本技术总地涉及辊弯制管机的，更具体地涉及一种挤压装置以及辊弯制管机。
背景技术：
1、目前，在现有技术中的辊弯制管机的工艺中，需要在挤压辊多次进行挤压。而挤压装置对于不同厚度的料带的挤压加工大多采用调整挤压辊间距配合料带本身的弹性的方式解决。但是，对于厚度很小的料带，由于料带的厚度很小，料带的弹性也很弱，容易变形，故而调整挤压辊的间距无法让料带很好地贴合内仿形支撑，容易导致料带完全错层而无法进行焊接。
技术实现思路
1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、为至少部分地解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种挤压装置，所述挤压装置包括：
3、内仿形支撑件；
4、挤压辊组件，所述挤压辊组件用于对料带施加向所述内仿形支撑件的挤压力；
5、侧挤压组件，所述侧挤压组件包括第一仿形轮和第一调节机构，所述第一仿形轮用于抵接至料带的接口边沿，所述第一调节机构连接至所述第一仿形轮，使得所述第一仿形轮对所述料带的接口边沿施加朝向所述内仿形支撑件的挤压力。
6、根据本实用新型第一方面的挤压装置，第一调节机构对第一仿形轮施加挤压力，使得第一仿形轮朝向内仿形支撑件挤压料带的接口边沿，从而使得料带的边沿不易因为错层而无法进行后续焊接。
7、可选地，所述第一调节机构包括第一构件，所述第一构件包括第一固定部和第一移动部，所述第一固定部相对于所述内仿形支撑件固定，所述第一移动部沿垂直于所述料带的延伸方向的第三方向相对于所述第一固定部可移动地设置，所述第一移动部与所述第一仿形轮连接。
8、可选地，所述第一调节机构还包括第二构件，所述第二构件包括第二固定部和第二移动部，所述第二固定部与所述第一移动部连接，所述第二移动部沿所述垂直于所述料带的延伸方向的第一方向相对于所述第二固定部可移动地设置，所述第一方向与所述第三方向呈夹角设置，所述第二移动部与所述第一仿形轮连接。
9、可选地，所述第一调节机构包括第二弹性件，所述第二弹性件沿所述第三方向延伸，且所述第二弹性件连接至所述第一移动部和所述第二移动部之间。
10、可选地，所述第一调节机构包括第三弹性件，所述第三弹性件沿所述第一方向延伸，且所述第三弹性件连接至所述第二移动部和所述第一仿形轮之间。
11、可选地，所述第一构件还包括第二调节部，所述第二调节部穿设至所述第一固定部，所述第二调节部的端部穿设至所述第一移动部并与所述第一移动部螺纹连接。
12、可选地，所述第二构件还包括第三调节部，所述第三调节部穿设至所述第二固定部，所述第三调节部的端部穿设至所述第二移动部并与所述第二移动部螺纹连接。
13、可选地，所述挤压装置还包括两个所述侧挤压组件，沿垂直于所述料带的延伸方向的第一方向，两个所述侧挤压组件位于所述料带的两侧。
14、可选地，所述挤压装置还包括适于设置于所述料带的两个接口边沿间隙的正上方的上挤压组件，所述上挤压组件包括第二仿形轮和第二调节机构，所述第二仿形轮设置于所述第二调节机构的下方，使得所述第二仿形轮沿第三方向对所述料带的两个接口边沿施加朝向所述内仿形支撑件的挤压力。
15、可选地，所述上挤压组件包括第三固定部和第三移动部，所述第三固定部相对于所述内仿形支撑件固定，所述第三移动部相对于所述第三固定部沿第三方向可移动地设置；所述第二调节机构连接至所述第三移动部和所述第二仿形轮之间。
16、可选地，所述上挤压组件还包括平滚轮，所述平滚轮与所述第二调节机构连接并与所述第二仿形轮沿所述料带的延伸方向排布。
17、可选地，沿第三方向，所述挤压辊组件与所述侧挤压组件间隔开；所述挤压辊组件包括两个挤压辊和挤压间隙消除机构，所述两个挤压辊沿垂直于所述料带的延伸方向的第一方向排布并位于所述内仿形支撑件的两侧；所述挤压间隙消除机构连接至所述挤压辊，用于沿所述第一方向对所述挤压辊施加朝向所述内仿形支撑件的挤压力。
