部固定安装有间歇电机,所述间歇电机的输出轴延伸至驱动箱的外部与安装架下表面固定,所述plc控制器固定安装于机架的右侧。

12、进一步,所述钻孔机构和伸缩气缸的数量均为两个,且两个钻孔机构上下分布。

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种钻孔机夹持机构,具备以下有益效果:

14、1、该钻孔机夹持机构,通过启动调节机构,从而对两个夹持座进行间距调节,便于对不同长度的曲柄进行固定,通过夹持组件与第一电动推杆的配合使用,加强对曲柄的固定效果,防止曲柄钻孔时出现晃动,达到实用性强,便于调节等优点,解决了现有的转孔机上的夹持机构不便间距调节的问题。

15、2、该钻孔机夹持机构,通过两个钻孔机构的分布,实现双工位效果,再配合间歇电机对安装架进行驱动,使得两个第一安装箱能够旋转,能够提高曲柄的加工效率。



技术特征:

1.一种钻孔机夹持机构,包括底座(1)、设置于底座(1)顶部的plc控制器(4)和钻孔机构(5),其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有机架(2),所述机架(2)的左侧焊接有第一横梁(3),且第一横梁(3)的内部固定安装有伸缩气缸(6),所述钻孔机构(5)固定安装于伸缩气缸(6)的输出端上,所述底座(1)的顶部设置有第一安装箱(9)和第二安装箱(10),所述第一安装箱(9)和第二安装箱(10)上均设置有夹持组件和调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种钻孔机夹持机构,其特征在于:所述调节杆(16)和第二夹具(17)的数量均为四个,且四个调节杆(16)和四个第二夹具(17)对称分布于两个夹持座(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔机夹持机构,其特征在于:所述第一安装箱(9)和第二安装箱(10)的内部均开设有安装腔(18),且两个安装腔(18)的内部均固定安装有电机座,两个所述伺服电机(19)分别固定安装于两个电机座上,且两个双向丝杠(20)远离伺服电机(19)的一端分别与两个安装腔(18)的内壁轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔机夹持机构,其特征在于:所述夹持组件和调节机构的数量均为两个,所述第一安装箱(9)和第二安装箱(10)的内部均开设有与安装腔(18)相连通的滑口(22),且四个夹持座(14)通过滑口(22)分别延伸至第一安装箱(9)和第二安装箱(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔机夹持机构,其特征在于:所述第一安装箱(9)靠近机架(2)的一端开设有第一放置槽(11),所述第一安装箱(9)的内部设置有延伸至第一放置槽(11)内部的固定机构,所述固定机构包括固定安装于第一安装箱(9)内部并延伸至第一放置槽(11)的第一电动推杆(12),所述第一电动推杆(12)的输出端上可拆卸安装有第一夹具(13)。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔机夹持机构,其特征在于:所述第一放置槽(11)与第二放置槽(15)均呈凹字型,所述第一夹具(13)与第二夹具(17)的外形均呈弧形状。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔机夹持机构,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有驱动箱(7)和第二电动推杆(23),所述驱动箱(7)的顶部设置有安装架(8),所述第一安装箱(9)的数量为两个,且两个第一安装箱(9)对称固定安装于安装架(8)左右两侧,所述第二安装箱(10)固定安装于第二电动推杆(23)的输出端上。

8.根据权利要求7所述的一种钻孔机夹持机构,其特征在于:所述驱动箱(7)的内部固定安装有间歇电机(24),所述间歇电机(24)的输出轴延伸至驱动箱(7)的外部与安装架(8)下表面固定,所述plc控制器(4)固定安装于机架(2)的右侧。

9.根据权利要求1所述的一种钻孔机夹持机构,其特征在于:所述钻孔机构(5)和伸缩气缸(6)的数量均为两个,且两个钻孔机构(5)上下分布。


技术总结
本技术涉及一种钻孔机夹持机构,包括底座、设置于底座顶部的PLC控制器和钻孔机构,所述底座的上表面焊接有机架,所述机架的左侧焊接有第一横梁,且第一横梁的内部固定安装有伸缩气缸,所述钻孔机构固定安装于伸缩气缸的输出端上,所述底座的顶部设置有第一安装箱和第二安装箱,所述第一安装箱和第二安装箱上均设置有夹持组件和调节机构;所述夹持组件由夹持座、调节杆和第二夹具组成。该钻孔机夹持机构,通过启动调节机构,从而对两个夹持座进行间距调节,便于对不同长度的曲柄进行固定,通过夹持组件与第一电动推杆的配合使用,加强对曲柄的固定效果,防止曲柄钻孔时出现晃动,达到实用性强,便于调节等优点。

技术研发人员:贾慧超,赵燕胜
受保护的技术使用者:平乡县超力车业有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/7/18
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