本发明涉组装设备，特别是涉及了一种智能旋钮面板的组装设备。
背景技术：
1、在智能家居中，一般会设置控制面板用于对各种电子设备进行控制。在一些控制面板中除了设置有触摸屏之外还会设置有旋钮开关，旋钮开关可控制例如灯具的亮度或者音响的音量等。在进行组装时，通过将带有旋钮的面板组件1扣合在后盖组件2上，同时位于面板组件1上的插针插座件3与后盖组件2上的插针插座件3对接，实现面板组件1和后盖组件2电连接。
2、现有技术中，在对智能旋钮面板进行组装时，会将面板组件1和后盖组件2放置在组装设备上，通过组装设备推动后盖组件2扣合在面板组件1上，这样能够节省人力并提高效率，但是在人工将面板组件1和后盖组件2放置在安装设备上的卡槽中后，需要根据位于面板组件1和后盖组件2的插针插座件3的位置调整摆放位置，便于将两者正确的对接和安装，因此会影响摆放效率，并且当摆放方向错误时，需要将手伸入到组装设备中将其调整方向，存在一定的安全隐患，并且影响到组装效率。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种智能旋钮面板的组装设备，避免了操作人员手动调整智能旋钮面板的角度的操作，减少组装时的安全隐患，并且在快速的将面板组件和后盖组件安装在旋转座和移动座中后，利用旋转组件快速调整旋转座的角度，实现准确对接的目的，提高生产效率。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种智能旋钮面板的组装设备，其包括：
4、安装座；
5、与安装座转动连接的旋转座和与安装座横向移动的移动座，所述旋转座和移动座分别用于对面板组件或者后盖组件进行固定；
6、与旋转座相连接的旋转组件，用于控制旋转座转动。
7、作为本发明提供的所述的一种智能旋钮面板的组装设备的一种优选实施方式，所述旋转组件包括与旋转座相连接的旋转机芯、开设在旋转机芯外圈的循环滑槽、以及沿旋转机芯轴向滑动的滑动块，且所述滑动块与循环滑槽滑动连接，所述循环滑槽由横向滑槽和倾斜滑槽依次交替组成，且横向滑槽和倾斜滑槽的连接处设置有弧形槽，使得往复移动的滑动块在横向滑槽和倾斜滑槽之间循环滑动，在滑动块往复横向移动时，滑动块顶部会沿着依次经过横向滑槽和倾斜滑槽，当经过横向滑槽时旋转座保持不动，当滑动块通过横向滑槽进入到倾斜滑槽时，会控制旋转座转动，从而实现控制旋转座以固定的偏转角度进行间歇性转动。
8、作为本发明提供的所述的一种智能旋钮面板的组装设备的一种优选实施方式，所述旋转机芯与安装座转动连接，所述旋转机芯的端部通过连接轴与旋转座相连接，方便将旋转机芯与旋转座进行连接。
9、作为本发明提供的所述的一种智能旋钮面板的组装设备的一种优选实施方式，所述滑动块上固定有与安装座滑动连接的连接板，所述连接板的一侧安装有弹性件一，通过往复控制连接板带动滑动块移动，从而控制滑动块沿着循环滑槽滑动，并利用安装的弹性件一实现对连接板的复位，便于对滑动块进行往复移动控制。
10、作为本发明提供的所述的一种智能旋钮面板的组装设备的一种优选实施方式，所述移动座与连接板之间设置有联动部件，所述联动部件包括与安装座相插接的控制杆、以及与移动座相固定的齿条一，所述控制杆上设置有与齿条一相啮合的全齿圈，所述控制杆上连接有半齿圈，且所述半齿圈的齿牙与连接板上安装的齿条二相啮合，，当移动座向着旋转座移动时，与旋转座同步移动的齿条一会与全齿圈相啮合并带动控制杆转动，转动的控制杆会动半齿圈转动，并连接板上的齿条二啮合，并控制连接板移动，在半齿圈持续转动时位于半齿圈上未设置齿牙的外圈与连接板上的齿牙接触，此时连接板不与半齿圈相啮合，此时的弹性件一推动连接板复位。
11、作为本发明提供的所述的一种智能旋钮面板的组装设备的一种优选实施方式，所述半齿圈的外圈有具有齿牙的齿牙面和光面组成，便于半齿圈利用齿牙面和光面周期性转动与连接板啮合，并控制连接板间歇性移动。
12、作为本发明提供的所述的一种智能旋钮面板的组装设备的一种优选实施方式，所述控制杆穿过位于所述半齿圈的中部通孔，所述控制杆位于半齿圈的侧面固定有联动盘，且所述联动盘和半齿圈的相对面均固定有对接凸块，以用于在联动盘靠近半齿圈时两者可同步转动，通过推动控制杆可控联动盘靠近半齿圈，并利用对接凸块使得联动盘和半齿圈同步转动，从而此时能够控制全齿圈、控制杆和半齿圈同步转动，反之，联动盘和半齿圈非接触时，全齿圈带动控制杆独立转动。
13、作为本发明提供的所述的一种智能旋钮面板的组装设备的一种优选实施方式，所述控制杆远离联动盘的一端安装有弹性件二，所述控制杆的端部延伸至安装座的外侧，所述控制杆的外端固定有按钮，通过设置弹性件二便于对控制杆进行复位，并且通过设置按钮，方便操作人员按下控制杆。
14、作为本发明提供的所述的一种智能旋钮面板的组装设备的一种优选实施方式，所述控制杆上与全齿圈对应位置固定有与全齿圈相插接的凸块，方便在控制杆与全齿圈同步转动，并且控制杆能够沿着全齿圈的轴向往复移动。