18、本实用新型第二方面提供一种辊弯制管机，包括根据上述的挤压装置。
19、根据本实用新型第二方面的辊弯制管机，使得料带可以充分贴合内仿形支撑件，从而防止料带错层，提升焊接质量。
1.一种挤压装置，其特征在于，所述挤压装置包括：
2.根据权利要求1所述的挤压装置，其特征在于，所述第一调节机构包括第一构件，所述第一构件包括第一固定部和第一移动部，所述第一固定部相对于所述内仿形支撑件固定，所述第一移动部沿垂直于所述料带的延伸方向的第三方向相对于所述第一固定部可移动地设置，所述第一移动部与所述第一仿形轮连接。
3.根据权利要求2所述的挤压装置，其特征在于，所述第一调节机构还包括第二构件，所述第二构件包括第二固定部和第二移动部，所述第二固定部与所述第一移动部连接，所述第二移动部沿所述垂直于所述料带的延伸方向的第一方向相对于所述第二固定部可移动地设置，所述第一方向与所述第三方向呈夹角设置，所述第二移动部与所述第一仿形轮连接。
4.根据权利要求3所述的挤压装置，其特征在于，所述第一调节机构包括第二弹性件，所述第二弹性件沿所述第三方向延伸，且所述第二弹性件连接至所述第一移动部和所述第二移动部之间。
5.根据权利要求3所述的挤压装置，其特征在于，所述第一调节机构包括第三弹性件，所述第三弹性件沿所述第一方向延伸，且所述第三弹性件连接至所述第二移动部和所述第一仿形轮之间。
6.根据权利要求2所述的挤压装置，其特征在于，所述第一构件还包括第二调节部，所述第二调节部穿设至所述第一固定部，所述第二调节部的端部穿设至所述第一移动部并与所述第一移动部螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的挤压装置，其特征在于，所述第二构件还包括第三调节部，所述第三调节部穿设至所述第二固定部，所述第三调节部的端部穿设至所述第二移动部并与所述第二移动部螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的挤压装置，其特征在于，所述挤压装置还包括两个所述侧挤压组件，沿垂直于所述料带的延伸方向的第一方向，两个所述侧挤压组件位于所述料带的两侧。
9.根据权利要求1所述的挤压装置，其特征在于，所述挤压装置还包括适于设置于所述料带的两个接口边沿间隙的正上方的上挤压组件，所述上挤压组件包括第二仿形轮和第二调节机构，所述第二仿形轮设置于所述第二调节机构的下方，使得所述第二仿形轮沿第三方向对所述料带的两个接口边沿施加朝向所述内仿形支撑件的挤压力。
10.根据权利要求9所述的挤压装置，其特征在于，所述上挤压组件包括第三固定部和第三移动部，所述第三固定部相对于所述内仿形支撑件固定，所述第三移动部相对于所述第三固定部沿第三方向可移动地设置；所述第二调节机构连接至所述第三移动部和所述第二仿形轮之间。
11.根据权利要求9所述的挤压装置，其特征在于，所述上挤压组件还包括平滚轮，所述平滚轮与所述第二调节机构连接并与所述第二仿形轮沿所述料带的延伸方向排布。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的挤压装置，其特征在于，沿第三方向，所述挤压辊组件与所述侧挤压组件间隔开；所述挤压辊组件包括两个挤压辊和挤压间隙消除机构，所述两个挤压辊沿垂直于所述料带的延伸方向的第一方向排布并位于所述内仿形支撑件的两侧；所述挤压间隙消除机构连接至所述挤压辊，用于沿所述第一方向对所述挤压辊施加朝向所述内仿形支撑件的挤压力。
13.一种辊弯制管机，其特征在于，包括根据权利要求1至12中任一项所述的挤压装置。