本技术涉及保险丝，特别是涉及一种基于贴片式保险丝的裁线机。
背景技术：
1、保险丝在设计阶段需要制作样品，在手工制作样品阶段需要得到一定长度熔丝，目前大都是人工将整条熔丝穿过瓷管，手持剪线钳剪切，只能靠人为的操控来裁剪，这会导致剪出来的熔丝长度长短不一，需要二次修剪来保持熔丝长度一致，通过人为的裁剪来使得熔丝长度保持想要的长度，这会导致时间和人力资源的浪费。
2、基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种基于贴片式保险丝的裁线机。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于贴片式保险丝的裁线机，能够根据所需持续剪切长度一致的熔丝，熔丝长度均匀，无弯曲现象，能提高生产效率。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于贴片式保险丝的裁线机，该种基于贴片式保险丝的裁线机包括：
3、工作台；
4、导料组件，安装到所述工作台，用于导向放置熔丝；
5、限位组件，安装到所述工作台，与所述导料组件相对，用于限定裁切熔丝长度；
6、裁切组件，安装到所述工作台，位于导料组件和限位组件之间，用于裁切熔丝；
7、熔丝存储盒，安装到所述工作台，位于裁切组件的裁切刀下方，用于存储裁切下来的熔丝。
8、优选的是，所述导料组件包括导向块、下裁切刀以及压板，所述导向块上设置有熔丝凹槽，熔丝凹槽入口端开设有便于导向放置熔丝的喇叭开口，熔丝凹槽末端的导向块上安装有下裁切刀，导向块上靠近下裁切刀的一端安装有压板，压板的设置避免熔丝在裁切过程中跳出。
9、优选的是，所述限位组件包括安装到工作台上的千分尺座以及水平安装到所述千分尺座上的千分尺，所述千分尺与导料组件上的熔丝所在高度一致。
10、优选的是，所述裁切组件包括安装到工作台上的裁切支架、竖直安装到裁切支架上的气阀压力模块、由所述气阀压力模块驱动上下移动的上刀架、安装到上刀架上的上裁切刀以及安装到气阀压力模块上的用于识别定量长度熔丝的光电检测模块，所述上裁切刀和导料组件的下裁切刀刀口相对。
11、优选的是，所述气阀压力模块采用气缸，所述气阀压力模块通过气管与电气动磁阀连接，电气动磁阀外接负压设备，光电检测模块与电气动磁阀电气连接。
12、优选的是，所述上刀架通过直线滑轨与裁切支架导向滑动连接。
13、优选的是，所述上刀架上设置有用于安装上裁切刀的安装滑槽，所述上裁切刀上设置有用于调节安装高度的腰型孔。
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15、导料组件的导向块设置，不间断往裁线机口递熔丝，裁切过程中压板压住熔丝，避免熔丝在裁切过程中跳出，无弯曲现象；
16、限位组件的千分尺位置可调，能够根据需求限定裁切出不同长度的熔丝；
17、裁切组件的气阀压力模块和光电检测模块联动，识别到所需长度熔丝后自动裁切。
1.一种基于贴片式保险丝的裁线机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于贴片式保险丝的裁线机，其特征在于：所述导料组件(2)包括导向块(21)、下裁切刀(22)以及压板(23)，所述导向块(21)上设置有熔丝凹槽(210)，熔丝凹槽(210)入口端开设有便于导向放置熔丝的喇叭开口(211)，熔丝凹槽(210)末端的导向块(21)上安装有下裁切刀(22)，导向块(21)上靠近下裁切刀(22)的一端安装有压板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种基于贴片式保险丝的裁线机，其特征在于：所述限位组件(3)包括安装到工作台(1)上的千分尺座(31)以及水平安装到所述千分尺座(31)上的千分尺(32)，所述千分尺(32)与导料组件(2)上的熔丝所在高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种基于贴片式保险丝的裁线机，其特征在于：所述裁切组件(4)包括安装到工作台(1)上的裁切支架(41)、竖直安装到裁切支架(41)上的气阀压力模块(42)、由所述气阀压力模块(42)驱动上下移动的上刀架(43)、安装到上刀架(43)上的上裁切刀(44)以及安装到气阀压力模块(42)上的用于识别定量长度熔丝的光电检测模块(45)，所述上裁切刀(44)和导料组件(2)的下裁切刀(22)刀口相对。
5.根据权利要求4所述的一种基于贴片式保险丝的裁线机，其特征在于：所述气阀压力模块(42)采用气缸，所述气阀压力模块(42)通过气管与电气动磁阀(46)连接，电气动磁阀(46)外接负压设备，光电检测模块(45)与电气动磁阀(46)电气连接。
6.根据权利要求4所述的一种基于贴片式保险丝的裁线机，其特征在于：所述上刀架(43)通过直线滑轨(47)与裁切支架(41)导向滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种基于贴片式保险丝的裁线机，其特征在于：所述上刀架(43)上设置有用于安装上裁切刀(44)的安装滑槽(430)，所述上裁切刀(44)上设置有用于调节安装高度的腰型孔(440)。