本技术涉及板材焊接，具体为一种角度可调的板材焊接模具。
背景技术：
1、板材焊接模具是用于在生产过程中将两个板材通过焊接的方式连接起来的专用工具，这种模具通常设计用于提高焊接效率、确保焊接质量，并适应特定的生产批量和速度要求。焊接模具可以根据焊接工艺的不同而有所不同，例如电阻点焊、激光焊接、mig/mag焊接或tig焊接等。
2、但是现在有的板材焊接模具在使用的过程中侧挡板与底支撑板之间的角度不便于根据实际需要进行调节，传统的板材焊接模具侧挡板与底支撑板之间的角度为九十度，但是当焊接的板材之间要求小于九十度，则需要更换其他规格的模具，提高了成本的同时降低了生产的效率，为此，我们提出一种角度可调的板材焊接模具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种角度可调的板材焊接模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调的板材焊接模具，包括两个l形板，两个所述l形板相互靠近的一侧均转动连接有圆杆，左侧的一个圆杆的左端延伸至l形板外并固定连接有齿轮，两个所述圆杆相互靠近的一端均固定连接有侧杆，两个所述侧杆相互靠近的一侧之间固定连接有多个横杆，所述横杆的前侧开设有多个圆孔，两个所述l形板相互靠近的一侧之间固定连接有多个支撑杆，所述齿轮的底部啮合有齿条，所述齿条的底部固定连接有矩形杆，左侧的一个所述l形板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的后侧转动连接有螺杆。
3、进一步优选的，所述矩形杆螺纹套设在螺杆的外侧，所述矩形杆的底部固定连接有连接块。
4、进一步优选的，所述连接块的前侧固定连接有连接杆，所述固定板的后侧固定连接有方杆。
5、进一步优选的，所述连接杆滑动套设在方杆的外侧，所述螺杆的前端延伸至固定板外并固定连接有旋钮。
6、进一步优选的，所述侧杆的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有多个螺纹孔。
7、进一步优选的，所述横杆的外侧固定连接有两个矩形块，所述矩形块通过螺栓与支撑板螺纹连接。
8、进一步优选的，所述螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型转动旋钮通过螺杆转动带动矩形杆向后移动，矩形杆带动连接块移动，矩形杆通过齿条带动齿轮转动，齿轮通过侧杆带动多个横杆转动，从而调节了多个横杆与支撑杆之间的角度，反向转动螺栓与矩形块分离，此时移动横杆进行位置调节，紧接着正向转动螺栓与矩形块螺纹固定，从而使得横杆被固定，在使用的过程中横杆与支撑杆之间的角度便于根据实际需要进行调节，在对板材进行加工焊接的过程中不需要更换其他规格的模具，降低了成本的同时提高了生产的效率。
1.一种角度可调的板材焊接模具，包括两个l形板(1)，其特征在于：两个所述l形板(1)相互靠近的一侧均转动连接有圆杆(2)，左侧的一个圆杆(2)的左端延伸至l形板(1)外并固定连接有齿轮(3)，两个所述圆杆(2)相互靠近的一端均固定连接有侧杆(4)，两个所述侧杆(4)相互靠近的一侧之间固定连接有多个横杆(5)，所述横杆(5)的前侧开设有多个圆孔(6)，两个所述l形板(1)相互靠近的一侧之间固定连接有多个支撑杆(7)，所述齿轮(3)的底部啮合有齿条(8)，所述齿条(8)的底部固定连接有矩形杆(9)，左侧的一个所述l形板(1)的右侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的后侧转动连接有螺杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的板材焊接模具，其特征在于：所述矩形杆(9)螺纹套设在螺杆(11)的外侧，所述矩形杆(9)的底部固定连接有连接块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调的板材焊接模具，其特征在于：所述连接块(12)的前侧固定连接有连接杆(13)，所述固定板(10)的后侧固定连接有方杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种角度可调的板材焊接模具，其特征在于：所述连接杆(13)滑动套设在方杆(14)的外侧，所述螺杆(11)的前端延伸至固定板(10)外并固定连接有旋钮(19)。
5.根据权利要求4所述的一种角度可调的板材焊接模具，其特征在于：所述侧杆(4)的后侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的左侧开设有多个螺纹孔(16)。
6.根据权利要求5所述的一种角度可调的板材焊接模具，其特征在于：所述横杆(5)的外侧固定连接有两个矩形块(17)，所述矩形块(17)通过螺栓(18)与支撑板(15)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种角度可调的板材焊接模具，其特征在于：所述螺栓(18)与对应的螺纹孔(16)螺纹连接。