本技术属于铝合金门窗自动化装配，具体涉及一种角码组装用机构。
背景技术：
1、随着市场经济的发展，门窗制造业的规模也不断发展壮大。在门窗生产组装这个生产流程上，将角码组装于铝型材中是通过人工手工完成，需要大量的人工和时间，速度慢，而且存在被型材披锋割手的危险性，在生产流程上属于短板环节。
技术实现思路
1、为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种角码组装用机构。
2、本实用新型所采用的技术方案是：一种角码组装用机构，包括下基板和设置在下基板上方的上基板，所述上基板呈矩形且一个角的位置处设置有呈直角梯形的缺口，所述上基板上设置有贯通槽，所述贯通槽一端的上方设置有推板移动槽，另一端的上方设置有角码移动槽，推板移动槽与角码移动槽相连通，所述角码移动槽的上方设置有角码存料架，所述推板移动槽内设置有推板，所述上基板与下基板之间设置有角码推料气缸，所述贯通槽中穿设有连接板，所述连接板的上部与推板连接，下部与角码推料气缸的伸缩杆连接，所述下基板上设置有限位块。
3、进一步的，所述角码存料架包括立架、横板和限位杆，所述横板设置在角码移动槽的上方，所述立架安装在横板的上方，所述限位杆设置在立架的一侧且安装在横板的上方，立架和限位杆形成用于存放多个的角码的空间，多个角码由上到下依次叠放在一起，所述横板上设置有与角码形状相匹配的下落口，角码可以通过下落口进入到角码移动槽中。
4、进一步的，所述贯通槽沿上基板的长度方向设置。
5、进一步的，所述上基板与下基板呈平行设置，所述上基板与下基板均水平设置，所述上基板与下基板之间设置有四个立柱，所述立柱的上部与上基板固定连接，下部与下基板固定连接。
6、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：一种角码组装用机构，实现了自动安装角码，生产效率大大提高，生产安全性大大提高。
1.一种角码组装用机构，其特征在于：包括下基板(1)和设置在下基板(1)上方的上基板(2)，所述上基板(2)呈矩形且一个角的位置处设置有呈直角梯形的缺口，所述上基板(2)上设置有贯通槽(203)，所述贯通槽(203)一端的上方设置有推板移动槽(201)，另一端的上方设置有角码移动槽(202)，推板移动槽(201)与角码移动槽(202)相连通，所述角码移动槽(202)的上方设置有角码存料架(3)，所述推板移动槽(201)内设置有推板(4)，所述上基板(2)与下基板(1)之间设置有角码推料气缸(5)，所述贯通槽(203)中穿设有连接板，所述连接板的上部与推板(4)连接，下部与角码推料气缸(5)的伸缩杆连接，所述下基板(1)上设置有限位块(7)。
2.如权利要求1所述的一种角码组装用机构，其特征在于：所述角码存料架(3)包括立架(301)、横板(302)和限位杆(303)，所述横板(302)设置在角码移动槽(202)的上方，所述立架(301)安装在横板(302)的上方，所述限位杆(303)设置在立架(301)的一侧且安装在横板(302)的上方，立架(301)和限位杆(303)形成用于存放多个的角码(8)的空间，多个角码(8)由上到下依次叠放在一起，所述横板(302)上设置有与角码(8)形状相匹配的下落口，角码(8)可以通过下落口进入到角码移动槽(202)中。
3.如权利要求1所述的一种角码组装用机构，其特征在于：所述贯通槽(203)沿上基板(2)的长度方向设置。
4.如权利要求1所述的一种角码组装用机构，其特征在于：所述上基板(2)与下基板(1)呈平行设置，所述上基板(2)与下基板(1)均水平设置，所述上基板(2)与下基板(1)之间设置有四个立柱(6)，所述立柱(6)的上部与上基板(2)固定连接，下部与下基板(1)固定连接。