一种焊接辅助装置的制作方法

文档序号:40962411发布日期:2025-02-18 19:26阅读:27来源:国知局

本技术涉及焊接,特别是涉及一种焊接辅助装置。


背景技术:

1、焊接分为平焊、立焊、横焊和仰焊,仰焊就是焊接中,焊接位置处于水平下方的焊接,这种焊接位置在焊接全位置中属于最难焊接的一个位置。

2、常规仰焊主要依靠人工来完成,需要人工手持焊枪及待焊接工件,焊接工件相对于焊接母材的定位以及人工的焊接手势会直接对仰焊的质量造成影响,由于人工的不可控因素,必然存在仰焊质量不稳定的问题。

3、如何设计一种焊接辅助装置,如何增加仰焊质量,是目前亟待解决的问题。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种焊接辅助装置,用于解决现有技术中仰焊质量不稳定的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种焊接辅助装置,包括底座,所述底座上安装有沿高度方向设置的升降杆,所述升降杆的顶端与横梁连接,所述横梁的顶端连接有承架;

4、所述横梁上连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有焊枪连接座;

5、所述焊枪连接座包括与滑轨滑动连接的承接板,所述承接板一侧连接有焊枪夹;所述承接板顶部对应焊枪夹的上方连接有导向板。

6、实现上述技术方案,底座、升降杆、横梁和承架组成基本支撑结构,焊接母材离地高度不变的情况下,横梁和承架可以在升降杆的作用下升至焊接母材底部,并且承架与焊接母材的底面形成支撑,此时连接在横梁上的焊枪连接座通过焊枪夹和导向板定位连接焊枪后,可以携带焊枪直接沿横梁移动完成焊接母材底部的仰焊作业,降低了仰焊的难度和人工劳动强度,同时通过增加焊枪移动稳定性增加了仰焊质量。

7、于本实用新型的一实施例中,所述底座包括若干第一方管,若干所述第一方管依次首尾相连组成第一框架,所述第一框架的底部连接有万向轮。

8、实现上述技术方案,通过第一方管依次首尾相连组成第一框架,能够保证底座的结构稳定性;通过增设万向轮使得整体具有便捷移动的功能,方便装置移动至指定位置进行仰焊辅助。

9、于本实用新型的一实施例中,所述升降杆包括固定在底座上的立筒和固定在横梁上的立柱,所述立柱自上而下插设在立筒的内部,所述立筒的上端边侧螺纹连接有第一锁紧螺钉,所述第一锁紧螺钉的一端贯穿至立筒的内部与立筒相抵靠。

10、实现上述技术方案,将升降杆设置为立筒和立柱两部分,立筒可以相对于立柱伸缩,从而改变整体高度实现升降的目的,结构简单造价低;立柱在立筒内部移动后通过第一锁紧螺钉锁紧,控制方便。

11、于本实用新型的一实施例中,所述立筒的边侧与底座之间设置有斜撑杆。

12、实现上述技术方案,通过增设斜撑杆来增加立筒在底座上的连接稳定性。

13、于本实用新型的一实施例中,所述横梁的两端均连接有角板,两端所述角板共同与承架连接。

14、实现上述技术方案,通过连接角板来增加横梁两端的连接位置,便于承架在横梁顶端的安装。

15、于本实用新型的一实施例中,所述承接板上连接有与滑轨滑动连接的滑块。

16、实现上述技术方案,通过设置滑块与滑轨配合,增加以承接板为主体的焊枪连接座在横梁上的移动稳定性。

17、于本实用新型的一实施例中,所述焊枪夹包括安装在承接板上的导向块,所述导向块背向承接板的一侧设置有压板,所述压板上穿设有第二锁紧螺钉,所述第二锁紧螺钉与导向块螺纹连接。

18、实现上述技术方案,通过设置导向块和压板配合形成夹紧空间,通过第二锁紧螺钉的控制能够实现压板和导向块的相对移动,从而夹紧焊枪,实现焊枪的固定。

19、于本实用新型的一实施例中,所述承架包括若干第二方管,若干所述第二方管依次首尾相连组成第二框架,所述第二框架底部连接有连接板。

20、实现上述技术方案,通过第二方管依次首尾相连组成第二框架,能够保证承架的结构稳定性;通过设置连接板提供下部连接位置,方便其在横梁顶端的安装。

21、如上所述,本实用新型的一种焊接辅助装置,具有以下有益效果:焊枪连接在焊枪连接座上之后,可以随横梁在升降杆的作用下升至焊接母材底部,通过焊枪连接座携带焊枪在横梁上移动可以进行焊接母材底部的仰焊作业,能够维持焊接位置精度、角度和深度,从而增加了仰焊质量的稳定性。



技术特征:

1.一种焊接辅助装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上安装有沿高度方向设置的升降杆(2),所述升降杆(2)的顶端与横梁(3)连接,所述横梁(3)的顶端连接有承架(5);

2.根据权利要求1所述的一种焊接辅助装置,其特征在于:所述底座(1)包括若干第一方管(11),若干所述第一方管(11)依次首尾相连组成第一框架,所述第一框架的底部连接有万向轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接辅助装置,其特征在于:所述升降杆(2)包括固定在底座(1)上的立筒(21)和固定在横梁(3)上的立柱(24),所述立柱(24)自上而下插设在立筒(21)的内部,所述立筒(21)的上端边侧螺纹连接有第一锁紧螺钉(23),所述第一锁紧螺钉(23)的一端贯穿至立筒(21)的内部与立筒(21)相抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种焊接辅助装置,其特征在于:所述立筒(21)的边侧与底座(1)之间设置有斜撑杆(22)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接辅助装置,其特征在于:所述横梁(3)的两端均连接有角板(32),两端所述角板(32)共同与承架(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接辅助装置,其特征在于:所述承接板(41)上连接有与滑轨(33)滑动连接的滑块(42)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接辅助装置,其特征在于:所述焊枪夹包括安装在承接板(41)上的导向块(44),所述导向块(44)背向承接板(41)的一侧设置有压板(45),所述压板(45)上穿设有第二锁紧螺钉(46),所述第二锁紧螺钉(46)与导向块(44)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种焊接辅助装置,其特征在于:所述承架(5)包括若干第二方管(51),若干所述第二方管(51)依次首尾相连组成第二框架,所述第二框架底部连接有连接板(52)。


技术总结
本技术提供一种焊接辅助装置,包括底座,所述底座上安装有沿高度方向设置的升降杆,所述升降杆的顶端与横梁连接,所述横梁的顶端连接有承架;所述横梁上连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有焊枪连接座;所述焊枪连接座包括与滑轨滑动连接的承接板,所述承接板一侧连接有焊枪夹;所述承接板顶部对应焊枪夹的上方连接有导向板,本技术中,焊枪连接在焊枪连接座上之后,可以随横梁在升降杆的作用下升至焊接母材底部,通过焊枪连接座携带焊枪在横梁上移动可以进行焊接母材底部的仰焊作业,能够维持焊接位置精度、角度和深度,从而增加了仰焊质量的稳定性。

技术研发人员:周健峰
受保护的技术使用者:上海海威斯特保温工程有限公司
技术研发日:20240313
技术公布日:2025/2/17
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