本技术涉及调节螺丝，具体为一种调节螺丝自动上料与组装设备。
背景技术：
1、调节螺丝，广泛应用炼油.化工.汽车.船舶.医疗.食品.包装.轻工等机械设备的控制系统中。门窗框调整螺丝，此尤指一种易于加工、组合的门窗框调整螺丝，其是由一螺丝套筒穿套一螺丝钉所组成，所述螺丝套筒设有一纵向切缝，以供在所述螺丝钉其后段的一卡结凸缘穿过所述螺丝套筒的第一阶孔时，所述第一阶孔会产生弹性形变以扩大其孔径，使所述卡结凸缘可通过，并在通过后限位于所述第一阶孔的前孔缘，而所述螺丝钉其后段的一头端凸缘则限位于所述第一阶孔的后孔缘，藉此结构，特能达到加工容易、组装快速的进步效益，而调节螺丝自动上料与组装设备属于调节螺丝的加工设备。
2、目前，市面上的调节螺丝在进行加工时，需要使用到自动上料与组装设备对调节螺丝进行加工，在实际使用中，当自动上料设备对调节螺丝进行运输时，需要通过自动上料设备内部的传动辊带动传送带运动，使传动带可以带动调节螺丝上料，多数传动辊会通过螺栓和转配环等零件与自动上料设备连接，且传动辊更换周期过长，会使后续传动辊更换出现螺栓抱死问题，进而影响后续传动辊的更换。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种调节螺丝自动上料与组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种调节螺丝自动上料与组装设备，包括上料支座和上料支座一侧设置的组装设备本体，所述上料支座内部贯穿有传动辊且传动辊与上料支座转动连接，所述传动辊内部开设有拆卸槽，所述拆卸槽内部设有转块，所述转块外壁固定连接有转板，所述转板外壁铰接有摆杆，所述摆杆远离转板一端铰接有移动板，所述移动板一端固定连接有安装杆，所述传动辊外壁开设有安装槽，所述安装杆一端贯穿于安装槽内部且安装杆与传动辊滑动连接，使转块可通过转板和摆杆带动移动板运动。
4、进一步的，所述拆卸槽内部固定连接有固定杆，所述安装杆与固定杆滑动连接，所述安装杆外壁与拆卸槽之间设有弹簧，所述转块外壁固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿于传动辊外壁且转杆与传动辊转动连接，弹簧的加入，使安装杆可以回到初始位置。
5、进一步的，所述安装槽内部滑动连接有主动轴，所述主动轴外壁开设有圆孔，所述安装杆一端与圆孔滑动连接，安装槽的加入，使主动轴可以与传动辊方便分离。
6、进一步的，所述上料支座外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设有电机，所述电机输出轴一端与主动轴固定连接，转块的加入，使转杆可以带动转板运动。
7、进一步的，所述电机底端固定连接有安装板，所述安装板内部贯穿有螺栓且螺栓与安装板滑动连接，摆杆的加入，使转板可带动移动板运动。
8、进一步的，所述支撑板外壁开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有挤压板，所述挤压板外壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离挤压板一端贯穿于支撑板外壁，所述螺纹杆与支撑板通过螺纹相连接，螺纹杆的加入，使挤压板可在调节槽内部运动。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10、1、本实用新型所述一种调节螺丝自动上料与组装设备，可以使该设备中的传动辊方便更换，通过在转块外壁设置转板，在转板外壁设置摆杆，在摆杆一端设置移动板，在移动板一端设置安装杆，在安装杆内部设置固定杆，在安装杆与拆卸槽之间设置弹簧，使安装杆可以回到初始位置，本实用新型中，当自动上料设备对调节螺丝进行运输时，需要通过自动上料设备内部的传动辊带动传送带运动，使传动带可以带动调节螺丝上料，该传动辊与主动轴卡合连接，使后续传动辊可以与上料支座方便更换。
11、2、本实用新型所述一种调节螺丝自动上料与组装设备，可以使该电机安装适应多种型号的螺栓，通过在电机外壁设置安装板，在安装板内部设置螺栓，在支撑板外壁设置调节槽，在调节槽内部设置挤压板，在挤压板外壁设置螺纹杆，使挤压板可以在调节槽内部运动，本实用新型中，当使用该装置，需要对电机进行位置固定时，使挤压板可以对后续螺母进行限位，使调节槽可以适应安装多种型号的螺栓。
1.一种调节螺丝自动上料与组装设备，包括上料支座(1)和上料支座(1)一侧设置的组装设备本体(2)，其特征在于：所述上料支座(1)内部贯穿有传动辊(3)且传动辊(3)与上料支座(1)转动连接，所述传动辊(3)内部开设有拆卸槽(4)，所述拆卸槽(4)内部设有转块(5)，所述转块(5)外壁固定连接有转板(6)，所述转板(6)外壁铰接有摆杆(7)，所述摆杆(7)远离转板(6)一端铰接有移动板(8)，所述移动板(8)一端固定连接有安装杆(9)，所述传动辊(3)外壁开设有安装槽(10)，所述安装杆(9)一端贯穿于安装槽(10)内部且安装杆(9)与传动辊(3)滑动连接，使转块(5)可通过转板(6)和摆杆(7)带动移动板(8)运动。
2.根据权利要求1所述的一种调节螺丝自动上料与组装设备，其特征在于：所述拆卸槽(4)内部固定连接有固定杆(11)，所述安装杆(9)与固定杆(11)滑动连接，所述安装杆(9)外壁与拆卸槽(4)之间设有弹簧(12)，所述转块(5)外壁固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)一端贯穿于传动辊(3)外壁且转杆(13)与传动辊(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种调节螺丝自动上料与组装设备，其特征在于：所述安装槽(10)内部滑动连接有主动轴(14)，所述主动轴(14)外壁开设有圆孔(15)，所述安装杆(9)一端与圆孔(15)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种调节螺丝自动上料与组装设备，其特征在于：所述上料支座(1)外壁固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶部设有电机(17)，所述电机(17)输出轴一端与主动轴(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种调节螺丝自动上料与组装设备，其特征在于：所述电机(17)底端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)内部贯穿有螺栓(19)且螺栓(19)与安装板(18)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种调节螺丝自动上料与组装设备，其特征在于：所述支撑板(16)外壁开设有调节槽(20)，所述调节槽(20)内部滑动连接有挤压板(21)，所述挤压板(21)外壁转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)远离挤压板(21)一端贯穿于支撑板(16)外壁，所述螺纹杆(22)与支撑板(16)通过螺纹相连接。