15、作为本发明提供的所述的一种智能旋钮面板的组装设备的一种优选实施方式，所述旋转座和移动座的上方开设有安放口，以用于通过安放口处安装面板组件或者后盖组件，可通过上方放置的安放口将面板组件和后盖组件向下滑入到旋转座和移动座中的安装位中，并且旋转座和移动座的安装位能够对面板组件和后盖组件进行限位卡接。
16、与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
17、1、本发明提供的一种智能旋钮面板的组装设备，通过将面板组件和后盖组件安装在旋转座和移动座中，通过控制移动座向着旋转座移动，将面板组件和后盖组件进行对接插接，当安装的面板组件和后盖组件的方向错误使得插针插座件无法对接时，可通过旋转组件控制旋转座转动，转动的旋转座调整面板组件或者后盖组件的位置，使得面板组件和后盖组件以相匹配的角度进行卡接，避免了操作人员手动调整智能旋钮面板的角度的操作，减少组装时的安全隐患，并且在快速的将面板组件和后盖组件安装在旋转座和移动座中后，利用旋转组件快速调整旋转座的角度，实现准确对接的目的，提高生产效率。
18、2、本发明提供的一种智能旋钮面板的组装设备，通过设置横向滑槽和倾斜滑槽数量，控制旋转座每次偏转°，通过控制滑动块往复移动的次数能够控制旋转座转到对应次数的°角度，能够快速准确的调整旋转座上面板组件或者后盖组件的方向，快速对接组装。
19、3、本发明提供的一种智能旋钮面板的组装设备，当面板组件和后盖组件的位置正确时，此时不推动控制杆，使得移动座独立向着旋转座处移动，反正当面板组件和后盖组件的位置不正确时，通过推动控制杆控制联动盘与半齿圈对接，此时移动座向着旋转座移动时，会利用联动部件同步带动半齿圈间歇性对连接板进行控制，连接板带动滑动块对旋转机芯进行间歇性转动控制，当旋转机芯带动旋转座转动对应次数时，此时松开控制杆，使得面板组件和后盖组件准确对接。
1.一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，所述旋转组件（7）包括与旋转座（5）相连接的旋转机芯（8）、开设在旋转机芯（8）外圈的循环滑槽（9）、以及沿旋转机芯（8）轴向滑动的滑动块（12），且所述滑动块（12）与循环滑槽（9）滑动连接，所述循环滑槽（9）由横向滑槽和倾斜滑槽依次交替组成，且横向滑槽和倾斜滑槽的连接处设置有弧形槽，使得往复移动的滑动块（12）在横向滑槽和倾斜滑槽之间循环滑动。
3.根据权利要求2所述的一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，所述旋转机芯（8）与安装座（4）转动连接，所述旋转机芯（8）的端部通过连接轴（11）与旋转座（5）相连接。
4.根据权利要求2所述的一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，所述滑动块（12）上固定有与安装座（4）滑动连接的连接板（14），所述连接板（14）的一侧安装有弹性件一（13）。
5.根据权利要求4所述的一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，所述移动座（6）与连接板（14）之间设置有联动部件，所述联动部件包括与安装座（4）相插接的控制杆（10）、以及与移动座（6）相固定的齿条一（15），所述控制杆（10）上设置有与齿条一（15）相啮合的全齿圈（16），所述控制杆（10）上连接有半齿圈（18），且所述半齿圈（18）的齿牙与连接板（14）上安装的齿条二相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，所述半齿圈（18）的外圈有具有齿牙的齿牙面和光面组成。
7.根据权利要求5或6所述的一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，所述控制杆（10）穿过位于所述半齿圈（18）的中部通孔，所述控制杆（10）位于半齿圈（18）的侧面固定有联动盘（19），且所述联动盘（19）和半齿圈（18）的相对面均固定有对接凸块（20），以用于在联动盘（19）靠近半齿圈（18）时两者可同步转动。
8.根据权利要求7所述的一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，所述控制杆（10）远离联动盘（19）的一端安装有弹性件二（17），所述控制杆（10）的端部延伸至安装座（4）的外侧，所述控制杆（10）的外端固定有按钮。
9.根据权利要求8所述的一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，所述控制杆（10）上与全齿圈（16）对应位置固定有与全齿圈（16）相插接的凸块。
10.根据权利要求1所述的一种智能旋钮面板的组装设备，其特征在于，所述旋转座（5）和移动座（6）的上方开设有安放口，以用于通过安放口处安装面板组件（1）或者后盖组件（2）。